Mga mahahalagang elemento na nakakaapekto sa pagganap ng paghahagis ng mga aluminum alloy die castings

Mahahalagang elemento na nakakaapekto sa pagganap ng paghahagis ng Paghahagis ng Die na Aluminyomga

Sa pandaigdigan paghahagis ng haluang metal na aluminyo Sa merkado, ang pagganap ng paghahagis ay isa sa mga pangunahing tagapagpahiwatig upang masukat ang kalidad ng produkto. Ang kalidad ng pagganap ng paghahagis ay direktang nakakaapekto sa mga mekanikal na katangian, katumpakan ng dimensyon, kalidad ng ibabaw at kahusayan sa produksyon ng mga die castings.

1. Mga pangunahing konsepto ng pagganap ng paghahagis ng mga die castings na gawa sa aluminyo
Ang pagganap ng paghahagis ng mga die castings ng aluminum alloy ay pangunahing kinabibilangan ng fluidity, shrinkage, hot cracking tendency, porosity at mga mekanikal na katangian. Ang mga katangiang ito ay nakasalalay hindi lamang sa kemikal na komposisyon ng haluang metal, kundi pati na rin sa mga salik tulad ng Proseso ng Paggawa ng Die Casting mga parametro, disenyo ng molde at kalidad ng paggawa.

2. Mga mahahalagang elemento na nakakaapekto sa pagganap ng paghahagis ng mga die castings na gawa sa aluminum alloy
(I) Silikon (Si)
Ang silicon ang pangunahing elemento ng karamihan sa mga die-casting aluminum alloy at may mga sumusunod na katangian:
Pagpapabuti ng pagkalikido: Ang silikon ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pagkalikido ng haluang metal sa mataas na temperatura at mabawasan ang tendensiya ng cold shut at hot cracking ng paghahagis.
Pagpapabuti ng resistensya sa pagkasira: Ang pagdaragdag ng silicon ay maaaring mapabuti ang resistensya sa pagkasira ng haluang metal at angkop para sa mga bahaging nangangailangan ng mataas na resistensya sa pagkasira.
Pagbabawas ng pag-urong: Maliit ang pagbabago sa volume ng mga haluang metal na naglalaman ng silicon, at mas madaling makagawa ng mga castings nang walang pagguho at pag-urong.
Kontroladong nilalaman: Ang nilalaman ng silicon ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 9.6% at 12%. Kapag lumampas ito sa 12%, ang silicon at aluminum ay bumubuo ng hypereutectic, na maaaring humantong sa paglitaw ng mga matigas na bahagi at makaapekto sa pagproseso ng pagputol.
(II) Tanso (Cu)
Ang papel ng tanso sa mga haluang metal na aluminyo ay kinabibilangan ng:
Pagpapabuti ng lakas at katigasan: Ang pagdaragdag ng tanso ay maaaring makabuluhang mapabuti ang lakas at katigasan ng haluang metal.
Pagbabawas ng resistensya sa kalawang: Ang pagdaragdag ng tanso ay magbabawas sa resistensya sa kalawang ng haluang metal. Samakatuwid, sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na resistensya sa kalawang, ang nilalaman ng tanso ay kailangang mahigpit na kontrolin.
Kontroladong nilalaman: Ang nilalaman ng tanso ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 1.5% at 3.5% upang balansehin ang lakas at resistensya sa kalawang.
(III) Magnesiyo (Mg)
Ang papel ng magnesiyo sa mga haluang metal na aluminyo ay kinabibilangan ng:
Pagpapabuti ng lakas at kakayahang makinahin: Ang isang maliit na dami ng magnesium (mga 0.2%-0.3%) ay maaaring mapabuti ang lakas at kakayahang makinahin ng haluang metal.
Tendensiya ng mainit na pagbibitak: Ang sobrang mataas na nilalaman ng magnesium ay magpapataas ng tendensiya ng mainit na pagbibitak at magbabawas sa lakas at plasticity sa mataas na temperatura.
Kontroladong nilalaman: Ang nilalaman ng magnesium sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 0.10% upang maiwasan ang mainit na pagbibitak at pagkaluwag.
(IV) Sink (Zn)
Ang papel ng zinc sa mga haluang metal na aluminyo ay kinabibilangan ng:
Pagpapabuti ng pagkalikido: Maaaring mapabuti ng zinc ang pagkalikido ng haluang metal at mapabuti ang pagganap ng paghahagis.
Pagbabawas ng resistensya sa kalawang: Ang pagdaragdag ng zinc ay magbabawas sa resistensya sa kalawang ng haluang metal, kaya kailangang kontrolin ang nilalaman ng zinc.
Kontroladong nilalaman: Ang nilalaman ng zinc sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 3% upang maiwasan ang mainit na pagbibitak at mabawasan ang resistensya sa kalawang.
(V) Bakal (Fe)
Ang papel ng bakal sa mga haluang metal na aluminyo ay kinabibilangan ng:
Pagpapabuti ng lakas at katigasan: Ang kaunting bakal ay maaaring magpahusay ng lakas at katigasan ng haluang metal.
Pagbabawas ng pagdikit ng amag: Kapag ang nilalaman ng bakal ay 0.6%-1.0%, maaaring mabawasan ang hindi pangkaraniwang pagdikit ng amag, na kapaki-pakinabang sa proseso ng die casting.
Kontroladong nilalaman: Ang nilalaman ng bakal ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 0.6%-1.2% upang maiwasan ang pagbawas ng pagkalikido ng haluang metal at pagtaas ng tendensiya ng mainit na pagbitak.
(VI) Manganese (Mn)
Ang papel ng manganese sa mga haluang metal na aluminyo ay kinabibilangan ng:
Pagpapabuti ng mga mapaminsalang epekto ng bakal: Maaaring bawasan ng manganese ang lamellar o mala-karayom ​​na istraktura na nabuo ng bakal at mapabuti ang microstructure ng haluang metal.
Pagbutihin ang plasticity at lakas ng impact: Ang pagdaragdag ng manganese ay maaaring mapabuti ang plasticity at lakas ng impact ng haluang metal.
Kontroladong nilalaman: Ang nilalaman ng manganese sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 0.5% upang maiwasan ang paghihiwalay.
(VII) Nikel (Ni)
Ang papel ng nickel sa mga haluang metal na aluminyo ay kinabibilangan ng:
Pagbutihin ang lakas at katigasan: Maaaring mapabuti ng nikel ang lakas at katigasan ng haluang metal.
Bawasan ang kalawang: Maaaring bawasan ng nikel ang kalawang ng haluang metal sa hulmahan at pahabain ang buhay ng hulmahan.
Kontroladong nilalaman: Ang nilalaman ng nickel ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 1% at 1.5%.
(VIII) Titan (Ti)
Ang papel ng titanium sa mga haluang metal na aluminyo ay kinabibilangan ng:
Pagpino ng butil: Ang Titanium ay maaaring makabuluhang pinuhin ang istruktura ng butil ng mga haluang metal na aluminyo at mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng mga haluang metal.
Pagbabawas ng tendensiya ng mainit na pagbibitak: Ang pagdaragdag ng titanium ay maaaring makabawas sa tendensiya ng mainit na pagbibitak ng haluang metal.
Kontroladong nilalaman: Ang nilalaman ng titanium ay karaniwang kinokontrol sa loob ng isang saklaw ng bakas.
(IX) Strontium (Sr)
Ang papel ng strontium sa mga haluang metal na aluminyo ay kinabibilangan ng:
Pagbabago: Maaaring baguhin ng Strontium ang pag-uugali ng intermetallic compound phase, mapabuti ang plasticity ng alloy at ang kalidad ng pangwakas na produkto.
Pagbutihin ang mga mekanikal na katangian: Ang pagdaragdag ng strontium ay maaaring mapabuti ang lakas ng tensile at pagpahaba ng haluang metal.
Kontrol na nilalaman: Ang nilalaman ng strontium ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 0.015%-0.03%.
(X) Zirconium (Zr)
Ang papel ng zirconium sa mga haluang metal na aluminyo ay kinabibilangan ng:
Pagpino ng Butil: Maaaring pinuhin ng zirconium ang mga recrystallized na butil at mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng haluang metal.
Paghadlang sa recrystallization: Maaaring hadlangan ng zirconium ang proseso ng recrystallization at mapabuti ang pagganap ng haluang metal sa mataas na temperatura.
Kontrol na nilalaman: Ang nilalaman ng zirconium ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 0.1% -0.3%.

3. Komprehensibong impluwensya ng mga elemento
Sa aktwal na produksyon, ang komposisyon ng mga haluang metal na aluminyo ay isang kombinasyon ng maraming elemento, na nakikipag-ugnayan sa isa't isa at magkasamang nakakaapekto sa pagganap ng paghahagis. Halimbawa, ang kombinasyon ng silicon at tanso ay maaaring mapabuti ang pagkalikido at lakas ng haluang metal, ngunit ang nilalaman ng tanso ay kailangang kontrolin upang maiwasan ang pagbawas ng resistensya sa kalawang. Gayundin, ang kombinasyon ng magnesium at zinc ay maaaring mapabuti ang lakas at pagkalikido ng haluang metal, ngunit ang nilalaman ng magnesium ay kailangang kontrolin upang maiwasan ang tendensiya ng mainit na pagbibitak.

4. Ang impluwensya ng proseso ng paghahagis sa papel ng mga elemento
Bukod sa komposisyon ng haluang metal, ang mga parametro ng proseso ng paghahagis ay mayroon ding mahalagang impluwensya sa pagganap ng paghahagis. Halimbawa, ang mga parametro tulad ng temperatura ng pagbuhos, presyon ng iniksyon, bilis ng iniksyon at oras ng paghawak ay kailangang i-optimize ayon sa komposisyon ng haluang metal. Ang mga makatwirang parametro ng proseso ay maaaring matiyak ang kumpletong pagpuno ng mga iniksyon at mabawasan ang pagbuo ng mga depekto at butas.

5. Konklusyon
Ang pagganap ng paghahagis ng mga die casting na gawa sa aluminum alloy ay apektado ng iba't ibang elemento. Ang mga elementong tulad ng silicon, copper, magnesium, zinc, iron, manganese, nickel, titanium, strontium at zirconium ay may malaking epekto sa pagganap ng paghahagis sa loob ng iba't ibang saklaw ng nilalaman. Kapag pumipili ng mga aluminum alloy, kinakailangang makatwirang piliin at kontrolin ang nilalaman ng mga elementong ito ayon sa mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon at mga kondisyon ng proseso upang makamit ang pinakamahusay na pagganap ng paghahagis.