Sesotho
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur Abkhaz Acehnese Acholi Alur Assamese Awadish Aymara Balinese Bambara Bashkir Batak Karo Bataximau Longong Batak Toba Pemba Betawi Bhojpuri Bicol Breton Buryat Cantonese Chuvash Crimean Tatar Sewing Divi Dogra Doumbe Dzongkha Ewe Fijian Fula Ga Ganda (Luganda) Guarani Hakachin Hiligaynon Hunsrück Iloko Pampanga Kiga Kituba Konkani Kryo Kurdish (Sorani) Latgale Ligurian Limburgish Lingala Lombard Luo Maithili Makassar Malay (Jawi) Steppe Mari Meitei (Manipuri) Minan Mizo Ndebele (Southern) Nepali (Newari) Northern Sotho (Sepéti) Nuer Occitan Oromo Pangasinan Papiamento Punjabi (Shamuki) Quechua Romani Rundi Blood Sanskrit Seychellois Creole Shan Sicilian Silesian Swati Tetum Tigrinya Tsonga Tswana Twi (Akan) Yucatec Maya
Leave Your Message
Aluminium motsoako o tlase khatello ea ho lahla
Litaba

Aluminum alloy low

AI Helps Write
Lihlopha tsa Litaba
Litaba tse Hlahisitsoeng

Aluminium motsoako o tlase khatello ea ho lahla

2025-05-06

1. Kakaretso ea theknoloji ea ho lahla e nang le khatello e tlase ea aluminium alloy

1.1 Tlhaloso le molao-motheo

Ho lahleloa ha aluminium ka motswako o tlase ka khatello ke mokhoa o tsoetseng pele Theknoloji ea ho Lahla pakeng tsa ho lahla matla a khoheli le ho lahla ka khatello e phahameng. E lumella motsoako oa aluminium o metsi ho nyoloha butle-butle tlas'a khatello le ho tlatsa sekoti sa hlobo tlas'a khatello e tlase (hangata 0.02-0.06MPa), ebe e tiea tlas'a khatello. Molao-motheo ke ho sebelisa khatello e tlase ho etsa hore tšepe e qhibilihisitsoeng e phahame butle-butle tlas'a khatello, ho qoba ho tsieleha le ho kenella ha moea nakong ea ts'ebetso ea ho tlatsa, e le ho fumana li-castings tse nang le sebopeho se teteaneng le boleng bo botle ba bokaholimo. Theknoloji ena e sebelisitsoe haholo masimong a kang likoloi le lifofane tse nang le litlhoko tse phahameng tsa boleng ba ho lahla. Mohlala, tlhahisong ea likarolo tsa bohlokoa tse kang li-cylinder blocks tsa enjene ea likoloi le lihlooho tsa cylinder, theknoloji ea ho lahla ka khatello e tlase e ka ntlafatsa haholo thepa ea mechini le ho nepahala ha litekanyo tsa li-castings le ho fokotsa sekhahla sa lithōle.

2. Phallo ea ts'ebetso le liparamente tsa bohlokoa

2.1 Tlhaloso ea phallo ea ts'ebetso

Phallo ea ts'ebetso ea ho betla ha aluminium ka khatello e tlase e kenyelletsa mehato e latelang:

Mokhahlelo oa ho lokisa: Taba ea pele, hlobo e hloka ho chesoa. Hangata mocheso oa ho futhumatsa o pakeng tsa 200-300℃ ho netefatsa hore tšepe e qhibilihisitsoeng e ke ke ea fola kapele haholo nakong ea ts'ebetso ea ho tlatsa ka lebaka la mocheso o tlase oa hlobo, o tla ama phello ea ho tlatsa. Ka nako e ts'oanang, tšepe e qhibilihisitsoeng e hloekisoa ho tlosa litšila le likhase ho netefatsa bohloeki ba tšepe e qhibilihisitsoeng. Mohlala, ka ho sebelisa lisebelisoa tsa ho hloekisa le lisebelisoa tsa ho ntša khase, bokaholimo ba haeterojene ka har'a tšepe e qhibilihisitsoeng bo ka fokotsoa ho ba ka tlase ho 0.1-0.2ml/100gAl, e leng se fokotsang ka katleho liphoso tsa porosity ho lahla.

Mokhahlelo oa ho tlatsa: Foromo e seng e chesitsoe e kenngoa mochining oa ho lahla o nang le khatello e tlase, ebe tšepe e qhibilihisitsoeng e tšeloa ho tsoa ka koping e tšelang ka har'a riser. Tlas'a ts'ebetso ea khatello e tlase, tšepe e qhibilihisitsoeng e nyoloha butle-butle holim'a riser 'me e tlatsa sekoti sa ho lahla. Lebelo la ho tlatsa hangata le laoloa ho 0.05-0.2m/s ho netefatsa hore tšepe e qhibilihisitsoeng e phahama hantle 'me e qoba ho tsieleha le ho kenella ha moea. Mohlala, ha ho etsoa li-cylinder blocks tsa enjene ea likoloi, ka ho laola lebelo la ho tlatsa ka nepo, boleng ba bokaholimo ba ho lahla bo ka fihla ho Ra0.8 - 1.6μm, ho fihlela litlhoko tsa boleng ba indasteri ea likoloi.

Mokhahlelo oa ho tiea: Kamora hore tšepe e qhibilihisitsoeng e tlatse sekoti, tsoela pele ho boloka khatello e itseng ho tiisa ho betla tlas'a khatello. Nako ea ho tiea e itšetlehile ka boholo le sebōpeho sa ho betla, ka kakaretso e tloha metsotsong e seng mekae ho isa ho metsotso e fetang leshome. Nakong ea ts'ebetso ea ho tiea, tlhokomelo ea khatello e thusa tšepe e qhibilihisitsoeng ho tlatsa ho fokotseha le ho fokotsa ho fokotseha le liphoso tsa ho fokotseha. Mohlala, bakeng sa ho betla ho hoholo ha sefofane, nako ea ho tiea e ka ba telele ho fihlela metsotso e 30-40 ho netefatsa hore sebopeho sa ka hare sa ho betla se teteaneng.

Mokhahlelo oa ho buloa le ho tlosoa ha hlobo: Kamora hore ho lahla ho tiee, emisa ho sebelisa khatello, bula hlobo, 'me u tlose ho lahla. Nakong ena, mocheso oa ho lahla o ntse o le holimo, 'me kalafo e loketseng ea ho pholisa, joalo ka ho pholisa moea kapa ho pholisa metsi, ea hlokahala ho thibela ho lahla ho fetoha kapa ho petsoha nakong ea ts'ebetso ea ho pholisa. Mohlala, bakeng sa ho lahla ho hong ho nang le mabota a masesaane, ho pholisa moea ho ka qoba mapetso a bakoang ke lebelo le feteletseng la ho pholisa.

2.2 Taolo ea liparamente tsa senotlolo

Ts'ebetsong ea ho lahla ka alloy ea aluminium ka khatello e tlase, taolo ea liparamente tsa bohlokoa e na le tšusumetso ea bohlokoa boleng ba ho lahla:

Taolo ea Khatello: Khatello ea ho lahla ka khatello e tlase ke e 'ngoe ea liparamente tsa mantlha tse amang boleng ba ho lahla. Ka kakaretso e arotsoe ka khatello ea ho tlatsa le khatello ea ho tšoara. Khatello ea ho tlatsa hangata e laoloa ho 0.02-0.06MPa, 'me khatello ea ho tšoara e fetoloa ho latela boholo le ho rarahana ha ho lahla, ka kakaretso pakeng tsa 0.05-0.1MPa. Mohlala, ha ho hlahisoa lihlooho tsa silindara tsa enjene ea koloi, khatello ea ho tlatsa e khethoa hore e be 0.04MPa 'me khatello ea ho tšoara ke 0.08MPa, e leng se ka netefatsang botšepehi ba ho tlatsa le boleng ba ka hare ba ho lahla le ho etsa hore bongata ba ho lahla bo fihle ho feta 98%.

Taolo ea mocheso: ho kenyeletsoa mocheso oa tšepe e qhibilihisitsoeng le mocheso oa hlobo. Mocheso oa tšepe e qhibilihisitsoeng hangata o laoloa ho 650-750℃. Mocheso o phahameng haholo o tla baka oxidation le ho hema moea oa tšepe e qhibilihisitsoeng, 'me mocheso o tlase haholo o tla ama phello ea ho tlatsa. Mocheso oa hlobo hangata o chesoa ho fihlela ho 200-300℃ 'me o lula o tsitsitse nakong ea ts'ebetso ea tlhahiso. Mohlala, ha ho hlahisoa Aluminium motsoako oa ho lahlaBakeng sa lifofane, thepa ea mechini ea li-castings e ka ntlafatsoa haholo ka ho laola mocheso oa tšepe e qhibilihisitsoeng le mocheso oa hlobo ka nepo, ka matla a ho thapolla a 300-350MPa le ho lelefala ha 3%-5%.

Taolo ea lebelo la ho tlatsa: Taolo e utloahalang ea lebelo la ho tlatsa e ka qoba pherekano le ho kenella ha moea ha tšepe e qhibilihisitsoeng nakong ea ts'ebetso ea ho tlatsa. Ka kakaretso e laoloa ho 0.05-0.2m/s. Mohlala, ha ho hlahisoa mabili a koloi, ka ho ntlafatsa lebelo la ho tlatsa, boleng ba bokaholimo ba ho lahla bo ka fihla ho Ra1.6-3.2μm, ha ka nako e ts'oanang ho fokotsa tlhahiso ea liphoso tsa masoba le ho ntlafatsa boleng ka kakaretso ba ho lahla.

Taolo ea nako ea ho tiisa: Bolelele ba nako ea ho tiisa bo ama ka ho toba boleng ba kahare le ho nepahala ha ho lahla. Bakeng sa ho lahla ho honyenyane, nako ea ho tiisa hangata ke metsotso e seng mekae; bakeng sa ho lahla ho hoholo, nako ea ho tiisa e ka ba telele ho fihlela metsotso e leshome kapa ho feta. Mohlala, ha ho hlahisoa ho lahla ho hoholo ha sefofane, ka ho eketsa nako ea ho tiisa ho fihlela metsotso e 30-40, liphoso tsa ho fokotseha le ho fokotseha li ka fokotsoa ka katleho, e leng se etsang hore sebopeho sa kahare sa ho lahla se be se teteaneng le ho nepahala ha ho lekana ka hare ho ±0.5mm.

3. Litlhoko tsa lisebelisoa le hlobo

3.1 Litšobotsi tsa lisebelisoa tsa ho lahla tse nang le khatello e tlase

Sesebelisoa sa ho lahla lintho tse nang le khatello e tlase ea aloi ea aluminium ke sesebelisoa sa bohlokoa bakeng sa ho phethahatsa ts'ebetso ea ho lahla lintho tse nang le khatello e tlase, 'me moralo le ts'ebetso ea sona li ama ka kotloloho boleng le katleho ea tlhahiso ea lintho tse lahlang.

Sistimi ea taolo ea khatello: Lisebelisoa li hlomelitsoe ka sistimi ea taolo ea khatello e nepahetseng haholo e ka laolang khatello ea ho tlatsa le khatello ea ho tšoara ka nepo. Mohlala, ho nepahala ha taolo ea khatello ea mechini ea sejoale-joale ea ho lahla e nang le khatello e tlase ho ka fihla ho ± 0.001MPa, ho netefatsa hore tšepe e qhibilihisitsoeng e ka phahama hantle nakong ea ts'ebetso ea ho tlatsa ho qoba pherekano le ho kenella ha moea. Taolo ena ea khatello e nepahetseng haholo e bohlokoa bakeng sa tlhahiso ea li-castings tse rarahaneng tsa boleng bo holimo tse kang li-cylinder blocks tsa enjene ea likoloi.

Sistimi ea taolo ea mocheso: Lisebelisoa li hlomelitsoe ka sistimi e sebetsang hantle ea taolo ea mocheso e ka laolang mocheso oa tšepe e qhibilihisitsoeng le mocheso oa hlobo ka nako e le 'ngoe. Ho nepahala ha taolo ea mocheso oa tšepe e qhibilihisitsoeng hangata ho ka hare ho ±5℃, 'me ho nepahala ha ho futhumatsa le ho tšoara mocheso oa hlobo ho ka hare ho ±10℃. Mohlala, ha ho hlahisoa li-castings tsa alloy ea aluminium bakeng sa sefofane, taolo e nepahetseng ea mocheso e ka ntlafatsa haholo litšobotsi tsa mechini tsa li-castings, ka matla a ho tsikinyeha a fihlang ho 300-350MPa le ho lelefala ho fihla ho 3%-5%.

Boiketsetso: Lisebelisoa tsa sejoale-joale tsa ho lahla tse nang le khatello e tlase li iketsahalla haholo 'me li ka phethahatsa ts'ebetso eohle ea ts'ebetso e iketsahallang ho tloha ho ente ea mokelikeli oa tšepe, ho tlatsa hlobo, ho tiea ho isa ho buleng ha hlobo le ho ntša likarolo. Ntlafatso ea boiketsetso ha e ntlafatse feela katleho ea tlhahiso, empa hape e fokotsa tšusumetso ea lintlha tsa batho boleng ba ho lahla. Mohlala, katleho ea tlhahiso ea lisebelisoa tse iketsahallang e phahame ka 30%-50% ho feta ea ts'ebetso ea setso ea letsoho, 'me sekhahla sa ho lahla lintho tse senyehileng se fokotsehile ho 2%-3%.

Tshebetso ya polokeho: Disebediswa tsa ho lahla tse nang le kgatello e tlase di entswe ka ho nahana ka botlalo ka polokeho ya tshebetso. Disebediswa di na le disebediswa tsa polokeho tse kang sesebediswa sa ho emisa tshohanyetso, lemati la tshireletso ya polokeho le sistimi ya ho lemoha ho dutla ha metsi. Mohlala, lemati la tshireletso ya polokeho ya disebediswa le kwalwa ka boiketsetso nakong ya tshebetso ho thibela metsi a tshepe ho fafatsa le ho lematsa batho, mme sistimi ya ho lemoha ho dutla ha metsi e ka lekola kgatello le mocheso ka hare ho disebediswa ka nako ya sebele ho netefatsa polokeho ya tshebetso ya tshebetso.

3.2 Moralo oa hlobo le khetho ea thepa

Hlobo ke karolo ea bohlokoa ts'ebetsong ea ho lahla ka khatello e tlase, 'me moralo oa eona le khetho ea thepa li na le tšusumetso ea bohlokoa boleng le litšenyehelo tsa tlhahiso ea ho lahla.

Moralo oa hlobo: Moralo oa hlobo o hloka ho nahana ka botlalo ka lintlha tse kang sebopeho, boholo le botenya ba lebota la ho lahla. Mohlala, bakeng sa sebopeho se rarahaneng sa hlooho ea silindara ea enjene ea koloi, moralo oa hlobo o sebelisa sebopeho sa boloko ho nolofatsa ho lahla le ho hlokomela hlobo. Ka nako e ts'oanang, moralo oa hlobo o boetse o hloka ho nahana ka tsela ea phallo ea tšepe e qhibilihisitsoeng, le ho fokotsa liphoso tsa li-pores le li-inclusions tsa slag ka ho ntlafatsa moralo oa heke le sistimi ea ho ntša mosi. Mohlala, moralo o ntlafalitsoeng oa hlobo o ka etsa hore boleng ba bokaholimo ba ho lahla bo fihle ho Ra0.8 - 1.6μm, e fihlelang litlhoko tsa boleng ba indasteri ea likoloi.

Khetho ea thepa: Hangata thepa ea hlobo e etsoa ka tšepe ea alloy e matla haholo, e hanelang mocheso o phahameng, le e sa tsofaleng. Mohlala, tšepe ea H13 ke thepa ea hlobo e sebelisoang hangata e nang le botsitso bo botle ba mocheso le khanyetso ea mokhathala oa mocheso, 'me e ka mamella ho tšoha khafetsa ha mocheso le khatello ea mechine. Ha ho etsoa li-castings tse kholo tsa sefofane, bophelo ba tšebeletso ea thepa ea hlobo bo ka fihla makhetlo a 10,000 - 15,000, e leng se fokotsang litšenyehelo tsa tlhahiso ka katleho.

Kalafo ea bokaholimo: Bokaholimo ba hlobo hangata bo phekoloa ka mokhoa o khethehileng, joalo ka ho penta ka chrome e thata, ho kenya nitriding, jj., ho ntlafatsa khanyetso ea ho tsofala le khanyetso ea ho bola ha hlobo. Mohlala, boima ba bokaholimo ba hlobo kamora ho penta ka chrome e thata bo ka eketsoa ho HRC60-65, 'me bophelo ba ts'ebeletso bo ka atolosoa ka 20%-30%. Ka nako e ts'oanang, ketsahalo ea ho khomarela holim'a cast e ea fokotseha, 'me boleng ba bokaholimo ba cast boa ntlafala.

Ho nepahala ha tlhahiso ea hlobo: Ho nepahala ha tlhahiso ea hlobo ho ama ka ho toba ho nepahala ha litekanyo le boleng ba bokaholimo ba ho lahla. Tlhahiso ea hlobo ea sejoale-joale e sebelisa lisebelisoa tsa ho sebetsa tsa CNC tse nepahetseng haholo, 'me ho nepahala ha boholo ba hlobo ho ka fihla ho ± 0.05mm, 'me ho ba thata ha bokaholimo ho ka laoloa ka har'a Ra0.4-0.8μm. Mohlala, ha ho hlahisoa mabili a likoloi, tlhahiso ea hlobo e nepahetseng haholo e ka etsa hore ho nepahala ha boholo ba ho lahla ho fihle ka har'a ± 0.1mm le boleng ba bokaholimo bo fihle ho Ra1.6-3.2μm, ho fihlela tlhoko ea 'maraka ea ho lahla boleng bo holimo.

4. Melemo le Masimo a Ts'ebeliso

4.1 Tlhahlobo ea Melemo ea Ts'ebetso

Ha ho bapisoa le mekhoa ea setso ea ho lahla, theknoloji ea ho lahla e nang le khatello e tlase ea alloy ea aluminium e na le melemo e meholo ea ts'ebetso, e leng se etsang hore e ratoe haholo tlhahisong ea sejoale-joale.

Li-cast tsa boleng bo holimo: Theknoloji ea ho lahla e nang le khatello e tlase e qoba ho tsikinyeha le ho kenella moeeng ha tšepe e qhibilihisitsoeng nakong ea ts'ebetso ea ho tlatsa ka ho tlatsa le ho tiisa tlas'a khatello ka khatello e tlase, ho fokotsa liphoso tse kang masoba, ho fokotseha le ho fokotseha ha li-cast. Mohlala, bongata ba li-block tsa silindara tsa enjene ea koloi tse hlahisoang ke ho lahla ka khatello e tlase bo ka fihla ho feta 98%, thepa ea mechini e ntlafalitsoe haholo, matla a ho tsikinyeha a fihla ho 300-350MPa, bolelele bo fihla ho 3%-5%, 'me sekhahla sa lithōle se fokotsehile ho 2%-3%.

Ho nepahala ha tekanyo e phahameng: Ts'ebetso ena e ka laola ka nepo lebelo la ho tlatsa le nako ea ho tiisa ho netefatsa ho nepahala ha tekanyo ea ho lahla. Mohlala, ha ho hlahisoa li-cast tse kholo tsa sefofane, ka ho atolosa nako ea ho tiisa ho fihlela metsotso e 30-40, ho nepahala ha tekanyo ea ho lahla ho ka fihla ka hare ho ± 0.5mm, ho fihlela litlhoko tse phahameng tsa ho nepahala.

Bokgoni bo phahameng ba tlhahiso: Lisebelisoa tsa sejoale-joale tsa ho lahla tse nang le khatello e tlase li iketsahalla ka boiketsetso bo phahameng 'me li ka phethahatsa ts'ebetso eohle ea ts'ebetso e iketsahallang ho tloha ho ente ea mokelikeli oa tšepe, ho tlatsa hlobo, ho tiea ho isa ho buleng ha hlobo le ho ntša likarolo. Bokgoni ba tlhahiso ea lisebelisoa tse iketsahallang bo phahame ka 30% - 50% ho feta ba ts'ebetso ea setso ea letsoho, ha ka nako e ts'oanang bo fokotsa tšusumetso ea lintlha tsa batho boleng ba ho lahla.

Sekgahla se phahameng sa tshebediso ya thepa: Nakong ya tshebetso ya ho lahla ka kgatello e tlase, tshepe e qhibilihisitsweng e nyoloha butle mme e tlatsa mokoti tlasa kgatello, e fokotsa ho fafatsa le tshenyo ya tshepe e qhibilihisitsweng. Mohlala, ha ho hlahiswa mabili a koloi, sekgahla sa tshebediso ya thepa se ka eketswa ka 15% - 20%, e leng se fokotsang ditjeo tsa tlhahiso.

Ho ikamahanya le maemo ka matla: Ts'ebetso ena e loketse tlhahiso ea li-castings tsa thepa e fapaneng ea alloy ea aluminium le libopeho tse rarahaneng, ho tloha ho li-castings tse nang le mabota a masesaane ho ea ho li-castings tse kholo tse nang le mabota a teteaneng. Mohlala, bakeng sa mabili a koloi a nang le mabota a masesaane le li-castings tse kholo tsa sefofane, ho betla ka khatello e tlase ho ka fihlela litlhoko tsa boleng le ts'ebetso ea tsona.

4.2 Katoloso ea masimo a kopo

Theknoloji ea ho lahla ka alloy ea aluminium e nang le khatello e tlase e sebelisitsoe haholo masimong a mangata ka lebaka la melemo ea eona e ikhethang, 'me litaelo tse ncha tsa ts'ebeliso li ntse li atolosoa khafetsa.

Indasteri ea likoloi: Likarolo tsa bohlokoa tse kang liboloko tsa lisilindara tsa enjene ea likoloi le lihlooho tsa lisilindara ke lintho tsa bohlokoa tse sebelisoang theknolojing ea ho lahla ka khatello e tlase. Mohlala, bahlahisi ba likoloi ba fetang 70% lefatšeng ka bophara ba sebelisa theknoloji ea ho lahla ka khatello e tlase ho hlahisa liboloko tsa lisilindara tsa enjene, 'me ntlafatso ea boleng ba li-castings tsa bona e ntlafatsa ts'ebetso le ts'epo ea enjene ka kotloloho. Ho phaella moo, ho lahla ka khatello e tlase ho boetse ho sebelisoa haholo tlhahisong ea mabili a likoloi, e leng se sa ntlafatseng matla le boemo bo bobebe ba mabili feela, empa hape se fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso.

Tšimo ea lifofane: Tšimo ea lifofane e na le litlhoko tse phahameng haholo bakeng sa boleng le ts'ebetso ea li-cast, 'me theknoloji ea ho lahla ka khatello e tlase e ka fihlela litlhoko tsa eona tse boima. Mohlala, ha ho hlahisoa li-cast tse kholo tsa lifofane, theknoloji ea ho lahla ka khatello e tlase e ka etsa hore sebopeho sa ka hare sa li-cast se be se senyenyane haholoanyane, ho nepahala ha boholo ho ka fihla ho ± 0.5mm, 'me thepa ea mechini e ntlafalitsoe haholo. Ho ea ka lipalo-palo, li-cast tsa lifofane tse hlahisoang ke li-cast tsa khatello e tlase li etsa karolo e fetang 40% ea li-cast tsohle tšimong ena, 'me karolo ena e ntse e hola.

Indasteri ea lithuthuthu: Theknoloji ea ho lahla ka khatello e tlase e boetse e sebelisoa haholo tlhahisong ea li-cylinder blocks tsa enjene ea lithuthuthu, lihlooho tsa li-cylinder le mabili le likarolo tse ling. Mohlala, moetsi oa lithuthuthu ea tsebahalang o sebelisa theknoloji ea ho lahla ka khatello e tlase ho hlahisa li-cylinder tsa enjene, 'me sekhahla sa lihlahisoa tsa hae se fokotseha ho 2% - 3%, 'me katleho ea tlhahiso e eketseha ka 30% - 50%, e leng se ntlafatsang tlholisano ea' maraka ea k'hamphani haholo.

Indasteri ea tlhahiso ea mechini: Lefapheng la tlhahiso ea mechini, theknoloji ea ho lahla ka khatello e tlase e sebelisoa ho hlahisa li-cast tsa alloy tsa aluminium tse nang le libopeho tse fapaneng tse rarahaneng le litlhoko tse phahameng tsa ts'ebetso, joalo ka 'mele ea li-valve tsa hydraulic, 'mele ea lipompo, jj. Mohlala, k'hamphani ea tlhahiso ea mechini e sebelisa theknoloji ea ho lahla ka khatello e tlase ho hlahisa 'mele ea li-valve tsa hydraulic,' me bongata ba li-cast tsa eona bo fihla ho feta 98%, thepa ea mechini e ntlafala haholo, 'me bophelo ba ts'ebeletso bo atolosoa ka 20% - 30%.

Masimo a ts'ebeliso a hlahellang: Ka tsoelo-pele e tsoelang pele ea theknoloji, theknoloji ea ho lahla ka alloy ea aluminium e boetse e bontšitse menyetla e pharaletseng ea ts'ebeliso masimong a macha a kang likoloi tse ncha tsa matla le lisebelisoa tsa puisano tsa 5G. Mohlala, tlhahisong ea likhetla tsa pakete ea betri le matlo a likoloi tse ncha tsa matla, theknoloji ea ho lahla ka khatello e tlase e ka fihlela litlhoko tsa tsona tse bobebe le tse sebetsang hantle, 'me ea ntlafatsa ts'ebetso le mamello ea likoloi tse ncha tsa matla.

5. Taolo ea boleng le thibelo ea liphoso

5.1 Mekhoa ea tlhahlobo ea boleng

Tlhahlobo ea boleng ba ho lahla ka alloy ea aluminium ka khatello e tlase ke sehokelo sa bohlokoa ho netefatsa hore ho lahla ho fihlela maemo. Mekhoa e latelang e sebelisoa haholo-holo:

Teko e sa senyeheng: ho kenyeletsoa le liteko tsa ultrasound, liteko tsa radiographic (joalo ka X-ray le CT scanning) le liteko tsa likaroloana tsa makenete. Teko ea ultrasound e ka lemoha liphoso tse kang mapetso le masoba a honyela ka hare ho li-castings ka ho nepahala ha ho lemoha ho fihla boemong ba millimeter; teko ea radiographic e ka bonts'a sebopeho sa kahare sa li-castings ka tlhaho, 'me e na le phello e kholo ho fumanoeng liphoso tsa ka hare tsa li-castings tse bōpehileng joaloka tse rarahaneng; teko ea likaroloana tsa makenete e sebelisoa haholo ho lemoha liphoso tse kang mapetso holim'a metsi kapa haufi le bokaholimo. Mohlala, lefapheng la lifofane, ho hlahlojoa ha CT ha li-castings tse kholo tsa alloy ea aluminium ho ka lemoha masoba a ka hare le lintho tse kenyellelitsoeng tse bophara bo ka tlase ho 0.5mm, ho netefatsa boleng bo phahameng ba li-castings.

Tlhahlobo ea litekanyo: Sebelisa lisebelisoa tse kang lisebelisoa tsa ho lekanya tse hokahanyang tse tharo le li-scanner tsa laser ho hlahloba ho nepahala ha litekanyo tsa li-cast. Ho nepahala ha tekanyo ea mochini o lekanyang oa likarolo tse tharo ho ka fihla ho ± 0.01mm, e ka lekanyang ka nepo litekanyo tsa kantle le litekanyo tsa ka hare tsa sebopeho sa ho cast; se-scanner sa laser se ka fumana kapele data ea litekanyo tsa likarolo tse tharo tsa ho cast, sa e bapisa le mohlala oa moralo, 'me sa lemoha ho kheloha ha litekanyo. Mohlala, tlhahisong ea li-cylinder tsa enjene ea likoloi, mochini o lekanyang oa likarolo tse tharo o sebelisoa ho lemoha litekanyo tsa bohlokoa tsa 'mele oa silindara joalo ka bophara ba mokoti le sebaka sa masoba ho netefatsa hore ho nepahala ha oona ho ka hare ho ± 0.05mm ho fihlela litlhoko tsa kopano.

Teko ea thepa ea mechini: Thepa ea mechini ea li-castings e lekoa ka liteko tsa ho tensile, liteko tsa ho thatafala le mekhoa e meng. Teko ea ho tensile e ka fumana matla a ho tensile, matla a tlhahiso le ho lelefala ha ho cast; teko ea ho thatafala e sebelisoa ho lekola kabo ea ho thatafala holim'a metsi le kahare ho ho cast. Mohlala, bakeng sa mabili a alloy a aluminium a hlahisoang ke ho cast ka khatello e tlase, liphetho tsa liteko tsa ho tensile li bontša hore matla a eona a ho tensile a ka fihla ho 280-320MPa, ho lelefala ke 3%-5%, 'me liphetho tsa liteko tsa ho thatafala li bontša hore ho thatafala ha eona holim'a metsi ho pakeng tsa HRC30-35, e fihlelang litlhoko tsa ts'ebeliso.

Tlhahlobo ea Metallographic: Sheba sebopeho sa microscopic sa ho lahla ka microscope ea metallographic ho sekaseka litšobotsi tse kang boholo ba lijo-thollo le sebopeho sa mekhahlelo. Tlhahlobo ea Metallographic e ka senola mathata a ka hlahang nakong ea ts'ebetso ea ho tiisa ea ho lahla, joalo ka lithollo tse mahoashe le karohano. Mohlala, ha ho hlahisoa li-cast tsa alloy tsa aluminium bakeng sa sefofane, tlhahlobo ea metallographic e bontša hore boholo ba lijo-thollo bo laoloa pakeng tsa 50-100μm, sebopeho se ts'oana, 'me ha ho na karohano e totobetseng, e thusang ho netefatsa ts'ebetso e phahameng ea ho lahla.

5.2 Mefokolo e tloaelehileng le mehato ea thibelo

Ho na le diphoso tse ngata tse ka hlahang nakong ya ho betsa di-alloy tsa aluminium ka kgatello e tlase. Diphoso tsena ha di ame feela boleng ba ponahalo ya di-cast, empa hape di ka fokotsa thepa ya tsona ya mechini le bophelo ba tshebeletso. Tse latelang ke diphoso tse tlwaelehileng le mehato ya tsona ya thibelo:

Sekoli sa ho ba le masoba: Ho ba le masoba ke e 'ngoe ea liphoso tse tloaelehileng ho lahleng ha li-alloy tsa aluminium ka khatello e tlase, haholo-holo tse bakoang ke ho tšoasoa ha khase ka har'a tšepe e qhibilihisitsoeng nakong ea ts'ebetso ea ho tlatsa kapa ho ntša mosi o mobe oa hlobo. Mehato ea thibelo e kenyelletsa:

Ntlafatsa lebelo la ho tlatsa 'me u le laole ho 0.05-0.2m/s ho qoba ho tsieleha le ho kenella ha tšepe e qhibilihisitsoeng.

Etsa bonnete ba hore sistimi ea ho ntša mosi ea hlobo ha e sitisoe, 'me u rale sebaka le boholo ba mokoti oa ho ntša mosi le lesoba la ho ntša mosi ka nepo.

Hloekisa tšepe e qhibilihisitsoeng ka botlalo ho tlosa litšila le likhase, le ho laola boleng ba haeterojene bo ka tlase ho 0.1-0.2ml/100gAl.

Boloka mocheso oa hlobo ho 200-300℃, fokotsa sekhahla sa ho pholisa ha tšepe e qhibilihisitsoeng nakong ea ts'ebetso ea ho tlatsa, 'me u qobe pula ea khase ho etsa masoba.

Mohlala, tlhahisong ea lisilindara tsa enjene ea likoloi, ka ho ntlafatsa lebelo la ho tlatsa le moralo oa sistimi ea ho ntša mosi, sekhahla sa bofokoli ba li-pore se ile sa fokotseha ka ho feta 50%, 'me bongata ba ho lahla bo ile ba ntlafala haholo.

Liphoso tsa ho fokotseha le ho fokotseha: Liphoso tsena li bakoa ke puseletso e sa lekaneng ea ho fokotseha ka lebaka la ho fokotseha ha boholo ba tšepe e qhibilihisitsoeng nakong ea ho tiea. Mehato ea thibelo e kenyelletsa:

Laola khatello ea ho tšoara le nako ea ho tiisa ka nepo ho netefatsa hore tšepe e qhibilihisitsoeng e ka lefella ka botlalo ho fokotseha nakong ea ts'ebetso ea ho tiisa. Mohlala, bakeng sa li-castings tse kholo tsa sefofane, khatello ea ho tšoara e khethoa hore e be 0.08-0.1MPa, 'me nako ea ho tiisa e atolosoa ho fihlela metsotso e 30-40, e leng se ka fokotsang ka katleho liphoso tsa ho fokotseha le ho fokotseha.

Ntlafatsa moralo oa sebopeho sa li-castings ho qoba ho fokotseha ho hoholo likarolong tse teteaneng le tse kholo, 'me u amohele sistimi e loketseng ea ho tšela le moralo oa ho phahamisa ho netefatsa ho tiea ho latellanang ha tšepe e qhibilihisitsoeng.

Laola mocheso oa tšepe e qhibilihisitsoeng le mocheso oa hlobo ka tieo ho qoba oxidation le ho hema moea oa tšepe e qhibilihisitsoeng ka lebaka la mocheso o feteletseng, e leng se tla ama phello ea puseletso ea ho fokotseha.

Mohlala, tlhahisong ea mabili a likoloi, ka ho ntlafatsa khatello ea ho tšoara le nako ea ho tiea, sekhahla sa ho fokotseha ha mokoti le sekoli sa ho fokotseha se ile sa fokotsoa ka 40%, 'me sebopeho sa ka hare sa ho lahla se ne se le senyenyane haholoanyane.

Sekoli sa ho kenyeletsoa ha mashala: Ho kenyeletsoa ha mashala ho thehoa ha litšila kapa sekala sa oxide tšepeng e qhibilihisitsoeng li phuthoa ka har'a lahla nakong ea ts'ebetso ea ho tlatsa. Mehato ea thibelo e kenyelletsa:

Hloekisa tšepe e qhibilihisitsoeng ka botlalo ho tlosa litšila le sekala sa oxide ho netefatsa bohloeki ba tšepe e qhibilihisitsoeng.

Ntlafatsa moralo oa sistimi ea ho tšela ho qoba moferefere le ho phutholoha ha tšepe e qhibilihisitsoeng nakong ea ts'ebetso ea ho tlatsa.

Laola lebelo la ho tšela le lebelo la ho tlatsa ka nepo ho netefatsa hore tšepe e qhibilihisitsoeng e phahama hantle le ho fokotsa monyetla oa ho kenngoa ha slag.

Sebelisa lisebelisoa tsa ho sefa tse kang li-screen tsa sefa ho sefa tšepe e qhibilihisitsoeng ho tlosa likaroloana tse kholo tsa litšila le sekala sa oxide.

Mohlala, tlhahisong ea mabili a alloy ea aluminium, sekhahla sa sekoli sa ho kenyelletsoa ha slag se ile sa fokotsoa ka 30% ka ho sebelisa sefe le ho ntlafatsa moralo oa sistimi ea ho tšela, 'me boleng ba bokaholimo le boleng ba ka hare ba li-castings li ntlafalitsoe haholo.

Liphoso tsa bokaholimo: tse kang ho ba thata ha bokaholimo, ho koaloa ha serame, matšoao a phallo, jj. Liphoso tsena li ama haholo boleng ba ponahalo le ho nepahala ha boholo ba lintho tse lahleloang. Mehato ea thibelo e kenyelletsa:

Ntlafatsa lebelo la ho tlatsa le mocheso oa hlobo ho netefatsa hore tšepe e qhibilihisitsoeng e ka nyoloha hantle nakong ea ts'ebetso ea ho tlatsa le ho qoba matšoao a batang a ho koala le ho phalla.

Boloka bokaholimo ba hlobo bo hloekile 'me bo le boemong bo botle ba ho tlotsa, fokotsa ho khomarela ha tšepe e qhibilihisitsoeng holim'a bokaholimo ba hlobo, 'me u ntlafatse boleng ba bokaholimo ba ho lahla.

Laola ka tieo bohloeki ba tšepe e qhibilihisitsoeng ho qoba tšusumetso ea litšila le khase boleng ba bokaholimo ba ho lahla.

Sebelisa lisebelisoa tsa tlhahiso ea hlobo tse nepahetseng haholo ho netefatsa hore ho nepahala ha boholo le ho ba thata ha hlobo ho fihlela litlhoko.

Mohlala, tlhahisong ea lihlooho tsa lisilindara tsa enjene ea likoloi, ka ho ntlafatsa lebelo la ho tlatsa le mocheso oa hlobo, ho teteana ha bokaholimo ho ka laoloa ho Ra0.8 - 1.6μm, sekhahla sa sekoli sa ho koala le ho phalla ha lets'oao se fokotseha ka 60%, 'me boleng ba ponahalo ea ho lahla bo ntlafalitsoe haholo.

6. Mekhoa ea Ntshetsopele le Boiqapelo ba Theknoloji

6.1 Mekhoa ea Ntshetsopele ea Theknoloji

Theknoloji ea ho lahla ka alloy ea aluminium e ntseng e eketseha ka litsela tse ngata ho fihlela tlhoko e ntseng e hola ea 'maraka le litlhoko tsa boleng bo holimo.

Bohlale le boiketsetso li ntse li ntlafala: Ka tsoelo-pele ea Industry 4.0, boemo ba bohlale le boiketsetso ba lisebelisoa tsa ho lahla tse nang le khatello e tlase bo tla ntlafala le ho feta. Mohlala, ka ho hlahisa theknoloji e tsoetseng pele ea sensor le litsamaiso tsa taolo tse iketsang, ho beha leihlo nako ea sebele le taolo e nepahetseng ea ts'ebetso ea ho lahla ho ka finyelloa, ho kenyeletsoa le ho lokisa ka boiketsetso liparamente tsa bohlokoa tse kang khatello, mocheso le lebelo la ho tlatsa. Sena ha se ntlafatse feela katleho ea tlhahiso, empa hape se ka fokotsa sekhahla sa likhechana le ho ntlafatsa botsitso ba boleng ba ho lahla.

Ho lahla ka tsela e tala le ho boloka matla le ho fokotsa tšebeliso: Khahlanong le semelo sa temoso e ntseng e eketseha ea tikoloho lefatšeng ka bophara, theknoloji ea ho lahla ka tsela e tlase e tla ela hloko haholoanyane nts'etsopele ea tikoloho. Ka lehlakoreng le leng, ka ho ntlafatsa liparamente tsa ts'ebetso le moralo oa lisebelisoa, tšebeliso ea matla le mesi e tsoang mosi e ka fokotsoa; ka lehlakoreng le leng, thepa ea hlobo le lipente tse sireletsang tikoloho li sebelisoa ho fokotsa tšilafalo tikolohong. Mohlala, mechini e meng e mecha ea ho lahla e bolokang matla e tlase e ka fokotsa tšebeliso ea matla ka 20% - 30% ka ho ntlafatsa litsamaiso tsa ho futhumatsa le mehato ea ho futhumatsa.

Tšebeliso ea thepa ea alloy ea aluminium e sebetsang hantle: E le ho fihlela litlhoko tse phahameng tsa ts'ebetso ea ho lahla masimong a maemo a holimo joalo ka lifofane le likoloi tse ncha tsa matla, lipatlisiso le nts'etsopele le ts'ebeliso ea thepa ea alloy ea aluminium e sebetsang hantle e tla ba sepheo sa nts'etsopele ea nakong e tlang. Mohlala, ka ho eketsa likarolo tse ikhethileng tsa ho kopanya le ho ntlafatsa lits'ebetso tsa kalafo ea mocheso, thepa ea alloy ea aluminium e nang le matla a phahameng, ho tiea le ho hanyetsa mafome li ntlafalitsoe ho atolosa haholoanyane sebaka sa ts'ebeliso ea theknoloji ea ho lahla e nang le khatello e tlase.

Tlhahiso ea li-castings tse rarahaneng tsa sebopeho: Ka ho rarahana ho ntseng ho eketseha ha moralo oa sehlahisoa, litlhoko tse phahameng li behiloe bokhoning ba theknoloji ea ho lahla e nang le khatello e tlase ho hlahisa li-castings tse rarahaneng tsa sebopeho. Ka ho ntlafatsa moralo oa hlobo le theknoloji ea ho tlatsa, le ho ntlafatsa ts'ebetso ea ho lahla ka theknoloji e tsoetseng pele ea ketsiso ea khomphutha, tlhahiso ea boleng bo holimo ea li-castings tse nang le libopeho tse rarahaneng haholoanyane e ka finyelloa. Mohlala, ho sebelisa theknoloji ea ketsiso ea khomphutha ho ntlafatsa tsela ea ho tlatsa le ts'ebetso ea ho tiisa ho ka fokotsa ka katleho liphoso li-castings tse rarahaneng tsa sebopeho le ho ntlafatsa ts'ebetso ea tsona le ts'epo.

6.2 Linyeoe tsa Ts'ebeliso ea Mahlale a Ncha

Tšebeliso ea Mekhoa ea Taolo e Bohlale ho Casting e Tlase ea Khatello: Khamphani ea tlhahiso ea likarolo tsa likoloi e hlahisitse sistimi e tsoetseng pele ea taolo e bohlale bakeng sa mohala oa eona oa tlhahiso ea casting e nang le khatello e tlase ea alloy ea aluminium. Sistimi e bokella lintlha tse kang khatello, mocheso le lebelo la ho tlatsa ts'ebetsong ea casting ka nako ea sebele ka ho kenya li-sensor tse ngata tse nepahetseng haholo hlobo le lisebelisoa, 'me e li sekaseka le ho li sebetsana ka li-algorithms tse tsoetseng pele ho fetola liparamente tsa ts'ebetso ka boiketsetso. Mohlala, ha ho hlahisoa li-block tsa silindara tsa enjene ea likoloi, sistimi ea taolo e bohlale e ka ntlafatsa lebelo la ho tlatsa le khatello ea ho tšoara ka boiketsetso ho latela data ea nako ea sebele, ea fokotsa sekhahla sa likheo tsa casting ka 30%, ea eketsa katleho ea tlhahiso ka 20%, 'me ea ntlafatsa haholo thepa ea mechini ea casting, ka matla a ho thaepa a ekelitsoeng ka 10% - 15%.

Mokhoa oa theknoloji ea ho lahla lintho tse tala: Moetsi oa likarolo tsa lifofane o ikemiselitse ho etsa lipatlisiso le nts'etsopele le ts'ebeliso ea theknoloji ea ho lahla lintho tse tala. Ba sebelisa mofuta o mocha oa ho lahla hlobo o sireletsang tikoloho o nang le ts'ebetso e ntle ea ho lahla le ho hanyetsa mocheso o phahameng, ha ba ntse ba fokotsa mesi e kotsi ea khase e hlahisoang ke liphahlo tsa setso nakong ea ts'ebeliso. Ho phaella moo, k'hamphani e boetse e entse phetoho e bolokang matla ea lisebelisoa tsa ho lahla tse nang le khatello e tlase, e fokotsa tšebeliso ea matla ea lisebelisoa ka 25% ka ho ntlafatsa sistimi ea ho futhumatsa le ho sebelisa thepa e sebetsang hantle ea ho thibela ho ruruha. Ha ho hlahisoa li-cast tse kholo tsa lifofane, ts'ebeliso ea theknoloji ea ho lahla lintho tse tala ha e fokotse litšenyehelo tsa tlhahiso feela, empa hape e ntlafatsa boleng le qetello ea li-cast, ho fihlela litlhoko tse tiileng tsa tšimo ea lifofane.

Ntlafatso le ts'ebeliso ea thepa ea alloy ea aluminium e sebetsang hantle: Moetsi oa likoloi tse ncha tsa eneji o sebelisane le setsi sa lipatlisiso le nts'etsopele ea thepa ho nts'etsapele mofuta o mocha oa thepa ea alloy ea aluminium e sebetsang hantle haholo bakeng sa tlhahiso ea likhetla tsa pakete ea betri le likhetla tsa enjene bakeng sa likoloi tse ncha tsa eneji. Thepa ena ea alloy ea aluminium e na le matla a holimo le khanyetso e betere ea mafome ka ho eketsa likarolo tse sa tloaelehang tsa lefats'e le ho ntlafatsa ts'ebetso ea kalafo ea mocheso. Ha ho sebelisoa theknoloji ea ho lahla ka khatello e tlase ho hlahisa likhetla tsa pakete ea betri, thepa e ncha ea alloy ea aluminium e etsa hore matla a ho thaeha a ho lahla a fihle ho 380-420MPa, bolelele bo eketseha ka 20%-30%, 'me boima ba ho lahla bo fokotsoa ka 10%-15%, e leng se ntlafatsang mamello le polokeho ea likoloi tse ncha tsa eneji ka katleho.

7. Maemo le litlhaloso tsa indasteri

7.1 Papiso ea maemo a lehae le a kantle ho naha

Theknoloji ea ho lahla ka alloy ea aluminium e nang le khatello e tlase e na le letoto la litekanyetso lapeng le kantle ho naha ho laola ts'ebetso ea eona ea tlhahiso le boleng ba sehlahisoa. Litekanyetso tsa machaba tse kang ISO 945-1991 "Melao ea Tšepe e Lahliloeng Metallography", leha haholo-holo e le bakeng sa tšepe e lahliloeng, mokhoa oa tlhaloso ea sebopeho sa metallographic o boetse o fana ka tšupiso bakeng sa tlhahlobo ea metallographic ea ho lahla ka alloy ea aluminium ka khatello e tlase. Ho phaella moo, Mokhatlo oa Machaba oa Maemo (ISO) o boetse o ntšitse litekanyetso tse kang ISO 8518 "Ho lahla - Ho lahla lehlabathe la alloy ea aluminium le alloy le ho lahla matla a khoheli - Melao, litlhaloso le ho lahla", e hlalosang sehlopha le litlhoko tsa motheo tsa ho lahla ka alloy ea aluminium, 'me e fana ka motheo oa ho lahla ka alloy ea aluminium ka khatello e tlase.

Chaena, Chaena le yona e hlophisitse letoto la maemo a amehang. Mohlala, GB/T 11351-2009 "Li-alloy tsa aluminium tse lahleloang", tse hlalosang sehlopha, sebopeho sa lik'hemik'hale, thepa ea mechini le litlhoko tse ling tsa li-alloy tsa aluminium tse lahleloang, 'me li fana ka tataiso e qaqileng bakeng sa khetho ea thepa e tala le taolo ea boleng ba ho lahla ka mokhoa o tlase oa khatello ea alloy ea aluminium. GB/T 13288.1-2009 "Mekhoa ea ho lekola ho rarahana ha libaka tsa ho lahla Karolo ea 1: Mokhoa oa papiso ea pono" o fana ka mokhoa o itseng bakeng sa tlhahlobo ea boleng ba bokaholimo ba li-alloy tsa aluminium tse lahleloang ka mokhoa o tlase oa khatello. Ha ho bapisoa le maemo a machaba, maemo a lehae E shebana haholo le ho kopanya mekhoa ea tlhahiso ea lehae le tlhoko ea 'maraka, 'me e ntlafatsa le ho tlatsa matšoao a itseng a tekheniki le mekhoa ea liteko. Mohlala, mabapi le taolo ea sebopeho sa lik'hemik'hale, maemo a lehae a fetotse ka nepo mefuta ea litaba tsa likarolo tse ling tsa ho kopanya ho latela tlhahiso le ts'ebeliso ea li-alloy tsa aluminium tsa lehae ho fihlela litlhoko tsa ts'ebetso tsa li-alloy tsa aluminium liindastering tse fapaneng tsa lehae.

7.2 Ho kenngwa tshebetsong ha ditlhaloso tsa indasteri

Chaena, ho kenngwa tshebetsong ha ditlhaloso ka kakaretso indastering ya ho lahla ka alloy ya aluminium e nang le kgatello e tlase ho hotle. Ka lehlakoreng le leng, ka ho matlafala ha tlholisano ya mmaraka, dikgwebo di ntse di ela hloko haholo ho kenngwa tshebetsong ha maemo a indasteri e le ho ntlafatsa boleng ba sehlahiswa le tlholisano ya mmaraka. Mohlala, e le ho fihlela ditlhoko tse tiileng tsa OEM tsa dikoloi mabapi le boleng ba dikarolo, bahlahisi ba bangata ba dikarolo tsa dikoloi ba latela ka tieo GB/T 11351-2009 le maemo a mang bakeng sa tlhahiso ya ho lahla ka alloy ya aluminium e nang le kgatello e tlase, mme ba thehile sistimi e felletseng ya taolo ya boleng ho tloha thekong ya thepa e tala, taolo ya tshebetso ya tlhahiso ho isa tlhahlobong e fedileng ya sehlahiswa. Ka lehlakoreng le leng, mafapha a mmuso a amehang le ona a matlafaditse tlhokomelo ya indasteri ya ho lahla ka alloy ya aluminium e nang le kgatello e tlase, mme a kgothaletsa dikgwebo ho kenya tshebetsong ka thata ditlhaloso tsa indasteri ka ho hlahloba sebaka sa tlhokomelo ya boleng, taolo ya laesense ya tlhahiso le mekgwa e meng. Mohlala, dilemong tsa morao tjena, mafapha a tlhokomelo ya boleng ba lehae a entse diteko tse ngata tsa sebaka ho bahlahisi ba ho lahla ka alloy ya aluminium, a lokisa le ho otla ba sa fihlellang maemo, mme a kgothaletsa ka katleho ho kenngwa tshebetsong ha maemo a indasteri.

Leha ho le jwalo, ho boetse ho na le mathata a mang. Dikgwebong tse ding tse nyane le tse mahareng, ka lebaka la boemo bo fokolang ba botekgeniki le matsete a motse-moholo, ho kenngwa tshebetsong ha maemo a indasteri ha ho thata ka ho lekaneng. Mohlala, ho bahlahisi ba bang ba dikarolo tse nyane tsa dithuthuthu, ho ka ba le mathata a kang ho lemoha ho se loke ha bokahodimo ba ho lahla le taolo e sa lekaneng ya sebopeho sa dikhemikhale. Ho feta moo, ka ntshetsopele e tswelang pele ya theknoloji ya ho lahla ka alloy ya aluminium le katoloso ya masimo a tshebediso, mathata le diphephetso tse ding tse ntjha le tsona di hlahisitse ditlhoko tse hodimo bakeng sa ho kenngwa tshebetsong ha melao ya indasteri e seng e ntse e le teng. Mohlala, lefapheng la dikoloi tse ntjha tsa eneji, ditlhoko tsa tshebetso e bobebe le e phahameng ya ho lahla ka alloy ya aluminium di ntse di eketseha le ho feta, mme ho hlokahala ho ntlafatsa maemo le dipehelo tse amehang ho tataisa mekgwa ya tlhahiso ya dikgwebo hamolemo.