Лиття з алюмінієвих сплавів: професійні рішення для обробки поверхні

Обробка поверхні алюмінієвих сплавів полягає у зміні властивостей, морфології, хімічного складу та мікроструктури поверхні виливків з алюмінієвих сплавів фізичними або хімічними методами для отримання стану поверхні, що відповідає вимогам використання. Її метою є покращення корозійної стійкості, зносостійкості, декоративності виливків, покращення провідності, зварюваності та інших властивостей, а також подовження терміну служби виробів.

Анодування полягає в тому, що алюмінієвий сплав поміщається у відповідний електроліт, перетворюється на анод та утворюється на його поверхні щільна оксидна плівка шляхом електролізу. Ця оксидна плівка має добру корозійну стійкість і може ефективно запобігати окисленню та корозії алюмінієвого сплаву в суворих умовах. Крім того, товщину, твердість і колір оксидної плівки можна регулювати, контролюючи склад електроліту та параметри процесу. Наприклад, анодована плівка, отримана в сірчанокислому електроліті, має високу корозійну стійкість і добру адсорбцію, і може бути забарвлена ​​в різні кольори. Вона широко використовується в будівництві, автомобілях, побутовій техніці та інших галузях промисловості для покращення зовнішнього вигляду та захисних характеристик виробів.

Хімічна конверсійна обробка полягає у формуванні хімічної конверсійної плівки на поверхні алюмінієвого сплаву. Поширеними є хроматування та фосфатування. Пасиваційна плівка, утворена в результаті хроматування, має чудову корозійну стійкість і може ефективно запобігати контакту між алюмінієвим сплавом та агресивним середовищем. Її часто використовують для виливків з високими вимогами до корозійної стійкості. Фосфатування в основному утворює фосфатну плівку на поверхні виливків, що може не тільки покращити корозійну стійкість виливків, але й покращити характеристики їх покриття, завдяки чому наступне покриття та поверхня виливка міцніше поєднуються, а адгезія та захисний ефект покриття посилюються. Вона широко використовується в аерокосмічній, транспортній та інших галузях.

Гальваніка — це нанесення шару металу або сплаву на поверхню алюмінієвого сплаву за принципом електролізу для отримання бажаних властивостей поверхні. Для виливків з алюмінієвих сплавів, шляхом відповідної попередньої обробки та гальваніки, можна досягти нанесення різних металевих покриттів, таких як цинкування, нікелювання, хромування тощо. Цинкування може покращити корозійну стійкість виливків і використовується для виготовлення деталей у вологому середовищі; нікелювання може забезпечити хорошу зносостійкість і термостійкість, і підходить для деталей, що потребують високої твердості та зносостійкості; хромування має чудову твердість і блиск, і часто використовується для виробів з високими декоративними вимогами, таких як автомобільні колеса, фурнітура для ванних кімнат тощо, завдяки чому поверхня не тільки має гарний зовнішній вигляд, але й має тривалий термін служби.

Піскоструминна обробка — це використання високошвидкісного потоку повітря для розпилення абразивних частинок на поверхню виливків з алюмінієвого сплаву та видалення поверхневих домішок, масляних плям, оксидної луски тощо шляхом впливу абразивів, утворюючи при цьому певний ступінь шорсткості на поверхні виливка. Ця шорсткість може збільшити площу контакту між покриттям та поверхнею виливка, покращити адгезію покриття та забезпечити хорошу основу для подальшого покриття поверхні або захисної обробки. Наприклад, перед нанесенням покриття на деякі промислові деталі піскоструминна обробка може ефективно покращити адгезію покриття, завдяки чому пофарбовані деталі мають кращу стійкість до атмосферних впливів та захисні властивості, продовжують термін їх служби, а поверхня виливка після піскоструминної обробки має рівномірний матовий ефект, що також може певною мірою покращити зовнішній вигляд виробу.

Після завершення деяких із вищезазначених процесів обробки поверхні, таких як анодування та хімічна конверсійна обробка, зазвичай виконують фарбування та герметизацію для подальшого посилення кольорового ефекту та захисних властивостей поверхні виливка. Фарбування може надати поверхні виливка різних яскравих кольорів, таких як червоний, синій, зелений тощо, відповідно до потреб замовника та вимог до дизайну виробу. Герметизація полягає у поміщенні обробленого виливка у спеціальну герметизируючу рідину для заповнення та герметизації мікропор на поверхні, щоб запобігти потраплянню зовнішніх агресивних середовищ, а також запобігти вицвітанню барвника з мікропор, роблячи колір більш щільним та стійким, забезпечуючи збереження виливка гарного зовнішнього вигляду та експлуатаційних характеристик протягом тривалого використання.