ບົດບາດຫຼັກຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກໃນການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຄວາມດັນສູງ

ບົດບາດຫຼັກຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສູງການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນປະສິດທິພາບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະ ແຮງຂັບເຄື່ອນສໍາລັບການຍົກລະດັບອຸດສາຫະກໍາ

ທ່າມກາງການຫັນປ່ຽນຂອງອຸດສາຫະກຳການຜະລິດໄປສູ່ການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ, ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຄວາມດັນສູງ, ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດການຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຢ່າງວ່ອງໄວ, ໄດ້ກາຍເປັນຂະບວນການຫຼັກໃນຂະແໜງການລະດັບສູງເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກ. ຄວາມກ້າວໜ້າ ແລະ ການຍົກລະດັບໃນຂະບວນການນີ້ແມ່ນອາໄສການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກສະເໝີ. ຈາກການຄວບຄຸມຄວາມດັນໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ຈົນເຖິງຂະບວນການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນແຮງຂັບເຄື່ອນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມດັນສູງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນປັດໄຈສຳຄັນໃນການກຳນົດຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະ ການແຂ່ງຂັນຂອງບໍລິສັດ. ບົດຄວາມນີ້ຈະວິເຄາະຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບບົດບາດຫຼັກຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກໃນການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມດັນສູງຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ເປີດເຜີຍວ່າມັນກຳລັງຂັບເຄື່ອນການຫັນປ່ຽນຂອງອຸດສາຫະກຳຫລໍ່ຈາກ "ການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ" ໄປສູ່ "ການຜະລິດອັດສະລິຍະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ" ແນວໃດ.

I. ລັກສະນະຂອງຂະບວນການຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຄວາມດັນສູງ: ເປັນຫຍັງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກຈຶ່ງເປັນ "ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ດີທີ່ສຸດ"
ເພື່ອເຂົ້າໃຈຄຸນຄ່າຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກ, ກ່ອນອື່ນໝົດພວກເຮົາຕ້ອງເຂົ້າໃຈລັກສະນະພື້ນຖານຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ມີຄວາມດັນສູງ - ວິທີການຫລໍ່ ໃນນັ້ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ລະລາຍແລ້ວຖືກກົດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມໂລຫະດ້ວຍຄວາມກົດດັນ ແລະ ຄວາມໄວສູງ, ບ່ອນທີ່ມັນແຂງຕົວຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ວ່າ "ສາມຈຸດສູງສຸດ": ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄວາມກົດດັນສູງ (ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການຫລໍ່), ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນການເຄື່ອນໄຫວ (ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບການເປີດ ແລະ ປິດແມ່ພິມທີ່ສັບສົນ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວດຶງແກນ), ແລະ ຄວາມໄວໃນການຕອບສະໜອງສູງ (ເພື່ອຮອງຮັບການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍໃນວົງຈອນສັ້ນ).

ອຸປະກອນສົ່ງກຳລັງແບບກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມ ຫຼື ອຸປະກອນນິວເມຕິກມັກຈະມີຂໍ້ຈຳກັດທີ່ສຳຄັນເມື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້: ໂຄງສ້າງສົ່ງກຳລັງແບບກົນຈັກມີຂະໜາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະປັບຕົວໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນຂອງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສັບສົນ; ລະບົບນິວເມຕິກໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມສາມາດໃນການບີບອັດຂອງອາຍແກັສ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນຫຼາຍ ແລະ ບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫລໍ່ແບບແມ່ນຍໍາສູງ. ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກ, ດ້ວຍຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ມີຢູ່ໃນລະບົບສົ່ງກຳລັງໄຮໂດຼລິກ, ແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດຂອງການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມດັນສູງໄດ້ຢ່າງສົມບູນ:

ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຮງສູງ: ພາຍໃນປະລິມານດຽວກັນ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກສາມາດຜະລິດແຮງຂັບເຄື່ອນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມດັນໃນການຕື່ມ 10-150 MPa ຂອງການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມດັນສູງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນການຄວບຄຸມ: ຜ່ານອົງປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວາວທີ່ມີອັດຕາສ່ວນ ແລະ ວາວ servo, ຄວາມດັນ ແລະ ການໄຫຼສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ບໍ່ມີຂັ້ນຕອນ, ໂດຍມີການຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນພາຍໃນ ±0.5%.

ຄວາມໄວຕອບສະໜອງໄວ: ຄວາມບໍ່ບີບອັດຂອງນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກຮັບປະກັນການເລີ່ມຕົ້ນ/ຢຸດ ແລະ ການສະຫຼັບຕົວກະຕຸ້ນ (ເຊັ່ນ: ກະບອກສູບ ແລະ ກະບອກໜີບ) ຢ່າງວ່ອງໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຕອບສະໜອງໃຫ້ໜ້ອຍກວ່າ 0.1 ວິນາທີ.

ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວໄດ້ດີ: ລະບົບໄຮໂດຼລິກດຽວສາມາດຂັບເຄື່ອນຕົວກະຕຸ້ນຫຼາຍອັນໃຫ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ, ປັບຕົວໄດ້ງ່າຍກັບຄວາມຕ້ອງການການຫລໍ່ຂອງການຫລໍ່ທີ່ມີລາຍລະອຽດແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນອຸປະກອນ.

ລັກສະນະທາງເທັກນິກຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກແມ່ນເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ມີຄວາມດັນສູງ, ວາງພື້ນຖານສຳລັບການຜະລິດການຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມດັນສູງໃນຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

II. ການນຳໃຊ້ຫຼັກຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກໃນເຄື່ອງຈັກຄວາມດັນສູງທັງໝົດ ຂະບວນການຫລໍ່

ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຄວາມດັນສູງແມ່ນຂະບວນການຕໍ່ເນື່ອງທີ່ກວມເອົາ "ການປິດແມ່ພິມ - ການສີດ - ການຮັກສາຄວາມດັນ - ການເປີດແມ່ພິມ - ການຖອດຊິ້ນສ່ວນ." ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຫລໍ່ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດຜ່ານການຄວບຄຸມພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ປະສານງານ.

1. ການປິດ ແລະ ລັອກແມ່ພິມ: "ການຮັບປະກັນພື້ນຖານ" ຂອງຮູບແບບການຫລໍ່
ການປິດ ແລະ ລັອກແມ່ພິມແມ່ນຂັ້ນຕອນທຳອິດໃນການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມດັນສູງ ແລະ ກຳນົດໂດຍກົງເຖິງຄວາມແໜ້ນໜາ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການປິດແມ່ພິມ. ຖ້າແຮງໜີບບໍ່ພຽງພໍ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ລະລາຍສາມາດຂະຫຍາຍໜ້າຜິວຂອງແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການຕື່ມຄວາມດັນສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ, ຮ່ວງ, ແລະ ແມ່ນແຕ່ການຫຼໍ່. ຖ້າແຮງໜີບສູງເກີນໄປ, ການສວມໃສ່ຂອງແມ່ພິມ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງອຸປະກອນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກລວມກະບອກໜີບສອງໜ້າທີ່ກັບກົນໄກການຂະຫຍາຍແຮງ (ເຊັ່ນ: ປຸ່ມສະຫຼັບ ຫຼື ປະເພດຄວາມດັນໂດຍກົງ) ເພື່ອຄວບຄຸມແຮງໜີບຢ່າງແນ່ນອນ:

ໃນລະຫວ່າງໄລຍະການໜີບ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກຈະຂັບກະບອກໜີບເພື່ອຍູ້ແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ຳເພື່ອປ້ອງກັນການປະທະກັນຂອງແມ່ພິມ. ເມື່ອແມ່ພິມຖືກປິດແລ້ວ, ລະບົບຈະປ່ຽນໄປໃຊ້ໂໝດ "ໜີບຄວາມດັນສູງ" ໂດຍອີງໃສ່ການຕອບສະໜອງຈາກເຊັນເຊີຄວາມດັນ.

ໃນລະຫວ່າງໄລຍະການໜີບ, ວາວຄວາມດັນທີ່ມີສັດສ່ວນຈະຄວບຄຸມຄວາມດັນຂອງລະບົບໃຫ້ກົງກັບແຮງໜີບກັບພື້ນທີ່ທີ່ຄາດໄວ້ຂອງການຫລໍ່ ແລະ ຄວາມດັນໃນການຕື່ມ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ແຮງໜີບແມ່ນ 1.2-1.5 ເທົ່າຂອງຄວາມດັນໃນການຕື່ມ). ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຜະລິດເຮືອນເກຍລົດຍົນ, ແຮງໜີບສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນເຖິງ 500-20,000 kN ຂຶ້ນກັບຂະໜາດຂອງການຫລໍ່.

ໃນລະຫວ່າງໄລຍະການຖື, ຫຼັງຈາກການໜີບ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກຮັກສາຄວາມດັນໃຫ້ໝັ້ນຄົງເພື່ອປ້ອງກັນການຍ້າຍຂອງແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງການຕື່ມ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ສຳລັບແມ່ພິມທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ: ແມ່ພິມທີ່ມີຕົວດຶງແກນຂ້າງ ຫຼື ກົນໄກການຖອດອອກທີ່ອຽງ), ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກສາມາດປະສານການກະທຳດຶງແກນກັບໄລຍະໜີບ ແລະ ການເປີດ, ປ້ອງກັນການຕິດຂັດຂອງແມ່ພິມ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອົງປະກອບ.

2. ການສີດແມ່ພິມ: ຂັ້ນຕອນຫຼັກໃນການກຳນົດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການຫລໍ່
ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂັ້ນຕອນສຳຄັນໃນການສີດຄວາມດັນສູງ ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ຫລອມແລ້ວຕ້ອງຕື່ມຊ່ອງແມ່ພິມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ຄວາມໄວສູງ. ຄວາມໄວໃນການສີດ ແລະ ເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນ, ຄວາມพรຸນ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງການຫຼໍ່. ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກມີບົດບາດສອງຢ່າງໃນຂະບວນການນີ້, ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນທັງ "ເຄື່ອງຈັກພະລັງງານ" ແລະ "ຕົວຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ." ລະບົບສີດ servo-hydraulic ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ແລະ ລະອຽດ:

ໄລຍະສີດຄວາມໄວຊ້າ: ລະບົບໄຮໂດຼລິກຈະຂັບກະບອກສີດເພື່ອເລື່ອນກະບອກສີດດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ຳ, ຍູ້ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງສີດຢ່າງລຽບງ່າຍເພື່ອປ້ອງກັນການສີດອອກ ຫຼື ການອັດອາກາດ. ຄວາມໄວໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 0.1-0.5 ແມັດ/ວິນາທີ.

ໄລຍະການສີດຄວາມໄວສູງ: ຫຼັງຈາກເຂັມເຈາະຜ່ານປະຕູ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກຈະເພີ່ມຄວາມໄວໃນການສີດຢ່າງໄວວາຜ່ານວາວໄຫຼ, ຊ່ວຍໃຫ້ໂລຫະທີ່ລະລາຍສາມາດຕື່ມໃສ່ຊ່ອງແມ່ພິມໄດ້ໄວ (ໂດຍປົກກະຕິ 0.02-0.05 ວິນາທີ). ຄວາມໄວສູງສາມາດສູງເຖິງ 3-8 ແມັດ/ວິນາທີ ເພື່ອປ້ອງກັນການແຂງຕົວກ່ອນໄວອັນຄວນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕື່ມ.

ໄລຍະການຮັກສາຄວາມດັນ: ຫຼັງຈາກການຕື່ມແມ່ພິມສຳເລັດແລ້ວ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກຈະປ່ຽນໄປໃຊ້ໂໝດການຮັກສາຄວາມດັນສູງທັນທີ, ໂດຍໃຊ້ກະບອກສູບເພີ່ມເພື່ອເພີ່ມຄວາມດັນໃຫ້ເຖິງ 10-150 MPa. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ລະລາຍໃນຊ່ອງແມ່ພິມແໜ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮູພຸນ ແລະ ການຫົດຕົວ, ແລະ ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິຂອງການຫລໍ່. ເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບໄຮໂດຼລິກແບບຄົງທີ່ແບບດັ້ງເດີມ, ລະບົບປໍ້າໄຮໂດຼລິກແບບ servo variable ທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຫລໍ່ຄວາມດັນສູງທີ່ທັນສະໄໝສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການສີດໄດ້ດີຂຶ້ນ. ມໍເຕີ servo ຂັບເຄື່ອນປໍ້າແບບປ່ຽນແປງໄດ້, ປັບການໄຫຼ ແລະ ຄວາມດັນໃນເວລາຈິງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການສີດ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຂະຫຍາຍການຄວບຄຸມເສັ້ນໂຄ້ງຂອງການຍິງ (ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເຖິງ ±0.3%), ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານລົງ 30%-40%, ສອດຄ່ອງກັບແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງການຜະລິດສີຂຽວ.

3. ການເປີດແມ່ພິມ ແລະ ການກຳຈັດຊິ້ນສ່ວນ: "ການເຊື່ອມຕໍ່ອັດຕະໂນມັດ" ສຳລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ

ການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ໃນການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະບວນການ. ປະສິດທິພາບຂອງການເປີດແມ່ພິມ ແລະ ການກຳຈັດຊິ້ນສ່ວນຈະກຳນົດເວລາຮອບວຽນຂອງສາຍການຜະລິດໂດຍກົງ. ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກ, ຮ່ວມກັບແຂນຫຸ່ນຍົນ, ສາຍພານລຳລຽງ, ແລະ ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດອື່ນໆ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປະຕິບັດງານແບບບໍ່ມີຄົນຂັບໃນຂະບວນການນີ້ໄດ້:

ການເປີດແມ່ພິມ: ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ແຂງຕົວແລ້ວ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກຈະຂັບກະບອກໜີບແມ່ພິມໄປທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊ່ວຍໃຫ້ແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ເປີດຢ່າງລຽບງ່າຍ. ຄວາມໄວໃນການເປີດແມ່ພິມສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນໂດຍອີງໃສ່ລະດັບການຍຶດຕິດລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະແມ່ພິມເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດຮູບ ຫຼື ການຫຼຸດອອກຂອງການຫລໍ່.

ການຖອດຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ການປະຕິບັດງານຊ່ວຍ: ຫຼັງຈາກການເປີດແມ່ພິມ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກຈະຄວບຄຸມການຍົກ, ການດຶງ, ແລະ ການໝຸນຂອງຫຸ່ນຍົນຖອດຊິ້ນສ່ວນເພື່ອຈັບການຫລໍ່ໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ກະບອກສູບຂັບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຮໂດຼລິກຈະຂັບການຫລໍ່ອອກຈາກແມ່ພິມ. ແຮງຂັບ ແລະ ຄວາມໄວສາມາດປັບໄດ້ຕາມເວລາຈິງໂດຍໃຊ້ວາວທີ່ມີສັດສ່ວນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ.

ການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການ: ລະບົບໄຮໂດຼລິກເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບຄວບຄຸມ PLC ຂອງສາຍການຜະລິດເພື່ອບັນລຸວົງຈອນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງ "ການເປີດແມ່ພິມ - ການກຳຈັດຊິ້ນສ່ວນ - ການທຳຄວາມສະອາດແມ່ພິມ - ການທາສີ - ການປິດແມ່ພິມ", ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນການຜະລິດລົງເຫຼືອ 30-60 ວິນາທີຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາ 2-3 ນາທີຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບັນລຸໄດ້ຈາກການດຳເນີນງານດ້ວຍມືແບບດັ້ງເດີມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

III. ຄຸນຄ່າຫຼັກຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກສຳລັບອຸດສາຫະກຳຫລໍ່ຄວາມດັນສູງ

ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກຢ່າງກວ້າງຂວາງບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດສໍາລັບການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ມີຄວາມດັນສູງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສ້າງມູນຄ່າທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບທຸລະກິດໃນດ້ານຄຸນນະພາບ, ປະສິດທິພາບ, ຕົ້ນທຶນ, ແລະຄວາມປອດໄພ, ເຊິ່ງເປັນການຊຸກຍູ້ການຍົກລະດັບ ແລະ ການເຮັດຊ້ຳຂອງອຸດສາຫະກໍາທັງໝົດ.

1. ການປັບປຸງຄຸນນະພາບການຫລໍ່: ຈາກ "ມີຄຸນວຸດທິ" ໄປສູ່ "ດີເລີດ"
ຄຸນນະພາບການຫລໍ່ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານການແຂ່ງຂັນຫຼັກຂອງການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມດັນສູງ. ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກປັບປຸງທັງຄຸນນະພາບພາຍໃນແລະຮູບລັກສະນະຂອງການຫລໍ່ໂດຍພື້ນຖານຜ່ານການຄວບຄຸມຄວາມດັນແລະຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນ:
ການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ: ແຮງໜີບທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມດັນໃນການສີດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ການສະເທືອນ, ຮອຍຂູດ, ຮູອາກາດ ແລະ ການຫົດຕົວໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເພີ່ມອັດຕາຄຸນວຸດທິການຫລໍ່ຈາກ 70% -80% ດ້ວຍຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມເປັນຫຼາຍກວ່າ 95%;
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ: ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງໄລຍະການຖືຄວາມດັນສູງເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການຫລໍ່, ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຂຶ້ນ 10%-15% ແລະ ການຍືດຕົວຂຶ້ນ 8%-12%, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານກົນຈັກຂອງການນຳໃຊ້ລະດັບສູງເຊັ່ນ: ໂຄງລົດຍົນ ແລະ ສ່ວນປະກອບການບິນ;
ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ: ລະບົບໄຮໂດຼລິກຂັບເຄື່ອນການເຄື່ອນໄຫວຂອງແມ່ພິມດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຖິງ 0.01 ມມ, ຮັບປະກັນວ່າຄວາມທົນທານຂອງມິຕິການຫລໍ່ແມ່ນຢູ່ພາຍໃນ IT8-IT10, ຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ. ຍົກຕົວຢ່າງອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ລໍ້ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ລະບົບສີດແມ່ພິມແບບ servo-hydraulic ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມพรຸນໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 0.5% ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໂດຍຜ່ານການອອກແບບທີ່ມີນໍ້າໜັກເບົາ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການພັດທະນາຂອງລົດຍົນພະລັງງານໃໝ່.

2. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ: ບັນລຸທັງຂະໜາດ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ

ຕໍ່ກັບພື້ນຖານຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນອຸດສາຫະກຳການຜະລິດ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດການຫລໍ່ຄວາມດັນສູງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍຜ່ານການຮ່ວມມືແບບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕອບສະໜອງຢ່າງວ່ອງໄວ:

ການຫຼຸດເວລາວົງຈອນການຜະລິດ: ລະບົບຄວບຄຸມໄຮໂດຼລິກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ແບບດຽວຈາກ 2-3 ນາທີແບບດັ້ງເດີມຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນລົງເຫຼືອ 30-60 ວິນາທີຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ, ເຊິ່ງເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງການຜະລິດແບບກະທີບດຽວໄດ້ 2-3 ເທົ່າ;

ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຫຼາຍຊະນິດ: ຜ່ານການຄວບຄຸມທີ່ປະສານງານຂອງ PLC ແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ຊຸດອຸປະກອນດຽວສາມາດປ່ຽນແມ່ພິມ ແລະພາລາມິເຕີຂະບວນການໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງການຫລໍ່ທີ່ມີລາຍລະອຽດແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາປ່ຽນແມ່ພິມຈາກ 1-2 ຊົ່ວໂມງແບບດັ້ງເດີມເປັນ 15-30 ນາທີ;

ການຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມື: ລະບົບການກຳຈັດ, ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການສີດພົ່ນແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຮໂດຼລິກສາມາດທົດແທນການດຳເນີນງານດ້ວຍມືໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 80%, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ ແລະ ກຳຈັດການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຈາກການແຊກແຊງດ້ວຍມື. ຫຼັງຈາກຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ນຳສະເໜີສາຍການຜະລິດແບບຫລໍ່ດ້ວຍລະບົບ servo-hydraulic, ການຜະລິດເຮືອນເກຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມປະຈຳວັນໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 800 ເປັນ 2,000 ໜ່ວຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຍັງຫຼຸດລົງ 60%, ແລະ ໄລຍະເວລາຄືນທຶນໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງເຫຼືອ 1.5 ປີ.

3. ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໂດຍລວມ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບຈາກ "ການໃຊ້ພະລັງງານ" ໄປສູ່ "ການບຳລຸງຮັກສາ"

ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງບັນລຸ "ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ" ແບບວົງຈອນປິດຜ່ານນະວັດຕະກໍາເຕັກໂນໂລຢີ:

ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ: ລະບົບໄຮໂດຼລິກປໍ້າແບບຄົງທີ່ແບບດັ້ງເດີມເສຍພະລັງງານໂດຍ "ມ້າໂຕໃຫຍ່ດຶງລົດເຂັນນ້ອຍ." ລະບົບໄຮໂດຼລິກປໍ້າແບບ servo ປັບພະລັງງານຜົນຜະລິດໃນເວລາຈິງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານລົງ 30%-40%, ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ແບບດຽວໄດ້ 100,000-200,000 ຢວນຕໍ່ປີ.

ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງແມ່ພິມ: ການເຄື່ອນໄຫວປິດ ແລະ ເປີດແມ່ພິມທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ການຄວບຄຸມແຮງໜີບທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງແມ່ພິມທີ່ກະທົບກັບແມ່ພິມ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມຈາກ 50,000-80,000 ຮອບວຽນແບບດັ້ງເດີມເປັນ 100,000-150,000 ຮອບວຽນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນແມ່ພິມໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50%.

ການບຳລຸງຮັກສາແບບງ່າຍດາຍ: ລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ທັນສະໄໝມີອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາອອນໄລນ໌ສຳລັບຄວາມດັນ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ການປົນເປື້ອນຂອງນ້ຳມັນ, ເຊິ່ງສະໜອງການເຕືອນໄພແບບເວລາຈິງກ່ຽວກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງເວລາທີ່ລະບົບຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບແບບໂມດູນຂອງອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກຊ່ວຍໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການປ່ຽນແທນງ່າຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກລົງເຫຼືອ 2-4 ຊົ່ວໂມງ.

4. ການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດ: ຈາກ "ການປົກປ້ອງແບບ passive" ໄປສູ່ "ການເຕືອນໄພແບບ Active"
ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງກ່ຽວຂ້ອງກັບໂລຫະທີ່ລະລາຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມດັນສູງ, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພສູງ. ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກໃຊ້ຄຸນສົມບັດຄວາມປອດໄພຫຼາຍຢ່າງເພື່ອສ້າງລະບົບປ້ອງກັນທີ່ສົມບູນແບບ:

ການປົກປ້ອງກົນຈັກ: ປະຕູຮົ້ວຄວາມປອດໄພທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຮໂດຼລິກຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ. ຖ້າປະຕູຮົ້ວບໍ່ໄດ້ປິດ, ລະບົບຈະປິດການໜີບ ແລະ ການສີດແມ່ພິມໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພະນັກງານເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ອັນຕະລາຍ.

ການປ້ອງກັນຄວາມດັນ: ລະບົບດັ່ງກ່າວມີວາວລະບາຍຄວາມດັນເກີນ ແລະ ເຊັນເຊີຄວາມດັນ. ເມື່ອແຮງໜີບ ຫຼື ຄວາມດັນສີດເກີນຄ່າທີ່ກຳນົດໄວ້, ມັນຈະປ່ອຍຄວາມດັນ ແລະ ປິດເຄື່ອງຈັກໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ ຫຼື ການລະເບີດຂອງເຊື້ອລາ.

ການເຕືອນອັດສະລິຍະ: ໂດຍການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ IoT, ລະບົບໄຮໂດຼລິກຈະສົ່ງຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງເຊັ່ນ: ຄວາມດັນ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ສະຖານະນ້ຳມັນໄປຍັງແພລດຟອມຄລາວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຈາກໄລຍະໄກ ແລະ ການເຕືອນຄວາມຜິດພາດ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

IV. ທ່າອ່ຽງໃນອະນາຄົດ: "ການເຊື່ອມໂຍງອັດສະລິຍະ" ຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກ ແລະ ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມດັນສູງ

ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າຂອງອຸດສາຫະກຳ 4.0 ແລະ ການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ, ບົດບາດຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກໃນ ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຄວາມດັນສູງ ຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຕື່ມອີກ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງທ່າອ່ຽງການພັດທະນາຂອງ "ຄວາມສະຫຼາດ, ການເຊື່ອມໂຍງ, ແລະ ສີຂຽວ".

1. ການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ: ຈາກ "ຄວາມແມ່ນຍໍາ" ໄປສູ່ "ການຄາດຄະເນ"
ລະບົບໄຮໂດຼລິກໃນອະນາຄົດຈະລວມເອົາອິນເຕີເນັດອຸດສາຫະກໍາ, ຂໍ້ມູນຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະ ອັລກໍຣິທຶມ AI, ປ່ຽນຈາກ "ການຄວບຄຸມແບບ passive" ໄປເປັນ "ການຄາດຄະເນແບບ active":
ເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກ (ເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີຄວາມດັນ, ເຊັນເຊີການຍົກຍ້າຍ, ແລະ ເຊັນເຊີການສັ່ນສະເທືອນ) ເກັບກຳຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ ເຊັ່ນ: ແຮງສີດ, ຄວາມໄວໃນການປິດແມ່ພິມ, ແລະ ອຸນຫະພູມນ້ຳມັນ. ຮູບແບບ "ຄູ່ແຝດດິຈິຕອລ" ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຈຳລອງຄຸນນະພາບການຫລໍ່ພາຍໃຕ້ພາລາມິເຕີຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີຂະບວນການໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ອັລກໍຣິທຶມ AI ຈະວິເຄາະຂໍ້ມູນທາງປະຫວັດສາດເພື່ອຄາດຄະເນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກ (ເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ຂອງປະທັບຕາ ແລະ ປໍ້າໄຮໂດຼລິກ), ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກຳນົດເວລາການບຳລຸງຮັກສາລ່ວງໜ້າ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງເວລາທີ່ລະບົບຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້.
ການຄວບຄຸມລະບົບໄຮໂດຼລິກຂອງເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຫຼາຍເຄື່ອງທີ່ປະສານງານກັນແມ່ນບັນລຸໄດ້, ເຊິ່ງຈັດສັນວຽກງານການຜະລິດໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການສັ່ງຊື້ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການກຳນົດເວລາການຜະລິດ.

2. ການອອກແບບແບບປະສົມປະສານ: ຈາກ "ໜ້າທີ່ດຽວ" ໄປສູ່ "ວິທີແກ້ໄຂລະບົບ"

ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກຈະຖືກປະສົມປະສານຢ່າງເລິກເຊິ່ງກັບຫຸ່ນຍົນ, ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ, ແລະລະບົບ MES ເພື່ອສ້າງ "ວິທີແກ້ໄຂການຫລໍ່ອັດສະລິຍະແບບປະສົມປະສານ":

ລະບົບໄຮໂດຼລິກຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບອຸປະກອນກວດກາດ້ວຍສາຍຕາເພື່ອກວດກາຂະໜາດການຫລໍ່ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຮູບລັກສະນະໂດຍອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກການຖອດອອກ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃດໆທີ່ກວດພົບຈະຖືກປ້ອນກັບຄືນສູ່ລະບົບໄຮໂດຼລິກທັນທີ, ໂດຍປັບຕົວກໍານົດການໂດຍອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: ຄວາມດັນສີດ ແລະ ເວລາຖື, ບັນລຸ "ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແບບວົງຈອນປິດ".

ລະບົບໄຮໂດຼລິກຈະຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບ MES ເພື່ອອັບໂຫຼດຂໍ້ມູນການຜະລິດ (ເຊັ່ນ: ຜົນຜະລິດ, ການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງ) ໄປຍັງແພລດຟອມການຄຸ້ມຄອງໃນເວລາຈິງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການຜະລິດແບບດິຈິຕອນ.

ການພັດທະນາ "ໜ່ວຍໄຮໂດຼລິກແບບໂມດູນ" ຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປະກອບໄດ້ໄວໂດຍອີງໃສ່ສະເປັກຂອງເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ແບບຕ່າງໆ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດການພັດທະນາອຸປະກອນ ແລະ ຮອບວຽນການໃຊ້ງານ.

3. ການຍົກລະດັບສີຂຽວ: ຈາກ "ການປະຫຍັດພະລັງງານ" ໄປສູ່ "ການປ່ອຍອາຍພິດສູນ"

ຂັບເຄື່ອນໂດຍເປົ້າໝາຍ "ກາກບອນຄູ່", ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກຈະພັດທະນາໄປສູ່ "ການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່າ ແລະ ມົນລະພິດຕໍ່າ":

ການສົ່ງເສີມລະບົບໄຮໂດຼລິກໄຟຟ້າ (ລະບົບເຊີໂວໄຮໂດຼລິກໄຟຟ້າ) ເພື່ອທົດແທນປໍ້າໄຮໂດຼລິກແບບດັ້ງເດີມຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ມົນລະພິດທາງສຽງໄດ້ຕື່ມອີກ (ລະດັບສຽງສາມາດຫຼຸດລົງຈາກ 85dB ເປັນຕໍ່າກວ່າ 70dB);

ການພັດທະນານໍ້າມັນໄຮໂດຼລິກທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ທາງຊີວະພາບເພື່ອທົດແທນນໍ້າມັນໄຮໂດຼລິກແຮ່ທາດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມຈາກການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າມັນ;

ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ "ການກັ່ນຕອງແບບໝູນວຽນ" ແລະ "ການກັ່ນຕອງທາງອອນລາຍ" ຂອງນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງນ້ຳມັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດນ້ຳມັນເສຍ.

ສະຫຼຸບ: ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກ - ເຄື່ອງຈັກຫຼັກສຳລັບການຍົກລະດັບອຸດສາຫະກຳຫລໍ່ຄວາມດັນສູງ

ການພັດທະນາການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ມີຄວາມດັນສູງແມ່ນເລື່ອງລາວຂອງ "ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການທີ່ຂັບເຄື່ອນນະວັດຕະກໍາອຸປະກອນ." ຈາກລະບົບໄຮໂດຼລິກຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ລະບົບ servo-hydraulic ທີ່ທັນສະໄໝ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄປສູ່ລະບົບໄຮໂດຼລິກອັດສະລິຍະໃນອະນາຄົດ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໄຮໂດຼລິກແມ່ນແຮງຂັບເຄື່ອນຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມດັນສູງ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດຫຼັກຂອງ "ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະປະສິດທິພາບ" ໃນການຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມດັນສູງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສົ່ງເສີມການຫັນປ່ຽນຂອງອຸດສາຫະກໍາຫລໍ່ຈາກ "ແຮງງານຫຼາຍ" ໄປສູ່ "ເຕັກໂນໂລຊີຫຼາຍ" ຜ່ານການເຊື່ອມໂຍງກັບເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດອັດສະລິຍະ.