Turnarea aliajelor de aluminiu: soluții profesionale de tratare a suprafețelor

Tratarea suprafeței aliajelor de aluminiu constă în modificarea proprietăților, morfologiei, compoziției chimice și microstructurii suprafeței pieselor turnate din aliaj de aluminiu prin metode fizice sau chimice pentru a obține o stare de suprafață care să îndeplinească cerințele de utilizare. Scopul său este de a îmbunătăți rezistența la coroziune, rezistența la uzură, efectul decorativ al pieselor turnate, de a îmbunătăți conductivitatea, sudabilitatea și alte proprietăți și de a prelungi durata de viață a produselor.

Anodizarea constă în plasarea aliajului de aluminiu în electrolitul corespunzător, transformarea acestuia într-un anod și formarea unei pelicule dense de oxid pe suprafața aluminiului prin electroliză. Această peliculă de oxid are o bună rezistență la coroziune și poate preveni eficient oxidarea și coroziunea aliajului de aluminiu în medii dure. În plus, grosimea, duritatea și culoarea peliculei de oxid pot fi ajustate prin controlul compoziției electrolitului și al parametrilor de proces. De exemplu, pelicula anodizată obținută în electrolit cu acid sulfuric are o rezistență ridicată la coroziune și o bună adsorbție și poate fi colorată într-o varietate de culori. Este utilizată pe scară largă în construcții, automobile, electrocasnice și alte industrii pentru a îmbunătăți aspectul, calitatea și performanța de protecție a produselor.

Tratamentul de conversie chimică are ca scop formarea unei pelicule de conversie chimică pe suprafața aliajului de aluminiu. Cele mai comune sunt tratamentul cu cromat și tratamentul cu fosfat. Pelicula de pasivizare formată prin tratamentul cu cromat are o rezistență excelentă la coroziune și poate preveni eficient contactul dintre aliajul de aluminiu și mediul coroziv. Este adesea utilizată pentru piese turnate cu cerințe ridicate de rezistență la coroziune. Tratamentul cu fosfat formează în principal o peliculă de fosfat pe suprafața pieselor turnate, care nu numai că poate îmbunătăți rezistența la coroziune a pieselor turnate, dar și performanța de acoperire, astfel încât acoperirea ulterioară și suprafața turnată sunt combinate mai ferm, iar aderența și efectul protector al acoperirii sunt îmbunătățite. Este utilizată pe scară largă în industria aerospațială, transporturi și alte domenii.

Galvanizarea constă în depunerea unui strat de metal sau aliaj pe suprafața aliajului de aluminiu prin principiul electrolizei pentru a obține proprietățile de suprafață dorite. Pentru piesele turnate din aliaj de aluminiu, prin procese adecvate de pretratare și galvanizare, se poate realiza depunerea diferitelor acoperiri metalice, cum ar fi zincarea, nichelarea, cromarea etc. Galvanizarea poate îmbunătăți rezistența la coroziune a pieselor turnate și este utilizată pentru fabricarea pieselor în medii umede; nichelarea poate oferi o bună rezistență la uzură și la căldură și este potrivită pentru piesele care necesită duritate și rezistență ridicate la uzură; cromarea are o duritate și un luciu excelente și este adesea utilizată pentru produse cu cerințe decorative ridicate, cum ar fi jantele auto, accesoriile pentru baie etc., astfel încât suprafața nu numai că are un aspect frumos, ci și o durată lungă de viață.

Sablarea este utilizarea unui flux de aer de mare viteză pentru pulverizarea particulelor abrazive pe suprafața pieselor turnate din aliaj de aluminiu și îndepărtarea impurităților de suprafață, a petelor de ulei, a crustelor de oxid etc. prin impactul abrazivilor, formând în același timp un anumit grad de rugozitate pe suprafața piesei turnate. Această rugozitate poate crește suprafața de contact dintre stratul de acoperire și suprafața piesei turnate, poate îmbunătăți aderența stratului de acoperire și poate oferi o bază bună pentru acoperirea ulterioară a suprafeței sau tratamentul protector. De exemplu, înainte de acoperirea unor piese industriale, sablarea poate îmbunătăți eficient aderența stratului de acoperire, astfel încât piesele vopsite să aibă o rezistență mai bună la intemperii și performanțe de protecție, să le prelungească durata de viață, iar suprafața piesei turnate după sablare să prezinte un efect mat uniform, ceea ce poate îmbunătăți, de asemenea, într-o anumită măsură calitatea aspectului produsului.

După finalizarea unora dintre procesele de tratare a suprafeței menționate mai sus, cum ar fi anodizarea și tratamentul de conversie chimică, se efectuează de obicei tratamente de vopsire și sigilare pentru a îmbunătăți și mai mult efectul de culoare și performanța de protecție a suprafeței turnate. Vopsirea poate face ca suprafața turnată să prezinte diverse culori strălucitoare, cum ar fi roșu, albastru, verde etc., în funcție de nevoile clientului și de cerințele de design ale produsului. Tratamentul de sigilare constă în plasarea piesei turnate tratate într-un lichid de etanșare special pentru a umple și sigila microporii de pe suprafață și a preveni pătrunderea mediilor corozive externe și, de asemenea, pentru a preveni estomparea colorantului din microporii, făcând culoarea mai solidă și mai durabilă, asigurând că piesele turnate își mențin un aspect și o performanță bune în timpul utilizării pe termen lung.