Aplicarea turnării de precizie la presiune joasă, non-standard, în domeniul energiei noi

Motorul vehiculelor cu energie nouă este componenta principală de putere, iar performanța carcasei sale afectează direct eficiența de funcționare și fiabilitatea motorului. Yongkang Hantai Casting utilizează tehnologie de turnare la presiune joasă, de precizie non-standard, pentru fabricarea carcasei motorului, care are o conductivitate termică excelentă și poate disipa eficient căldura generată de generator în timpul funcționării, asigurând că motorul poate funcționa stabil în condiții de temperatură ridicată. În același timp, carcasa motorului are o rezistență mecanică bună și performanțe de ecranare electromagnetică, ceea ce previne influența interferențelor electromagnetice externe asupra sistemului de control al motorului și asigură siguranța în deplasare a vehiculului. Dimensiunea precisă și suprafața interioară netedă ajută la optimizarea canalului de disipare a căldurii și a structurii interne a motorului și îmbunătățesc performanța generală a acestuia.
De exemplu, carcasa motorului pe care am personalizat-o pentru o nouă marcă de vehicule energetice a fost testată riguros. În condiții dure de lucru, cum ar fi temperaturi ridicate și viteze mari, creșterea temperaturii motorului este controlată într-un interval rezonabil. Eficiența motorului este crescută cu [80]% în comparație cu carcasa fabricată folosind tehnologia tradițională de turnare, ceea ce îmbunătățește semnificativ autonomia și performanța de putere a vehiculului și a fost foarte apreciată de clienți.

Fiind nucleul de stocare a energiei în vehiculele cu energie nouă, carcasa pachetului de baterii nu trebuie doar să aibă o rezistență ridicată și o etanșare bună pentru a proteja modulul intern al bateriei de impactul extern, praf și umiditate, ci trebuie să aibă și anumite proprietăți de disipare a căldurii și izolație. Procesul de turnare la presiune joasă, de precizie non-standard, al Yongkang Hantai Casting poate produce carcase de pachete de baterii cu structuri complexe și cerințe de precizie ridicată. Prin controlul precis al grosimii peretelui și al distribuției nervurilor de armare, proprietățile mecanice ale carcasei sunt optimizate, astfel încât aceasta să poată rămâne intactă în diverse condiții de șoc și coliziune în timpul conducerii vehiculului. În același timp, o structură specială a nervurilor de disipare a căldurii este proiectată pe suprafața carcasei, combinată cu conductivitatea termică excelentă a materialului, pentru a obține o disipare eficientă a căldurii pachetului de baterii și a prelungi durata de viață a bateriei.
Comparativ cu procesele tradiționale, carcasa pachetului nostru de baterii are, de asemenea, avantaje semnificative în ceea ce privește reducerea greutății. Asigurând în același timp rezistența structurală, greutatea este redusă cu [X]%, ceea ce contribuie la reducerea greutății întregului vehicul și la îmbunătățirea eficienței energetice a acestuia. În plus, prin optimizarea procesului de turnare, se obține o potrivire strânsă între carcasă și modulul bateriei, ceea ce îmbunătățește utilizarea spațiului pachetului de baterii și oferă posibilitatea unui design compact pentru vehiculele cu energie nouă.

Invertorul este o componentă cheie în vehiculele cu energie nouă, care transformă curentul continuu în curent alternativ. Carcasa sa trebuie să aibă performanțe bune de disipare a căldurii și compatibilitate electromagnetică. Carcasa invertorului, turnată cu precizie non-standard la presiune joasă, fabricată de Yongkang Hantai Casting, este fabricată din aliaj de aluminiu. După un proces special de tratament termic și tratament de suprafață, are o conductivitate termică ridicată și o rezistență termică scăzută. Poate disipa rapid căldura generată în interiorul invertorului în mediul extern, asigurând stabilitatea temperaturii invertorului atunci când funcționează la putere mare, îmbunătățind astfel eficiența și fiabilitatea conversiei sale. În același timp, stratul de ecranare electromagnetică de pe suprafața carcasei previne eficient scurgerea interferențelor electromagnetice și asigură funcționarea normală a sistemului electronic al vehiculului.
În aplicațiile practice, carcasa invertorului pe care am produs-o pentru o companie de vehicule cu energie nouă a crescut eficiența de disipare a căldurii invertorului cu [X]%, a redus interferențele electromagnetice cu [X] decibeli, a îmbunătățit semnificativ performanța invertorului și a oferit un suport puternic pentru transmiterea eficientă a puterii și funcționarea stabilă a vehiculelor cu energie nouă.

În sistemul de generare a energiei solare fotovoltaice, suportul de urmărire poate ajusta automat unghiul în funcție de poziția soarelui pentru a îmbunătăți eficiența generării de energie a panoului solar. Componentele turnate la presiune joasă, de precizie non-standard, de la Yongkang Hantai Casting, cum ar fi scaunul rulmentului articulat și carcasa de acționare a suportului de urmărire, au o precizie ridicată și o fiabilitate ridicată. Aceste componente pot funcționa stabil pentru o perioadă lungă de timp în condiții complexe de mediu exterior, pot rezista la eroziunea cauzată de factori naturali precum vântul, nisipul, ploaia și razele ultraviolete și pot asigura rotația flexibilă și controlul precis al suportului de urmărire. Procesul său precis de turnare asigură acuratețea dimensională și jocul de potrivire al componentelor, făcând mișcarea suportului de urmărire mai lină, reducând frecarea și uzura, prelungind durata de viață a echipamentului și îmbunătățind eficiența generală a generării de energie a sistemului de generare a energiei solare.
De exemplu, într-un proiect mare de centrală solară, rata de defecțiune a pieselor turnate ale consolei de ghidare pe care le-am furnizat a fost mult mai mică decât media industriei după ani de funcționare efectivă, iar eficiența generării de energie a fost îmbunătățită cu [X]%, ceea ce a adus beneficii economice semnificative proprietarului centralei electrice și a contribuit, de asemenea, la utilizarea eficientă a energiei solare.

Componentele turbinelor eoliene, cum ar fi butucii, scaunele rulmenților cu pas variabil, carcasele cutiei de viteze etc., au cerințe extrem de ridicate privind calitatea și performanța turnărilor. Yongkang Hantai Casting utilizează tehnologie de turnare de precizie la presiune joasă, non-standard, pentru a fabrica piese turnate de precizie care îndeplinesc cerințele de rezistență ridicată și durată mare de viață la oboseală ale turbinelor eoliene. Prin optimizarea parametrilor procesului de turnare și a compoziției aliajului, piesele turnate pe care le producem au proprietăți mecanice excelente și pot menține o funcționare stabilă în medii complexe de câmp eolian și sarcini alternante pe termen lung. În același timp, dimensiunea precisă a piesei turnate reduce cantitatea de prelucrare ulterioară, reduce costurile de fabricație și îmbunătățește eficiența producției.
În domeniul energiei eoliene, am cooperat cu numeroase companii renumite din domeniul energiei eoliene și le-am furnizat piese de înaltă calitate. De exemplu, butucii turbinelor eoliene pe care îi producem au fost supuși unor teste riguroase de oboseală și unor evaluări în funcționare reală, iar durata lor de viață la oboseală a atins de peste [X] ori cerințele de proiectare, asigurând eficient funcționarea sigură și stabilă a turbinelor eoliene și oferind un sprijin fiabil pentru dezvoltarea industriei energiei eoliene.