Phekolo ea Bokaholimo ba Aluminium Alloy Die-Casting

Aluminium Alloy Die-Ho lahla Bokaholimo Kalafo

Indastering ea ho lahla ka alloy ea aluminium, "ho theha" ke ntlha ea pele feela ea ts'ebetso ea tlhahiso; kalafo ea bokaholimo ke ntlha ea bohlokoa e khethollang ponahalo ea sehlahisoa, ts'ebetso le tlholisano ea 'maraka. Ebang ke litlhoko tse thata tsa ho hanyetsa mafome tsa likarolo tsa likoloi, ponahalo e ntle ea lisebelisoa tsa elektroniki tsa bareki, kapa litlhoko tsa mantlha tsa ho hanyetsa ho tsofala ha lisebelisoa tsa indasteri, lits'ebetso tsa kalafo ea bokaholimo tsa saense le tse utloahalang lia hlokahala. Sengoloa sena se tla sekaseka ka botlalo boleng ba mantlha, lits'ebetso tse kholo, mohopolo oa khetho, le mekhoa ea bokamoso ea ho lahla die-casting ka alloy ea aluminium Kalafo ea bokaholimo, e thusang lik'hamphani ho fihlela ntlafatso e habeli ea boleng ba sehlahisoa le taolo ea litšenyehelo.

I. Ke hobane'ng ha phekolo ea bokaholimo e hlokahala bakeng sa ho lahla ka alloy ea aluminium? Litekanyetso tse tharo tsa mantlha ha li nkeloe sebaka

Ho lahla die-casting ka alloy ea aluminium, ka melemo ea eona ea ho sebetsa hantle haholo le ho ikamahanya le maemo a rarahaneng, ho sebelisoa haholo indastering ea mechini ea likoloi, 3C, eneji e ncha le ea kaho. Leha ho le joalo, likheo tse se nang die-casting li na le liphoso tsa tlhaho: ho ba thata ha bokaholimo, li-pinhole le ho fokotseha, le lifilimi tse sa lekanang tsa oxide. Ho feta moo, aluminium e hloekileng e na le ho bola ho fokolang le ho hanyetsa ho tsofala. Mosebetsi oa mantlha oa kalafo ea bokaholimo ke ho "lokisa liphoso le ho ntlafatsa melemo" ka mekhoa ea 'mele, ea lik'hemik'hale, kapa ea electrochemical. Sena se ka akaretsoa ka melemo e meraro ea bohlokoa:

1. Tšireletso e Ntlafalitsoeng: "Sekhele se Sireletsang" se Atolosang Bophelo ba Sehlahisoa
Li-alloy tsa aluminium li kotsing ea ho bola libakeng tse thata tse kang mongobo, asiti le alkalinity. Kalafo ea bokaholimo e etsa filimi e teteaneng e sireletsang holim'a sebaka sa mosebetsi, e se arola ho tsoa mecheng e senyang joalo ka metsi, oksijene le letsoai. Mohlala, kamora kalafo ea phosphate le electrophoresis, khanyetso ea letsoai ea matsoho a taolo ea alloy ea aluminium ka har'a chassis ea likoloi e ka eketseha ho tloha ka tlase ho lihora tse 24 bakeng sa karolo ea pele ho ea ho lihora tse fetang 1,000, e leng se fokotsang haholo sekhahla sa ho hloleha ha thekiso ka mor'a thekiso. Kalafo ea anodizing e sebelisoa likheseng tsa betri likoloing tse ncha tsa eneji, eseng feela ho li sireletsa ho bola ha electrolyte empa hape le ho ntlafatsa ts'ebetso ea ho thibela le ho netefatsa polokeho ea betri.

2. Ponahalo e Ntlafalitsoeng: Ho Finyella Litlhoko tse Fapaneng tsa Botle ba 'Maraka
Makala a dieleketeroniki tsa bareki le matlo a bohlale, ditlhoko tsa ponahalo ya dihlahiswa di ntse di thatafala le ho feta. Ho tloha ho matte ho ya ho benya ho hoholo, ho tloha mmala o tiileng ho ya ho gradient, le ho tloha ho sebopeho sa tshepe ho ya ho ditlamorao tsa thollo ya lehong kapa carbon faeba, kalafo ya bokahodimo ke tsela ya mantlha ya ho fihlella ditlamorao tsena tsa pono. Ha re nka mohlala wa midframe ya smartphone, motswako wa ho qhaqha lehlabathe, ho tlotsa oli le ho borashe ho hlahisa maikutlo a matte a bonolo le kganya e hlwekileng ya tshepe. Ka lehlakoreng le leng, ho penta ka spray ho dumella mefuta e mengata ya metswako ya mebala, ho kgotsofatsa ditlhoko tsa moralo wa dihlahiswa tse fapaneng.

3. Ntlafatso ea Mesebetsi: "Khothaletso" bakeng sa ho Atolosa Likopo tsa Lihlahisoa

Ka ntle ho tšireletso le botle, kalafo ea bokaholimo e ka boela ea fana ka mesebetsi e ikhethang ho aluminium alloy die-Likarolo tse LahliloengMohlala, anodizing e thata e ka fihlella boima ba bokaholimo bo fetang HV300 bakeng sa likarolo tsa motsoako oa alloy ea aluminium lirobotong tsa indasteri, e leng se etsang hore khanyetso ea tsona ea ho tsofala e tšoane le ea tšepe. Kalafo ea ho koahela phetoho ea lik'hemik'hale ho li-module tsa ho qhala mocheso e ntlafatsa ho feto-fetoha ha metsi holim'a metsi le katleho ea ho qhala mocheso. Likarolo tsa motsoako oa aluminium bakeng sa lisebelisoa tsa bongaka li phekoloa ka ho se sebetse ho fihlela litlhoko tsa ho lumellana le lintho tse phelang le ho thibela likarabelo tse mpe ho tsoa ho batho.

II. Tlhahlobo e Felletseng ea Mekhoa ea Kalafo ea Bokaholimo ba Aluminium Alloy Die-Casting: Litšobotsi, Litšebeliso, Melemo le Mathata

Ho na le mefuta e mengata ea mekhoa ea kalafo ea bokaholimo ba alloy ea aluminium, 'me melao-motheo, litlamorao le maemo a sebetsang a ts'ebetso ka 'ngoe li fapana haholo. Likhamphani li hloka ho khetha ts'ebetso e nepahetseng ka ho fetisisa ho latela thepa ea sehlahisoa sa tsona, sebopeho, litlhoko tsa ts'ebetso le tekanyetso ea litšenyehelo. Tse latelang ke mefuta e tšeletseng ea ts'ebetso e sebelisoang haholo:

1. Sekoahelo sa Phetoho ea Lik'hemik'hale: Tharollo ea Tšireletso ea Motheo e Theko e Tlase

Molao-motheo: Di-die-cast tsa alloy ea aluminium li qoelisoa ka har'a tharollo ea lik'hemik'hale (joalo ka chromate, phosphate, kapa li-passivation agents tse se nang chromium). Karabelo ea lik'hemik'hale e etsa filimi e sa pheleng e teteaneng ea 0.5-10μm holim'a metsi.

Mefuta e Tloaelehileng:

Sekoahelo sa Phetoho ea Chromate: Se fana ka tšireletso e matla, empa se na le chromium, e sa fihlelleng maemo a tikoloho 'me e ntse e felisoa.

Sekoahelo sa Phetoho ea Phosphate: Se sebelisoa haholo bakeng sa kalafo ea pele ho sekoahelo ho ntlafatsa ho khomarela ha sekoahelo.

Liaparo tse se nang chromium tse se nang chromium (tse kang tse thehiloeng ho zirconium-titanium): Li mosa tikolohong ebile li hanela mafome, ke ts'ebetso ea mantlha ea tšireletso ea mantlha ea hona joale. Melemo: Ts'ebetso e bonolo, litšenyehelo tse tlase, lebelo le potlakileng la ts'ebetso, e loketse tlhahiso e kholo; Mathata: Lera le lesesaane la filimi, tšireletso e fokolang ha e sebelisoa e le 'ngoe, e sebelisoa haholo e le kalafo ea pele ho liaparo tse latelang; Litšebeliso tse tloaelehileng: Tlhokomelo ea likarolo tsa likoloi pele ho penta, kalafo ea motheo ea matlo a lisebelisoa tsa lapeng, tšireletso ea mantlha bakeng sa lisebelisoa.

2. Anodizing: E ​​loketse ho ba thata haholo le ponahalo e phahameng
Molao-motheo: Ho lahla die-casting ya alloy ya aluminium ho sebetsa e le anode mme ho kenngwa ka hara tharollo ya electrolyte (jwalo ka sulfuric acid kapa oxalic acid). Electrolysis e bopa filimi ya oxide (Al₂O₃) e nang le botenya ba 5-200μm hodima bokahodimo.
Mefuta e Tloaelehileng:
Anodizing e tloaelehileng (sulfuric acid): Filimi e tšoana, e monya haholo, 'me e ka dauoa, e loketse likarolo tsa kantle;
Anodizing e thata (oxalic acid kapa sulfuric acid-oxalic acid e tsoakiloeng): Filimi e na le bothata bo phahameng le khanyetso e ntle ea ho roala, e loketse likarolo tse sebetsang;
Ho tlotsa oli ka porcelain: Filimi ena e na le ponahalo e kang ea porcelain le thepa e matla ea ho thibela ho ruruha, e loketseng likarolo tsa elektroniki. Melemo: Ho bola ho hoholo le ho hanyetsa ho tsofala, ponahalo e ka fetoloang (ho shoa, ho phatloha ha lehlabathe, ho oxidation, jj.), le ho khomarela ho matla pakeng tsa filimi le substrate. Mathata: Ts'ebetso e rarahaneng, litšenyehelo tse phahameng, litlhoko tsa sebopeho sa mosebetsi (joalo ka ho qoba masoba a tebileng le likheo tse tšesaane ho thibela ho koaheloa ha filimi ho sa lekanang), le keketseho e nyane ea boholo kamora ho oxidation. Litšebeliso tse Tloaelehileng: Liforeimi tse mahareng tsa Smartphone, likheo tsa laptop, 'mele ea drone, matsoho a roboto ea indasteri, li-heat sinks.

3. Ho fafatsa: Tharollo e nang le metswako e mengata ea ho roala e nang le mebala e metle.
Molao-motheo: Seaparo (joalo ka phofo, pente, kapa pente ea electrophoretic) se sebelisoa ka ho lekana holim'a sesebelisoa sa ho lahla alloy alloy ho sebelisoa sethunya sa spray kapa lisebelisoa tsa electrostatic spray. Seaparo se etsoa ka mor'a ho fola. Mefuta e Tloaelehileng:

Sekoahelo sa Phofo: E sebelisa resin ea epoxy, polyester, le lipehelo tse ling tsa phofo, tse nang le botenya ba ho roala ba 60-150μm le boemo ba leholimo bo matla le ho hanyetsa tšusumetso.

Ho Fafatsa ka Metsi (Pente): E fana ka mebala e bonolo le e benyang haholo, e khonang ho fihlela matte, benyang, le ho qeta ka tšepe.

Ho Fafatsa ka Electrophoretic: E fana ka ho tšoana ho hoholo ha ho roala le ho khomarela ho matla, e leng se etsang hore e lokele likarolo tse rarahaneng tsa sebopeho le ho ba mosa tikolohong ho feta ho penta ka setso.

Melemo: E fana ka mebala e mengata e fapaneng, mefuta e fapaneng ea ho qeta, le mesebetsi e mengata ea ho roala (joalo ka ho hanyetsa boemo ba leholimo, ho thibela mocheso le thepa ea ho thibela ho thella).

Mathata: Liaparo li kotsing ea ho tsofala, li ka 'na tsa petsoha le ho fela ha nako e ntse e ea, 'me li hloka litlhoko tse phahameng tsa pele ho kalafo (ho tlosa mafura ka botlalo le ho tlosa mafome).

Ditshebediso tse Tloaelehileng: Diphanele tsa mmele tsa dikoloi, matlo a disebediswa (dihatsetsi, metjhini ya ho hlatswa), mabone a kantle, le disebediswa tsa thepa ya ka tlung.

4. Ho betla ka motlakase: Ntlafatso ea tšepe ea boleng bo holimo.

Molao-motheo: Electrolysis e sebelisetsoa ho beha lera la tšepe kapa motsoako (joalo ka nickel, chromium, zinc, koporo, kapa khauta) holim'a likarolo tse entsoeng ka alloy ea aluminium. Hobane libaka tsa motsoako oa aluminium li sekametse ho etsa lifilimi tsa oxide, kalafo e khethehileng pele ho moo (joalo ka ho qoelisoa ka zinc kapa ho khabisoa ka nickel) ea hlokahala pele ho khabisoa ka motlakase ho ntlafatsa ho khomarela ha seaparo.

Mefuta e Tloaelehileng:

Ho lahla galvanizing: Litšenyehelo tse tlase, tšireletso e ntle, e loketse lisebelisoa tse akaretsang;

Ho maneha ka nikeli: Ho kgopama le ho se tsofale ho betere ho feta ho maneha ka zinki, ka ponahalo e kang ya silevera-bosweu;

Ho betla ka Chrome: Ho thatafala ho hoholo le ho bonahatsa ho matla, ho loketse dikarolo tse kopanyang dikarolo tsa mokhabiso le tse sebetsang;

Ho maneha khauta/silefera: Haholo-holo ho sebelisoa bakeng sa libaka tse tsamaisang motlakase le tse kopanyang likarolo tsa elektroniki.

Melemo: Sebopeho se matla sa tšepe, phello ea mokhabiso, le lipekere tse ling li ka ntlafatsa ho tsamaisa le ho tjheseletsa.

Mathata: Ts'ebetso e rarahaneng, litšenyehelo tse phahameng, kotsi ea tšilafalo ea tšepe e boima, ho khomarela ho fokolang pakeng tsa lesela le substrate, ho sekamela ho peoheng.

Ditshebediso tse Tloaelehileng: Disebediswa tsa ho hlapela tsa maemo a hodimo, dihokelo tsa elektroniki, dikarolo tsa dikoloi tse kgabisitsweng, le matlo a disebediswa tse nepahetseng.

5. Ho qhaqha lehlabathe: Ts'ebetso ea pele ho kalafo bakeng sa ho theha sebopeho se setle

Molao-motheo: Moea o hatelletsoeng o sebelisoa ho fafatsa lintho tse senyang (tse kang lehlabathe la quartz, lehlabathe la aluminium oxide, lifaha tsa khalase, jj.) ka lebelo le phahameng holim'a li-die-castings tsa alloy alloy. Tšusumetso ea ho senya e tlosa sekala sa bokaholimo, li-burrs le matheba a oli, ha ka nako e ts'oanang e etsa qetello e thata, e sa hlakang.

Melemo: Ts'ebetso e bonolo, bokgoni bo phahameng, e ntlafatsa ho ba thata ha bokaholimo, mme e ntlafatsa ho kgomarela ha dikobo tse latelang.

Mathata: Ha e sebelisoa e le 'ngoe feela, ha e fane ka tšireletso 'me e sebelisoa feela e le karolo ea kalafo ea pele ho kalafo kapa ea botle.

Ditshebediso tse Tloaelehileng: Ho lokisa bokaholimo pele ho ho tlotsa oli, ho omisa pele ho penta, le bakeng sa dikarolo tse ka ntle tse hlokang ho qeta ka matte (jwalo ka matlo a sebui le mebele ya khamera).

6. Ho polisha: Ts'ebetso e Ntle ea ho Finyella Qetello ea Seipone se Khanyang ka ho Fetisisa

Molao-motheo: Ka ho sila ka mechine (joalo ka ho polisha mabili a lesela, ho polisha mabili a silang) kapa ho polisha ka lik'hemik'hale kapa ho polisha ka motlakase, ho tlosoa ho se phethahale ho honyenyane holim'a li-die-castings tsa alloy ea aluminium, ho etsa qetello e boreleli, e kang ea seipone. Mefuta e Tloaelehileng:
Ho Polisha ka Mechini: E loketse dibopeho tse bonolo, e ka fumana kganya e phahameng, empa e na le ho ngoapa habonolo.
Ho Sebedisa ka Dikhemikhale: Ts'ebetso e bonolo, e loketse meaho e rarahaneng, empa e benya hanyane ho feta ho Sebedisa ka Mechine.
Ho Hloekisa ka Elektroniki: Ho kopanya lits'ebetso tsa lik'hemik'hale le tsa electrolytic, ho fihlela khanya e phahameng, bokaholimo bo ts'oanang, 'me ho na le botsoalle tikolohong.
Melemo: E fana ka ponahalo e ntlafalitsoeng, e bonahatsang khanya e matla, 'me e ntlafatsa maikutlo a boleng bo holimo a sehlahisoa.
Mathata: Litšenyehelo tse phahameng, bokhoni bo tlase, ho hloka hore bokaholimo bo be bo bataletseng haholo, 'me ho hloka lits'ebetso tse ling tsa tšireletso (tse kang ho betla ka motlakase kapa ho tlotsa oli) kamora ho bentša.
Ditshebediso tse Tloaelehileng: Disebediswa tsa kichine tsa maemo a hodimo, disebediswa tsa mabothobotho, mabone a sethaleng, le mesebetsi ya bonono e kgabisitsweng.

III. Mokhoa oa ho Khetha Sehlahisoa ka Saense? Lintlha tse 'Nè tsa Bohlokoa li Laola Morero oa Ts'ebetso

Ha o khetha ho lahla die-casting ka alloy ea aluminium Haeba o batla ho lokisa bokaholimo ba sehlahisoa, qoba ho feteletsa lintho ka ho "lelekisa lintho tse phahameng ka bofofu" kapa "ho laola litšenyehelo feela." Ho e-na le hoo, nahana ka litlhoko tsa 'nete tsa sehlahisoa bakeng sa tlhahlobo e felletseng. Lintlha tse 'ne tsa bohlokoa tse latelang ke tsa bohlokoa bakeng sa khetho:

1. Litlhoko tsa Kopo ea Sehlahisoa le Tshebetso

Ena ke motheo oa mantlha oa khetho. Mohlala:

Likarolo tsa motlakase oa likoloi (tse kang li-cylinder blocks le lipane tsa oli): li hloka khanyetso ea mocheso o phahameng le khanyetso ea mafome a oli, kahoo phosphating + electrophoresis kapa anodizing e thata lia khethoa.

Matlo a mabone a kantle: a hloka ho hanyetsa mahlaseli a letsatsi le pula, kahoo ho penta ka phofo (polyester) kapa ho fafatsa ka fluorocarbon ho loketse.

Lihokelo tsa elektroniki tse nepahetseng: li hloka ho tsamaisa motlakase hantle le ho kopanya habonolo, kahoo ho khothaletsoa ho kopanya nickel le gold plating.

Likarolo tsa kantle tsa elektroniki tsa bareki: li hloka tekano pakeng tsa botle le ho hanyetsa ho tsofala, kahoo ho khothaletsoa ho sebelisa sandblasting + anodizing kapa ho bentša ka khanya e phahameng + ho bentša ka motlakase.

2. Sebopeho sa Sehlahisoa le ho Nepahala ha Dimension

Bakeng sa likarolo tse rarahaneng tsa sebopeho, nahana ka ho ikamahanya le maemo ha ts'ebetso. Mohlala:
Bakeng sa likarolo tse qhibilihisitsoeng ka die tse nang le masoba a tebileng kapa dibaka tse moqotetsane: Qoba ho tlotsa oli (e leng se ka lebisang ho koaheleng ho sa lekanang) le ho polata ka motlakase (e leng se ka lebisang ho bokellaneng ha plating). Ho kgethwa ho fafatsa kapa ho fetola dikhemikhale.
Bakeng sa likarolo tse hlokang ho nepahala ho hoholo ha litekanyo: Nahana ka tšusumetso ea ts'ebetso ho litekanyo (mohlala, anodizing e ka eketsa litekanyo ka 0.5-5μm, ha electroplating e ka eketsa litekanyo ka 1-10μm). Lumella tumello ea ho sebetsa ha u khetha.

3. Tekanyetso ea Litšenyehelo le Bokgoni ba Tlhahiso
Litšenyehelo tsa lits'ebetso tse fapaneng li fapana haholo, kahoo tekano lipakeng tsa ts'ebetso le litšenyehelo e bohlokoa. Mohlala:
Bakeng sa disebediswa tse nang le boleng bo tlase le tse nang le bophahamo bo hodimo: Ho sebedisa electrode kapa galvanizing ntle le Chromium ke dikgetho tse theko e tlase.
Bakeng sa likarolo tsa kantle tse mahareng ho isa ho tse phahameng: Sandblasting + anodizing e fana ka litšenyehelo tse itekanetseng le liphetho tse tsitsitseng, e leng se etsang hore e lokele tlhahiso ea bongata.
Bakeng sa likarolo tse ikhethileng tsa maemo a holimo: Ho polishing ka motlakase + ho plating ka motlakase kapa ho polishing ka porcelain ho theko e boima, empa ho ka fihlela litlhoko tsa maemo a holimo.
Bokgoni ba tlhahiso bo lokela ho nahanelwa hape: Ho kwahela ka dikhemikhale le ho tjhesa lehlabathe ho potlakile ebile ho loketse tlhahiso ya mola wa kopano, ha ho polisha le ho tlotsa oli ka thata di sa sebetse hantle ebile di loketse bakeng sa ho iketsetsa dintho tse nyane.

4. Litlhoko tsa Tšireletso ea Tikoloho le Leano

Ka melao e thata ea tikoloho e ntseng e eketseha, lits'ebetso tse nang le chromium le cyanide (tse kang ho fetoloa ha chromate le electroplating ea cyanide) li thibetsoe. Likhamphani li lokela ho beha pele lits'ebetso tse sireletsang tikoloho, tse kang ho tlosoa ha chromium ntle le chromium, ho fafatsa pente ka metsi, le ho kenngoa ha electroplating ntle le cyanide, ho qoba litlamorao tsa tlhahiso ka lebaka la mathata a tikoloho.

IV. Mekhoa ea Indasteri: Nts'etsopele e Sireletsang Tikoloho, e Sebetsang, le e Kopantsoeng

Ka ntlafatso ea tlhahiso le tlhoko ea 'maraka e ntseng e fetoha, indasteri ea kalafo ea bokaholimo ba alloy ea aluminium e ntse e hola ka litsela tse tharo tse kholo:

1. Mekhoa e Sireletsang Tikoloho e Fetohang ho ba Sebele

Ka lebaka la leano la "Dual Carbon", lits'ebetso tse sireletsang tikoloho li tla nka sebaka sa tse tloaelehileng, tse silafatsang haholo butle-butle. Mohlala, ho se sebetse ha chromate ho nkile sebaka sa ho se sebetse ha chromate ka botlalo; lipehelo tsa phofo tse thehiloeng metsing le lipehelo tsa ultraviolet (UV) li fetohile likhetho tse ncha tsa ho fafatsa ka lebaka la mesi ea tsona e fokolang ea organic compound (VOC); le lits'ebetso tsa ho roala vacuum tse se nang metsi a litšila le khase, joalo ka ho beha mouoane oa 'mele (PVD), li ntse li sebelisoa haholo lits'ebetsong tse phahameng.

2. Tlhokeho e Eketsehang ea Mesebetsi e Mengata

Kalafo ea bokaholimo ba mosebetsi o le mong ha e sa lekana ho fihlela litlhoko tsa lihlahisoa tsa boleng bo holimo. Mekhoa ea motsoako e kopanyang "ts'ireletso + ponahalo + mesebetsi e khethehileng" e se e fetoha mokhoa. Mohlala, matlo a radar a ka har'a sekepe a likoloi tse ncha tsa matla a tlameha ho fana ka khanyetso ea boemo ba leholimo, tšireletso ea motlakase le botle ka nako e le 'ngoe. Ts'ebetso e kopaneng e kopanyang "ho se be le chromium-free passivation + coating conductive spray + coating-resistant powder coating" e finyella mesebetsi ena e mengata. Mabokose a Smartwatch a sebelisa "sandblasting + anodizing + PVD coating" ho netefatsa khanyetso ea ho tsofala ha a ntse a fihlela qetello ea tšepe ea boleng bo holimo.

3. Ho Kopanya Ts'ebetso le Ntlafatso ea Boiketsetso

Ho ntlafatsa bokgoni ba tlhahiso le botsitso ba sehlahiswa, kalafo ya bokahodimo e fetoha ho tloha ditshebetsong tse arohaneng ho ya mefuteng e kopaneng ya tlhahiso. Mohlala, ditshebetso tse kang "ho tlosa mafura → ho tlosa mafome → ho passivation → ho fafatsa ka ho fafatsa → ho phekola" di kentswe moleng o tswelang pele wa tlhahiso, e leng se fokotsang nako ya phetisetso ya mosebetsi. Ho feta moo, tshebediso e ntseng e eketseha ya disebediswa tse iketsang (tse kang ho fafatsa ka ho fafatsa ka roboto le mefuteng e iketsang ka botlalo ya anodizing) ha e fokotse feela ditjeo tsa basebetsi empa hape e nolofalletsa taolo e nepahetseng ya diparamitha tsa tshebetso ho qoba diphoso tsa batho.

V. Qetello: Kalafo ea Bokaholimo ke "Pōpo ea Bobeli" ea Lihlahisoa tsa Aluminium Alloy Die-Casting
Kalafo ea holim'a alloy die-casting ea aluminium ha se feela ntlha ea ho qetela e eketsang ntlha ea ho qetela ka ntle, empa hape ke karolo ea bohlokoa bakeng sa ho ntlafatsa boleng le katleho. Ho tloha kalafong ea mantlha ea tšireletso ho ea ntlafatsong ea ts'ebetso ea maemo a holimo, le ho tloha lits'ebetsong tsa lik'hemik'hale tsa setso ho ea ho tse sireletsang tikoloho, tsoelo-pele ea theknoloji ea kalafo ea holim'a metsi e khanna ho lahla ha alloy alloy ka mefuta e mengata ea lits'ebetso.