+86-13516964051 Melemo e ikhethang ea ho lahla ka khatello e phahameng
Melemo e ikhethang ea Khatello e Phahameng ea ho Lahlas
Indastering ea tlhahiso ea lefats'e ea kajeno, ho lahlela ka khatello e phahameng, e le mokhoa o tsoetseng pele oa ho etsa tšepe, o ntse o ratoa ke bareki ba bangata ba machabeng ba rekisang ka bongata ka lebaka la melemo ea oona e ikhethang. Bakeng sa bareki ba batlang li-cast tsa tšepe tsa boleng bo holimo, tse sebetsang hantle le tse theko e tlaase, ho bohlokoa ho utloisisa melemo ea li-cast tsa tšepe tse nang le khatello e phahameng. Sengoloa sena se tla hlahloba melemo e mengata ea li-cast tsa khatello e phahameng ka botebo ho u thusa ho utloisisa hamolemo bohlokoa ba ts'ebetso ena e le hore u ka etsa liqeto tse bohlale ha u reka.

1. Selelekela sa khatello e phahameng Mokhoa oa ho Lahla
Ho lahla ka kgatello e phahameng, ho tsejoang hape e le ho lahla ka die, ke tshebetso ya ho lahla moo tshepe e qhibilihisitsweng e kenngwang ka hara hlobo ka kgatello e phahameng le ka lebelo le phahameng, mme e tiiswa tlasa kgatello ho etsa ho lahla. E fapane le ho lahla ka matla a khoheli a setso le ho lahla ka kgatello e tlase, mme e na le dibopeho tsa bokgoni bo hodimo ba tlhahiso, ho nepahala ho betere ha boholo le tshebetso e betere ya ho lahla. Ts'ebetso ena e ntshetsitswe pele ho tloha mathoasong a lekgolo la bo20 la dilemo mme e se e le e nngwe ya mahlale a bohlokwa a bohlokwa lefapheng la Likarolo tsa Tšepe tlhahiso. E sebelisoa haholo liindastering tse ngata tse kang likoloi, lifofane, lisebelisoa tsa elektroniki, lisebelisoa tsa lapeng, mechini, jj.
2. Melemo e meholo ea ho lahla khatello e phahameng
(I) Bokgoni bo phahameng ba tlhahiso
Ho tlatsa ka potlako le ho tiea: E 'ngoe ea litšobotsi tse kholo tsa ho lahla ka khatello e phahameng ke lebelo la eona le sebetsang hantle la tlhahiso. Tlas'a khatello e phahameng, tšepe e qhibilihisitsoeng e ka tlatsa ka potlako hlobo, hangata metsotsoana e 0.01 ho isa ho metsotsoana e 0.2 feela ho phethela ts'ebetso ea ho tlatsa, 'me tšepe e qhibilihisitsoeng e ka tiea ka potlako ka har'a hlobo. Ha e bapisoa le ho lahla ka khatello e tlase le ho lahla matla a khoheli, ts'ebetso ena e khutsufatsa potoloho ea tlhahiso haholo, e lumella ho lahla ho eketsehileng ho hlahisoa ka nako ea yuniti, ka hona e fihlela litlhoko tsa tlhahiso e kholo.
E iketsahalla haholo: Ts'ebetso ea ho lahla ka khatello e phahameng e bonolo ho e sebelisa ka mechine le ho e iketsetsa. Mechini ea sejoale-joale ea ho lahla ka tšepe e na le litsamaiso tse tsoetseng pele tsa taolo le lisebelisoa tsa ho sebetsa tsa roboto, tse ka etsang ts'ebetso e iketsahallang ho tloha ho qhibiliheng ha tšepe, ho entoa, ho buleha le ho koala ha hlobo ho isa ho tlosoeng ha tšepe. Sena ha se fokotse feela ho kenella ka letsoho le matla a basebetsi, empa hape se ntlafatsa botsitso le botsitso ba ts'ebetso ea tlhahiso, se ntlafatsa katleho ea tlhahiso haholo, 'me se ka fana ka phepelo e tsitsitseng le e kholo ea thepa bakeng sa bareki ba machabeng ba thekiso e kholo.
(II) Boleng bo botle ba ho lahla
Ho nepahala ha boholo: Ho lahla ka kgatello e phahameng ho ka etsa hore tshepe e qhibilihisitsweng e tlale ka botlalo ntlha e nngwe le e nngwe ya mokoti wa hlobo tlasa kgatello e phahameng, kahoo ho nepahala ha boholo ba ho lahla ho hoholo haholo, mme mamello ka kakaretso e ka laolwa ka hare ho ± 0.1 mm. Esita le bakeng sa dikarolo tse ding tse nang le ditlhoko tse phahameng tsa ho nepahala, sebaka se senyenyane sa mamello se ka fihlellwa. Sena se bolela hore kamora hore lahla e hlahiswe, hangata ha e hloke ts'ebetso e ngata e latelang, mme e ka kopanngwa ka ho toba le ho sebediswa, kapa ho hlokahala feela karolo e nyane ya ho qeta, ka hona ho boloka ditjeo tsa ho sebetsana le nako le ho ntlafatsa bokgoni ba tlhahiso ka kakaretso.
Qetello e ntle ea bokaholimo: Ka lebaka la ho tiea ka potlako ha tšepe e qhibilihisitsoeng tlas'a khatello e phahameng nakong ea ts'ebetso ea ho lahla ka khatello e phahameng, lera le teteaneng la tšepe le ka thehoa holim'a bokaholimo ba ho lahla, e leng se etsang hore qetello ea bokaholimo ba eona e be ntle haholo, ka kakaretso e lekana le maemo a 5 ho isa ho a 8. Boleng bo joalo ba bokaholimo ha bo botle feela, empa hape le likarolong tse ling tse hlokang kalafo ea bokaholimo, joalo ka ho polata ka motlakase, ho fafatsa, jj., bo ka fana ka ho khomarela hamolemo, ho fokotsa liphoso tsa kalafo ea bokaholimo le sekhahla sa ho lokisa bocha, ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso, 'me hape ho thusa ho ntlafatsa boleng ba ho qetela le tlholisano ea' maraka ea sehlahisoa.
Matla le ho tiea ho hoholo: Li-cast tse nang le khatello e phahameng li tlas'a khatello e phahameng nakong ea ts'ebetso ea ho tiea, e leng se etsang hore liathomo tsa tšepe li tlamehe ka thata haholoanyane, ka hona ho ntlafatsa matla le ho tiea ha li-cast. Ka kakaretso, matla a li-cast tse nang le khatello e phahameng a phahame ka 25% ho isa ho 30% ho feta a li-cast tse nang le lehlabathe. Sena se bohlokoa haholo bakeng sa likarolo tse hlokang ho mamella meroalo e meholo le likhatello nakong ea ts'ebeliso, joalo ka likarolo tsa enjene ea likoloi, likarolo tsa sefofane, jj., ho netefatsa ho tšepahala le ho tšoarella ha likarolo tlas'a maemo a rarahaneng a ts'ebetso.
Ho phethahala ha meaho e rarahaneng e nang le mabota a masesaane: Khatello e phahameng ea ho lahla e ka hlahisa li-cast tse nang le mabota a masesaane haholo le libopeho tse rarahaneng. Mohlala, botenya ba lebota la aluminium die casting bo ka ba bosesaane ba 0.5 mm. Sena se fa baenjiniere ba meralo bolokolohi bo boholo moralong oa sehlahisoa 'me se ba lumella ho rala meaho e bobebe, e rarahaneng le e bonolo ea likarolo ho fihlela litlhoko tsa tlhahiso ea sejoale-joale bakeng sa ts'ebetso e phahameng, miniaturization le lihlahisoa tse bobebe. Ka nako e ts'oanang, khase ena e rarahaneng ea meaho e metle e na le menyetla e mengata ea ts'ebeliso masimong a kang sefofane, lisebelisoa tsa elektroniki, jj., tse nang le litlhoko tse phahameng haholo bakeng sa boima ba sehlahisoa le ho nepahala.
(III) Moruo o motle
Sekhahla se phahameng sa tšebeliso ea thepa: Khatello e phahameng ea ho lahla e ka kenya tšepe e qhibilihisitsoeng ka nepo ka har'a hlobo, ea hlahisa litšila tse fokolang le thepa e setseng. Ho phaella moo, ka lebaka la ho nepahala ho phahameng ha ho lahla, hangata ha ho hlokahale hore ho sebelisoe mechini e mengata, e leng se fokotsang litšila tsa thepa. Bakeng sa thepa e 'ngoe ea tšepe e turang haholo, sena se ka fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso haholo, sa ntlafatsa katleho ea moruo ea thepa, 'me sa tlisa phaello e kholo ho bareki ba machaba ba rekisang ka bongata.
Litšenyehelo tse fokotsehileng tsa tlhahiso: Le hoja matsete a pele a lisebelisoa tsa ho lahla thepa tse nang le khatello e phahameng le hlobo a le holimo haholo, ka lebaka la katleho ea eona e phahameng ea tlhahiso, sekhahla se phahameng sa tšebeliso ea thepa le litšenyehelo tse tlase tsa ts'ebetso tse latelang, litšenyehelo tsa tlhahiso ka yuniti ea ho lahla thepa li tla fokotseha butle-butle ka keketseho ea tlhahiso nakong ea tlhahiso e kholo. Ka hona, bakeng sa bareki ba machabeng ba thekiso e kholo, ha bongata ba odara bo le boholo, ho khetha li-cast tsa ho lahla thepa tse nang le khatello e phahameng ho ka fumana melemo e mengata ea theko e hlōlisanang ha ho ntse ho netefatsoa boleng, ka hona ho nka boemo bo botle tlholisanong ea 'maraka.
Bophelo bo bolelele ba hlobo: Mefuta e sebelisoang ho lahla ka khatello e phahameng hangata e na le matla le ho thatafala ho hoholo, 'me e ka mamella tšusumetso le mocheso o phahameng oa tšepe e qhibilihisitsoeng nakong ea ho lahla ka khatello e phahameng. Mofuta oa boleng bo holimo oa ho lahla ka tšohanyetso o ka nka makholo a likete kapa esita le makhetlo a limilione ha o hlahisa li-castings tsa alloy tse qhibilihang ka tlase tse kang aluminium le zinki. Sena se bolela hore palo e kholo ea li-castings tse tšoanelehang e ka hlahisoa nakong ea bophelo ba hlobo, 'me litšenyehelo tsa hlobo tse abetsoeng ho lahla ka 'ngoe li tlase haholo, e leng se fokotsang litšenyehelo tsohle tsa sehlahisoa le ho fa bareki ba machabeng ba thekiso e theko e tlaase haholoanyane.
(IV) Mefuta e mengata ea tšebeliso ea thepa
Leha ho lahla ka kgatello e phahameng ho sebediswa haholoholo bakeng sa ho lahla ditshipi tse se nang ferrous tse sa qhibiliheng ka tlase tse kang di-alloy tsa aluminium, di-alloy tsa zinki, di-alloy tsa magnesium, jj., ka kgatelopele e tswelang pele ya theknoloji, mefuta ya yona ya thepa e sebetsang e ntse e hola butle-butle. Disebediswa tsena tsa alloy tse sebediswang hangata di na le motsamao o motle le thepa ya mechine, mme di ka fihlella ditlhoko tsa tshebetso ya ho lahla diindastering le dihlahisweng tse fapaneng. Mohlala, alloy ya aluminium e na le dibopeho tsa boima bo bobebe, matla a phahameng, le ho hanyetsa mafome hantle, mme e sebediswa haholo dikoloing, difofaneng, di-elektroniki le masimong a mang; alloy ya zinki e na le melemo ya ntlha e tlase ya ho qhibiliha, motsamao o motle, le ho thatafala ho hoholo ha bokahodimo, mme hangata e sebediswa ho etsa dihlahiswa tsa hardware tse nepahetseng, disebediswa tsa motlakase, jj.; alloy ya magnesium ke e nngwe ya disebediswa tse bobebe ka ho fetisisa tsa sebopeho sa tshepe, e nang le monya o motle wa ho tshoha le botsitso bo boholo, mme tshebediso ya yona dikarolong tsa dikoloi le disebedisweng tsa elektroniki tse nkehang habobebe e ntse e eketseha. Ho feta moo, di-alloy tse ding tse nang le ntlha e phahameng ya ho qhibiliha tse kang di-alloy tsa koporo, le hoja di na le ditlhoko tse phahameng bakeng sa dibopeho le disebediswa nakong ya tshebetso ya ho lahla ditshipi, le tsona di ka lahla ditshipi ka ho amohela ditsamaiso tse ikgethang tsa ho lahla ditshipi le thepa ya hlobo, ka hona di fihlela ditlhoko tsa tlhahiso ya dihlahiswa tse ikgethang haholo.
(V) Ho fapanyetsana ho hotle
Ka lebaka la ho nepahala ha boholo ba thepa le litšobotsi tse tsitsitseng tsa thepa e nang le khatello e phahameng, thepa e nang le tlhaloso e tšoanang e hlahisoang ka lihlopha tse fapaneng e na le monyetla o motle oa ho fapanyetsana. Sena se bohlokoa haholo bakeng sa tlhahiso e kholo le kopano ea lihlahisoa meleng ea kopano, e leng se ka netefatsang boleng ba sehlahisoa le katleho ea tlhahiso. Ha ba reka thepa e nang le khatello e phahameng, bareki ba machabeng ba ka kholiseha hore ba tla etsa lintho tse ngata tse rekiloeng le ho tsamaisoa ha thepa ntle le ho tšoenyeha ka mathata a kopano a bakoang ke ho kheloha ha boholo ba thepa e nang le khatello e phahameng, ka hona ba fokotsa likotsi tsa theko le litšenyehelo tsa tsamaiso.
(VI) Likarolo tse ngata tse sebetsang li ka kopanngoa
Nakong ea ts'ebetso ea ho lahla ka khatello e phahameng, litšepe tse fapaneng kapa thepa e seng ea tšepe li ka kopanngoa ho lahla ka ho kenya ho lahla ho fihlela ho boptjoa ho kopaneng ha likarolo tse ngata tse sebetsang. Mohlala, ha ho lahla likarolo tsa likoloi, li-insert tse kang libolt, linate le li-bearing li ka beoa ka har'a hlobo esale pele e le hore li tiee hammoho le tšepe e qhibilihisitsoeng ho etsa karolo e felletseng, ho qoba lits'ebetso tse latelang tsa kopano le ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso le ts'epo ea sehlahisoa. Moralo ona o kopaneng o ke ke oa fokotsa palo le mefuta ea likarolo feela le ho fokotsa litšenyehelo tsa thepa, empa hape o nolofatsa ts'ebetso ea ho kopanya sehlahisoa, oa khutsufatsa potoloho ea tlhahiso ea sehlahisoa, le ho ntlafatsa ts'ebetso eohle le tlholisano ea 'maraka ea sehlahisoa.

3. Masimo a tshebediso le maemo a atlehileng a ho lahla ka kgatello e phahameng
(I) Indasteri ea likoloi
Indasteri ea tlhahiso ea likoloi ke e 'ngoe ea masimo a maholohali a ts'ebeliso ea li-cast tse nang le khatello e phahameng. Ho lahla ka khatello e phahameng ho fana ka tharollo e sebetsang hantle le ea boleng bo holimo bakeng sa tlhahiso ea likarolo tsa likoloi, ho nolofalletsa bahlahisi ba likoloi ho fihlela tlhahiso e kholo le taolo ea litšenyehelo ha ba ntse ba netefatsa boleng ba sehlahisoa. Mohlala, likarolo tsa bohlokoa tse kang block ea cylinder, hlooho ea cylinder, le manifold ea lienjine tsa likoloi hangata li hlahisoa ka ho sebelisa lits'ebetso tsa ho lahla ka khatello e phahameng ea alloy ea aluminium. Li-cast tsena ha li na matla a matle le ho hanyetsa mocheso feela, 'me li ka mamella mocheso o phahameng le tikoloho ea khatello e phahameng nakong ea ts'ebetso ea enjene, empa hape le ho nepahala ha tsona ho phahameng le boleng bo botle ba bokaholimo bo netefatsa ho nepahala ha kopano le botsitso ba ts'ebetso ea enjene, le ho ntlafatsa ts'ebetso le ts'epo ea enjene. Ho phaella moo, theknoloji ea ho lahla ka khatello e phahameng e boetse e sebelisoa haholo mabiling a likoloi, likarolo tsa sistimi ea brake, likarolo tsa sebopeho sa 'mele, jj., e leng se etsang menehelo ea bohlokoa ho bobebe le ts'ebetso e phahameng ea likoloi.
(II) Lekala la lifofane
Indastering ea lifofane, boleng, ts'ebetso le botšepehi ba likarolo li phahame haholo. Li-cast tse nang le khatello e phahameng le tsona li sebelisoa haholo tšimong ena ka lebaka la litšobotsi tsa tsona tse ntle tsa ts'ebetso. Mohlala, likarolo tse ling tsa enjene ea lifofane, likarolo tsa lisebelisoa tsa ho lulisa lifofane, le matlo a lisebelisoa tsa lifofane li etsoa ka ho sebelisa li-cast tse nang le khatello e phahameng. Li-cast tsena ha li hloke feela ho fihlela litlhoko tsa matla a phahameng, ho ba thata haholo, le ho nepahala ho phahameng, empa hape li na le khanyetso e ntle ea mokhathala le khanyetso ea mafome ho netefatsa ts'ebetso e sireletsehileng ea sefofane. Ka nako e ts'oanang, ts'ebeliso ea theknoloji ea ho cast e nang le khatello e phahameng tšimong ea lifofane e boetse e thusa ho fihlela ntlafatso ea sebopeho le phokotso ea boima ba lifofane, ho ntlafatsa ts'ebetso ea mafura le ts'ebetso ea ho fofa ha lifofane, le ho latela mokhoa oa nts'etsopele oa indasteri ea lifofane.
(III) Tlhahiso ea lihlahisoa tsa elektroniki
Ka ho tswela pele ho etsa hore dihlahiswa tsa elektroniki di be nyane, di bobebe le tshebetso e phahameng, tshebediso ya theknoloji ya ho lahla ka kgatello e phahameng tshimong ena e fumane tlhokomelo e eketsehileng. Mohlala, di-housings, di-bracket, di-radiator le dikarolo tse ding tsa disebediswa tsa elektroniki tse kang dikhomphutha le difouno tsa mohala hangata di etswa ka alloy ya aluminium kapa alloy ya magnesium e nang le kgatello e phahameng. Di-cast tsena ha di na feela ho tsamaisa mocheso hantle, ho sireletsa motlakase le matla a mechini, di ka sireletsa dikarolo tsa elektroniki tsa kahare ka katleho, tsa thibela tshitiso ya motlakase ya kantle le tshenyo ya mmele, empa hape le botenya ba tsona bo bosesaane ba lebota le moralo o rarahaneng wa sebopeho di ka fihlela ditlhoko tsa dihlahiswa tsa elektroniki bakeng sa ho lahla ka thata le ho ba bobebe, ho etsa hore dihlahiswa di nkehe habonolo ebile di be ntle.
(IV) Indasteri ea lisebelisoa tsa lapeng
Ha ho etsoa lisebelisoa tsa lapeng, ho sebelisoa li-cast tse nang le khatello e phahameng. Mohlala, sebaka sa ho hlatsoetsa mechine, sebaka sa li-compressor tsa moea o pholileng, le li-bracket tsa lihatsetsi kaofela li hlahisoa ho sebelisoa theknoloji ea ho cast e nang le khatello e phahameng. Li-cast tsena ha li netefatse feela hore boleng ba tsona boa tšepahala le botsitso ba ts'ebetso ea lisebelisoa tsa lapeng, empa hape le boleng ba tsona bo botle ba bokaholimo bo ka ntlafatsa ponahalo ea boleng ba lihlahisoa le ho ntlafatsa tlholisano ea 'maraka ea lihlahisoa.
4. Mekhoa ea Nts'etsopele le Litebello tsa Theknoloji ea ho Lahla ka Khatello e Phahameng
Ka tsoelo-pele e tsoelang pele ea saense le theknoloji le nts'etsopele e tsoelang pele ea indasteri ea tlhahiso, theknoloji ea ho lahla thepa ka khatello e phahameng le eona e ntse e ntlafala le ho ntlafala kamehla ho fihlela tlhoko ea 'maraka ea boleng bo holimo, meaho e rarahaneng le li-cast tse nang le ts'ebetso e phahameng.
Tlhahiso e bohlale le e iketsang: Nakong e tlang, ho lahla ka kgatello e phahameng ho tla ela hloko haholo tshebediso ya mahlale a tlhahiso a bohlale le a iketsang. Ka ho hlahisa theknoloji e tswetseng pele ya sensor, bohlale ba maiketsetso le theknoloji ya diroboto, ho beha leihlo ka nako ya sebele, taolo e bohlale le tlhahiso e iketsang ya tshebetso ya ho lahla die ho ka fihlellwa. Sena se tla ntlafatsa katleho ya tlhahiso, boleng ba sehlahiswa le botsitso, ho fokotsa ditjeo tsa tlhahiso le ho kenella ka letsoho, le ho ntlafatsa tlholisano ya mmaraka ya dikgwebo.
Patlisiso le nts'etsopele ea thepa e ncha le lits'ebetso tse ncha: Bafuputsi ba tla tsoela pele ho sebetsa ho nts'etsapele lisebelisoa tse ncha tsa alloy tse etsang die-casting le ho ntlafatsa lits'ebetso tsa ho etsa die-casting. Mohlala, nts'etsapele li-alloy tsa aluminium, li-alloy tsa magnesium le lisebelisoa tse ling tse nang le matla a holimo, khanyetso e betere ea mocheso le porosity e tlase, 'me ba amohele lits'ebetso tse ncha tse kang vacuum die casting le squeeze casting ho ntlafatsa boleng le ts'ebetso ea li-castings, ho fokotsa liphoso le litlhoko tsa kamora ts'ebetso ea li-castings, le ho atolosa boholo ba ts'ebeliso ea li-castings tse nang le khatello e phahameng.
Litlhoko tsa nts'etsopele e tsitsitseng le ts'ireletso ea tikoloho: Tlas'a semelo sa tlhokomelo e eketsehileng ea lefats'e ka bophara mabapi le ts'ireletso ea tikoloho le nts'etsopele e tsitsitseng, indasteri ea ho lahla lintho e nang le khatello e phahameng le eona e tla ntlafala ka tsela e mosa haholoanyane tikolohong le e bolokang matla. Ka ho ntlafatsa lits'ebetso tsa tlhahiso, ho amohela lisebelisoa tse bolokang matla le ho sebelisa hape thepa, ho fokotsa tšebeliso ea matla le mesi e silafetseng, ho fokotsa tšusumetso tikolohong, le ho fihlela nts'etsopele e tsitsitseng ea indasteri ea ho lahla lintho.

Ka bokhutšoanyane, e le mokhoa o tsoetseng pele oa ho etsa tšepe, ho lahlela ka khatello e phahameng e fetohile e 'ngoe ea likhetho tsa bohlokoa bakeng sa bareki ba machaba ba rekisang ka bongata ha ba reka li-cast tsa tšepe ka melemo ea tsona e mengata e kang katleho e phahameng ea tlhahiso, boleng bo botle ba ho lahla, moruo o motle, tšebeliso e pharaletseng ea thepa le ho tenyetseha ho matla ha moralo. Tšebeliso e pharaletseng masimong a fapaneng a indasteri le mekhoa e ntseng e fetoha ea theknoloji e bontšitse ka botlalo matla le litebello tse pharaletseng tsa nts'etsopele ea theknoloji ea ho lahla ka khatello e phahameng.

















