+86-13516964051 Nestandartinio tikslaus žemo slėgio liejimo taikymas naujos energijos srityje
aprašymas1

Variklio korpusas
Naujų energijos transporto priemonių variklis yra pagrindinis galios komponentas, o jo korpuso našumas tiesiogiai veikia variklio veikimo efektyvumą ir patikimumą. „Yongkang Hantai Casting“ variklio korpusui gaminti naudoja nestandartinę tiksliojo žemo slėgio liejimo technologiją, kuri pasižymi puikiu šilumos laidumu ir gali efektyviai išsklaidyti generatoriaus veikimo metu susidarančią šilumą, užtikrindama, kad variklis vis tiek galėtų stabiliai veikti esant aukštai temperatūrai. Tuo pačiu metu variklio korpusas pasižymi geru mechaniniu stiprumu ir elektromagnetinio ekranavimo savybėmis, kurios apsaugo nuo išorinių elektromagnetinių trukdžių įtakos variklio valdymo sistemai ir užtikrina transporto priemonės vairavimo saugumą. Tikslus jo dydis ir lygus vidinis paviršius padeda optimizuoti šilumos išsklaidymo kanalą ir variklio vidinės konstrukcijos išdėstymą, taip pagerinant bendrą variklio našumą.
Pavyzdžiui, variklio korpusas, kurį pritaikėme naujam energijos transporto priemonės prekės ženklui, buvo griežtai išbandytas. Esant sudėtingoms darbo sąlygoms, tokioms kaip aukšta temperatūra ir didelis greitis, variklio temperatūros kilimas yra kontroliuojamas priimtiname diapazone. Variklio efektyvumas padidėja [80] %, palyginti su korpusu, pagamintu naudojant tradicinę liejimo technologiją, o tai žymiai pagerina transporto priemonės pastovų važiavimo atstumą ir galią, ir sulaukė didelio klientų pripažinimo.

Akumuliatoriaus korpusas
Kaip naujų energijos transporto priemonių energijos kaupimo šerdis, akumuliatorių bloko korpusas turi būti ne tik didelio stiprumo ir gerai sandarus, kad apsaugotų vidinį akumuliatoriaus modulį nuo išorinių smūgių, dulkių ir drėgmės, bet ir pasižymėti tam tikromis šilumos išsklaidymo ir izoliacijos savybėmis. „Yongkang Hantai Casting“ nestandartinis tikslusis žemo slėgio liejimo procesas leidžia gaminti akumuliatorių blokų korpusus su sudėtingomis konstrukcijomis ir dideliais tikslumo reikalavimais. Tiksliai kontroliuojant sienelių storį ir armatūros briaunų išdėstymą, optimizuojamos korpuso mechaninės savybės, kad jis išliktų nepakitęs esant įvairiems smūgiams ir susidūrimams važiuojant transporto priemone. Tuo pačiu metu korpuso paviršiuje suprojektuota speciali šilumos išsklaidymo briaunų struktūra, kartu su puikiu medžiagos šilumos laidumu, siekiant efektyvaus akumuliatorių bloko šilumos išsklaidymo ir pailginti akumuliatoriaus tarnavimo laiką.
Palyginti su tradiciniais procesais, mūsų akumuliatorių bloko korpusas taip pat turi reikšmingų pranašumų dėl lengvo svorio. Užtikrinus konstrukcijos stiprumą, svoris sumažinamas [X] %, o tai padeda sumažinti visos transporto priemonės svorį ir pagerinti jos energijos vartojimo efektyvumą. Be to, optimizavus liejimo procesą, pasiekiamas glaudus korpuso ir akumuliatoriaus modulio sujungimas, o tai pagerina akumuliatorių bloko erdvės panaudojimą ir suteikia galimybę kompaktiškai suprojektuoti naujas energiją vartojančias transporto priemones.

Inverterio korpusas
Keitiklis yra pagrindinis naujų energijos transporto priemonių komponentas, kuris nuolatinę srovę paverčia kintamąja srove. Jo korpusas turi pasižymėti geru šilumos išsklaidymo našumu ir elektromagnetiniu suderinamumu. „Yongkang Hantai Casting“ nestandartinio tikslaus žemo slėgio liejimo keitiklio korpusas pagamintas iš aliuminio lydinio. Po specialaus terminio apdorojimo proceso ir paviršiaus apdorojimo jis pasižymi dideliu šilumos laidumu ir mažu šiluminiu pasipriešinimu. Jis gali greitai išsklaidyti keitiklio viduje susidariusią šilumą į išorinę aplinką, užtikrindamas keitiklio temperatūros stabilumą jam veikiant didele galia, taip pagerindamas jo konversijos efektyvumą ir patikimumą. Tuo pačiu metu elektromagnetinė ekranavimo danga ant korpuso paviršiaus efektyviai apsaugo nuo elektromagnetinių trukdžių nutekėjimo ir užtikrina normalų transporto priemonės elektroninės sistemos veikimą.
Praktiškai naujos energijos transporto priemonių įmonei pagamintas keitiklio korpusas padidino keitiklio šilumos išsklaidymo efektyvumą [X] %, sumažino elektromagnetinius trukdžius [X] decibelais, žymiai pagerino keitiklio našumą ir suteikė tvirtą paramą efektyviam energijos perdavimui ir stabiliam naujų energijos transporto priemonių veikimui.

Saulės sekimo laikiklio komponentai
Saulės fotovoltinės energijos gamybos sistemoje sekimo laikiklis gali automatiškai reguliuoti kampą pagal saulės padėtį, taip pagerindamas saulės baterijos energijos gamybos efektyvumą. „Yongkang Hantai Casting“ nestandartiniai tikslūs žemo slėgio liejimo komponentai, tokie kaip sekimo laikiklio jungties guolio lizdas ir pavaros korpusas, pasižymi dideliu tikslumu ir patikimumu. Šie komponentai gali stabiliai veikti ilgą laiką sudėtingomis lauko aplinkos sąlygomis, atlaikyti natūralių veiksnių, tokių kaip vėjas, smėlis, lietus ir ultravioletiniai spinduliai, sukeliamą eroziją, ir užtikrinti lankstų sekimo laikiklio sukimąsi bei tikslų valdymą. Tikslus liejimo procesas užtikrina komponentų matmenų tikslumą ir atitinkamą prošvaisą, todėl sekimo laikiklio judėjimas tampa sklandesnis, sumažėja trintis ir nusidėvėjimas, pailgėja įrangos tarnavimo laikas ir pagerėja bendras saulės energijos gamybos sistemos energijos gamybos efektyvumas.
Pavyzdžiui, dideliame saulės elektrinės projekte mūsų tiekiamų kreipiamųjų laikiklio liejinių dalių gedimų rodiklis po daugelio metų faktinio eksploatavimo buvo daug mažesnis nei pramonės vidurkis, o energijos gamybos efektyvumas pagerėjo [X] %, o tai atnešė didelę ekonominę naudą elektrinės savininkui ir prisidėjo prie efektyvaus saulės energijos naudojimo.

Vėjo turbinų dalys
Vėjo turbinų dalims, tokioms kaip stebulės, kintamo žingsnio guolių lizdai, pavarų dėžių korpusai ir kt., keliami itin aukšti liejinių kokybės ir eksploatacinių savybių reikalavimai. „Yongkang Hantai Casting“ naudoja nestandartinę tiksliojo žemo slėgio liejimo technologiją, kad gamintų tikslius liejinius, kurie atitinka aukštus vėjo turbinų stiprumo ir didelio nuovargio laiko reikalavimus. Optimizuojant liejimo proceso parametrus ir lydinių sudėtį, mūsų gaminami liejiniai pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis ir gali išlaikyti stabilų veikimą sudėtingoje vėjo lauko aplinkoje ir ilgalaikėse kintamosiose apkrovose. Tuo pačiu metu tikslus liejinio dydis sumažina vėlesnio apdorojimo kiekį, sumažina gamybos sąnaudas ir pagerina gamybos efektyvumą.
Vėjo energetikos srityje bendradarbiavome su daugeliu žinomų vėjo energetikos įmonių ir tiekėme joms aukštos kokybės dalis. Pavyzdžiui, mūsų gaminami vėjo turbinų stebulės buvo kruopščiai išbandytos ir praktiškai išbandytos, o jų nuovargio tarnavimo laikas daugiau nei [X] kartų viršijo projektinius reikalavimus, efektyviai užtikrinant saugų ir stabilų vėjo turbinų veikimą bei patikimą paramą vėjo energetikos pramonės plėtrai.
01
Nestandartinės tikslios žemo slėgio liejimo technologijos apžvalga
Nestandartinis tikslusis žemo slėgio liejimas yra pažangus metalo formavimo procesas, kuris sujungia žemo slėgio liejimo proceso pranašumus su nestandartinio pritaikymo lankstumu ir gali patenkinti įvairius sudėtingų detalių gamybos poreikius. Žemo slėgio liejimo procese išlydyto metalo liejimo slėgis ir greitis yra tiksliai kontroliuojami, kad išlydytas metalas galėtų sklandžiai užpildyti formos ertmę, taip gaunant liejinius su tankia struktūra, dideliu matmenų tikslumu ir puikia paviršiaus kokybe. Daugeliui pagrindinių naujosios energetikos srities komponentų, tokių kaip variklių korpusai, akumuliatorių blokų korpusai, naujų energijos transporto priemonių keitiklių korpusai ir sudėtingos konstrukcinės dalys saulės ir vėjo energijos įrangoje, nestandartinė tiksliojo žemo slėgio liejimo technologija gali tiksliai pasiekti sudėtingas geometrines formas ir aukštus našumo reikalavimus.
„Yongkang Hantai Casting“ turi profesionalią techninę komandą ir pažangią gamybos įrangą nestandartiniams tiksliems žemo slėgio liejiniams. Nuo formų projektavimo ir gamybos iki liejimo proceso optimizavimo ir vėlesnio apdorojimo – kiekviena grandis yra griežtai kontroliuojama, siekiant užtikrinti, kad liejinių kokybė atitiktų ar net viršytų pramonės standartus. Mes naudojame didelio tikslumo žemo slėgio liejimo įrangą kartu su pažangiomis automatizavimo valdymo sistemomis, kad pasiektume tikslų liejimo proceso parametrų reguliavimą, taip užtikrindami liejinių nuoseklumą ir stabilumą. Tuo pačiu metu mūsų tyrimų ir plėtros komanda toliau tyrinėja ir diegia naujoves, pritaiko individualius liejimo sprendimus pagal skirtingų naujų energijos produktų savybes ir reikalavimus, ir tenkina klientų poreikius, susijusius su produkto našumu, kaina ir pristatymo ciklu.
02
Skatinti aplinkos apsaugą ir ekologiškų gamyklų statybą
Energingai plėtodama nestandartines tiksliojo žemo slėgio liejimo technologijas, skirtas taikyti naujos energijos srityje, „Yongkang Hantai Casting“ visada teikė svarbią vietą aplinkos apsaugai ir aktyviai kūrė ekologišką gamyklą. Puikiai suprantame gamybos poveikį aplinkai gamybos proceso metu, todėl įgyvendinome eilę aplinkos apsaugos priemonių visame gamybos cikle.
Kalbant apie žaliavų pirkimą, griežtai tikriname tiekėjus ir teikiame pirmenybę mažai taršioms, perdirbamoms aliuminio lydinių medžiagoms, siekdami užtikrinti žaliavų kokybę ir ekologiškumą. Tuo pačiu metu, optimizuodami žaliavų panaudojimo efektyvumą, mažiname atliekų susidarymą gamybos procese.
Gamybos procese naudojame pažangią energiją taupančią liejimo įrangą ir procesus, siekdami sumažinti energijos suvartojimą. Pavyzdžiui, mūsų žemo slėgio liejimo įranga aprūpinta efektyvia šildymo sistema ir izoliaciniu įtaisu. Siekdami užtikrinti išlydyto metalo kokybę, sutaupome daugiau nei [X] % energijos, palyginti su tradicine įranga. Tuo pačiu metu liejimo procese griežtai apdorojame išmetamąsias dujas, nuotekas ir šlako atliekas, naudojame pažangią išmetamųjų dujų valymo įrangą kenksmingoms dujoms pašalinti ir užtikriname, kad išmetamosios dujos atitiktų nacionalinius aplinkos apsaugos standartus; perdirbame ir pakartotinai naudojame nuotekas, kad sumažintume vandens išteklių švaistymą; klasifikuojame ir perdirbame šlako atliekas ir jas nekenksmingai apdorojame, kad būtų pasiektas išteklių perdirbimas.
Be to, „Yongkang Hantai Casting“ skiria dėmesio gamyklos ekologiškumui ir apželdinimui, kurdama gerą gamybos aplinką ir ekologišką atmosferą. Įdiegėme patikimą aplinkosaugos vadybos sistemą, reguliariai stebime ir vertiname gamyklos aplinkosaugos rodiklius, nuolat tobuliname aplinkos apsaugos priemones ir siekiame suderinto gamybos ir aplinkos vystymo.
03
Technologinės inovacijos ir tvarus vystymasis
Siekdama geriau patenkinti augančius naujos energetikos srities poreikius, „Yongkang Hantai Casting“ visada buvo įsipareigojusi technologinėms inovacijoms ir investicijoms į mokslinius tyrimus ir plėtrą. Užmezgėme glaudžius bendradarbiavimo ryšius su daugeliu mokslinių tyrimų įstaigų ir universitetų, kad kartu atliktume pažangiausių liejimo technologijų tyrimus ir taikymus. Kalbant apie nestandartines tiksliojo žemo slėgio liejimo technologijas, mes ir toliau tyrinėjame naujus procesų metodus ir medžiagų pritaikymą, pavyzdžiui, kuriame naujas aliuminio lydinių medžiagas, tinkamas naujiems energijos komponentams, siekdami pagerinti liejinių tvirtumą ir atsparumą korozijai; kuriame išmaniąsias liejinių gamybos linijas, siekdami automatizuoti ir informatizuoti gamybos procesą, pagerinti gamybos efektyvumą ir produkto kokybės stabilumą.
Tuo pačiu metu aktyviai dalyvaujame pramonės standartų formulavime ir propagavime, dalijamės savo technine patirtimi ir tyrimų rezultatais bei skatiname visą liejinių pramonę vystytis aukštos kokybės ir ekologiškos aplinkos kryptimi. Tikime, kad nuolat diegdami technologines inovacijas ir glaudžiai bendradarbiaudami su visomis šalimis, „Yongkang Hantai Casting“ galės atlikti didesnį vaidmenį taikant naują energiją ir labiau prisidėti prie spartaus naujos energijos pramonės vystymosi bei aplinkos apsaugos pažangos.








