அலுமினிய கலப்புலோக வார்ப்பு: தொழில்முறை மேற்பரப்பு பதப்படுத்தும் தீர்வுகள்

அலுமினியக் கலப்புலோக மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல் என்பது, பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஒரு மேற்பரப்பு நிலையைப் பெறுவதற்காக, அலுமினியக் கலப்புலோக வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பின் பண்புகள், உருவவியல், வேதியியல் கலவை மற்றும் நுண்கட்டமைப்பை இயற்பியல் அல்லது வேதியியல் முறைகள் மூலம் மாற்றுவதாகும். இதன் நோக்கம், வார்ப்புகளின் அரிப்புத் தடுப்புத்திறன், தேய்மானத் தடுப்புத்திறன், அலங்காரத் தன்மை ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதும், கடத்துத்திறன், பற்றவைப்புத்திறன் மற்றும் பிற பண்புகளை மேம்படுத்துவதும், பொருட்களின் சேவைக்காலத்தை நீட்டிப்பதும் ஆகும்.

ஆனோடைசிங் என்பது அலுமினியக் கலவையை அதற்கேற்ற மின்பகுளியில் இட்டு, அதை நேர்மின்வாயாக மாற்றி, மின்பகுப்பு மூலம் அலுமினியப் பரப்பில் ஒரு அடர்த்தியான ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்குவதாகும். இந்த ஆக்சைடு படலம் நல்ல அரிப்புத் தடுப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளதுடன், கடுமையான சூழல்களில் அலுமினியக் கலவையின் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பைத் திறம்படத் தடுக்கிறது. மேலும், மின்பகுளிக் கலவை மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் ஆக்சைடு படலத்தின் தடிமன், கடினத்தன்மை மற்றும் நிறத்தைச் சரிசெய்ய முடியும். உதாரணமாக, கந்தக அமில மின்பகுளியில் பெறப்பட்ட ஆனோடைஸ் செய்யப்பட்ட படலம் அதிக அரிப்புத் தடுப்புத் திறனையும் நல்ல ஒட்டும் தன்மையையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் இதற்குப் பல்வேறு வண்ணங்களைப் பூச முடியும். இது கட்டுமானம், வாகனங்கள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பொருட்களின் தோற்றத் தரம் மற்றும் பாதுகாப்புச் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வேதியியல் மாற்ற சிகிச்சை என்பது அலுமினியக் கலவையின் மேற்பரப்பில் ஒரு வேதியியல் மாற்றப் படலத்தை உருவாக்குவதாகும். குரோமேட் சிகிச்சை மற்றும் பாஸ்பேட் சிகிச்சை ஆகியவை பொதுவானவை. குரோமேட் சிகிச்சையால் உருவாகும் செயலற்ற படலம் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அலுமினியக் கலவைக்கும் அரிக்கும் ஊடகத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பைத் திறம்படத் தடுக்கிறது. இது அதிக அரிப்பு எதிர்ப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட வார்ப்புகளுக்கு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாஸ்பேட் சிகிச்சை முக்கியமாக வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பில் ஒரு பாஸ்பேட் படலத்தை உருவாக்குகிறது, இது வார்ப்புகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், அதன் பூச்சு செயல்திறனையும் மேம்படுத்துகிறது, இதனால் அடுத்தடுத்த பூச்சும் வார்ப்பு மேற்பரப்பும் மிகவும் உறுதியாக இணைகின்றன, மேலும் பூச்சின் ஒட்டுதல் மற்றும் பாதுகாப்பு விளைவு மேம்படுத்தப்படுகிறது. இது விண்வெளி, போக்குவரத்து மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மின்முலாம் பூசுதல் என்பது, விரும்பிய மேற்பரப்புப் பண்புகளைப் பெறுவதற்காக, மின்பகுப்பு கொள்கையின் மூலம் அலுமினியக் கலவையின் மேற்பரப்பில் ஒரு உலோகம் அல்லது உலோகக் கலவையின் அடுக்கைப் படிய வைப்பதாகும். அலுமினியக் கலவை வார்ப்புகளுக்கு, பொருத்தமான முன்சிகிச்சை மற்றும் மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறைகள் மூலம், துத்தநாக முலாம் பூசுதல், நிக்கல் முலாம் பூசுதல், குரோமியம் முலாம் பூசுதல் போன்ற பல்வேறு உலோகப் பூச்சுகளைப் படிய வைக்க முடியும். துத்தநாக முலாம் பூசுதல் வார்ப்புகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும் மற்றும் ஈரப்பதமான சூழல்களில் பாகங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது; நிக்கல் முலாம் பூசுதல் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை வழங்கும், மேலும் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத் தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு ஏற்றது; குரோம் முலாம் பூசுதல் சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் பளபளப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது பெரும்பாலும் தானியங்கி சக்கரங்கள், குளியலறை வன்பொருட்கள் போன்ற அதிக அலங்காரத் தேவைகள் உள்ள தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் மேற்பரப்பு அழகான தோற்றத்தைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், நீண்ட ஆயுளையும் கொண்டுள்ளது.

மணல் தெளிப்பு என்பது, அலுமினியக் கலப்புலோக வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பில் சிராய்ப்புத் துகள்களை அதிவேகக் காற்றோட்டத்தைப் பயன்படுத்தித் தெளித்து, அந்த சிராய்ப்புகளின் தாக்கத்தின் மூலம் மேற்பரப்பு அசுத்தங்கள், எண்ணெய் கறைகள், ஆக்சைடு செதில்கள் போன்றவற்றை அகற்றி, வார்ப்பின் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சொரசொரப்பை உருவாக்கும் ஒரு முறையாகும். இந்த சொரசொரப்பு, பூச்சுக்கும் வார்ப்பு மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான தொடர்புப் பரப்பை அதிகரித்து, பூச்சின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தி, அடுத்தடுத்த மேற்பரப்புப் பூச்சு அல்லது பாதுகாப்பு சிகிச்சைக்கு ஒரு நல்ல அடித்தளத்தை வழங்குகிறது. உதாரணமாக, சில தொழில்துறை பாகங்களுக்குப் பூச்சு பூசுவதற்கு முன்பு, மணல் தெளிப்பு முறையானது பூச்சின் ஒட்டுதலைத் திறம்பட மேம்படுத்துகிறது. இதனால், பூசப்பட்ட பாகங்கள் சிறந்த வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்திறனைப் பெற்று, அவற்றின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன. மேலும், மணல் தெளிப்பிற்குப் பிறகு வார்ப்பின் மேற்பரப்பு ஒரு சீரான மங்கலான தோற்றத்தை அளிக்கிறது, இது பொருளின் தோற்றத் தரத்தையும் ஓரளவிற்கு மேம்படுத்துகிறது.

அனோடைசிங் மற்றும் இரசாயன மாற்ற சிகிச்சை போன்ற மேற்கூறிய சில மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகளை முடித்த பிறகு, வார்ப்பு மேற்பரப்பின் வண்ண விளைவையும் பாதுகாப்பு செயல்திறனையும் மேலும் மேம்படுத்துவதற்காக, பொதுவாக சாயமிடுதல் மற்றும் சீல் செய்தல் சிகிச்சைகள் செய்யப்படுகின்றன. வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் மற்றும் தயாரிப்பு வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சாயமிடுதல் மூலம் வார்ப்பு மேற்பரப்பில் சிவப்பு, நீலம், பச்சை போன்ற பல்வேறு பிரகாசமான வண்ணங்களை உருவாக்க முடியும். சீல் செய்தல் சிகிச்சை என்பது, வெளிப்புற அரிக்கும் ஊடகங்கள் உள்ளே நுழைவதைத் தடுப்பதற்காகவும், நுண்ணிய துளைகளில் இருந்து சாயம் மங்குவதைத் தடுப்பதற்காகவும், சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட வார்ப்பை ஒரு சிறப்பு சீல் செய்யும் திரவத்தில் வைத்து, அதன் மேற்பரப்பில் உள்ள நுண்ணிய துளைகளை நிரப்பி மூடுவதாகும். இது வண்ணத்தை மேலும் திடமாகவும் நீடித்ததாகவும் ஆக்குகிறது, மேலும் நீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது வார்ப்பு ஒரு நல்ல தோற்றத்தையும் செயல்திறனையும் பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது.