+86-13516964051 Литье под действием силы тяжести из алюминиевого сплава
описание1



01
преимущество
1. Форма металлическая. Позволяет многократно производить алюминиевые отливки.
2. Путем сборки нескольких песчаных стержней в форме можно производить алюминиевые отливки сложной формы.
3. Размеры отливки отличаются хорошей однородностью и высокой точностью размеров.
4. Жидкий алюминий заливается в металлическую форму с очень низкой скоростью. Поэтому хорошо спроектированная форма может производить высококачественные алюминиевые отливки без песчаных пор; особенно при использовании метода литья с переворачиванием, при котором образование пор затруднено.
5. Поскольку в получаемых алюминиевых отливках отсутствуют поры, их можно упрочнить термической обработкой. Обычно используется процесс термообработки Т6 для достижения хорошей прочности на растяжение и удлинения.
02
Конкретные шаги
Плавка алюминиевого сплава: Выберите подходящий алюминиевый сплав (например, алюминиево-кремниевый сплав, алюминиево-медный сплав, алюминиево-цинковый сплав и т. д.) и нагрейте его до расплавленного состояния (обычно выше 660℃).
Пресс-форма для литья под давлением: Залейте расплавленный алюминиевый сплав в заранее подготовленную форму. Под действием силы тяжести жидкий алюминиевый сплав естественным образом заполнит полость формы.
Охлаждение и затвердевание: Расплавленный алюминиевый сплав начинает остывать и постепенно затвердевать в форме. Скорость охлаждения, материал формы и состав алюминиевого сплава влияют на структуру и характеристики отливки.
Уберите кастинг: После полного затвердевания алюминиевого сплава извлеките отливку из формы. Этот процесс требует бережного обращения во избежание повреждения отливки.
После лечения: Для повышения прочности и твердости отливка может потребовать дополнительной обработки, такой как удаление литников, облоя, заусенцев, шлифовка, полировка или термообработка. Некоторые отливки также нуждаются в обработке поверхности защитным покрытием, таким как напыление, анодирование, пескоструйная обработка и т. д., для улучшения внешнего вида и коррозионной стойкости.










