ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແຮງໂນ້ມຖ່ວງ

1. ແມ່ພິມເປັນໂລຫະ. ສາມາດຜະລິດຫລໍ່ອາລູມີນຽມຊ້ຳໆໄດ້.

2. ໂດຍການປະກອບແກນຊາຍຫຼາຍອັນໃສ່ໃນແມ່ພິມ, ສາມາດຜະລິດຫລໍ່ອາລູມີນຽມທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໄດ້.

3. ຂະໜາດຂອງການຫລໍ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງດີ. ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິສູງ.

4. ອາລູມິນຽມແຫຼວຖືກຖອກລົງໃນແມ່ພິມໂລຫະດ້ວຍຄວາມໄວຕໍ່າຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນແມ່ພິມທີ່ອອກແບບໄດ້ດີສາມາດຜະລິດການຫລໍ່ອາລູມິນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍບໍ່ມີຮູຊາຍ; ໂດຍສະເພາະກັບຂະບວນການຫລໍ່ແບບພິກ. ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະສ້າງຮູ.

5. ເນື່ອງຈາກການຫລໍ່ອາລູມີນຽມທີ່ຜະລິດບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນພາຍໃນ, ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມສາມາດເສີມແຮງໄດ້ໂດຍການປະຍຸກຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຊ້ຂະບວນການປະຍຸກຄວາມຮ້ອນ T6 ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງແຮງ tensile ແລະ ການຍືດຕົວທີ່ດີ.

ການລະລາຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ: ເລືອກວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ເໝາະສົມ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ຊິລິໂຄນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ-ສັງກະສີ, ແລະອື່ນໆ), ແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງລະດັບລະລາຍ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສູງກວ່າ 660 ອົງສາເຊ).

ແມ່ພິມສີດ: ຖອກນ້ຳຢາໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ລະລາຍແລ້ວລົງໃນແມ່ພິມທີ່ອອກແບບໄວ້ກ່ອນ. ເນື່ອງຈາກແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ນ້ຳຢາຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຈະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຂອງແມ່ພິມຕາມທຳມະຊາດ.

ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການແຂງຕົວ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ລະລາຍແລ້ວເລີ່ມເຢັນລົງ ແລະ ຄ່ອຍໆແຂງຕົວໃນແມ່ພິມ. ອັດຕາການເຢັນລົງ, ວັດສະດຸຂອງແມ່ພິມ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການຫລໍ່

ເອົາການຫລໍ່ອອກ: ເມື່ອໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແຂງຕົວໝົດແລ້ວ, ໃຫ້ເອົາການຫລໍ່ອອກຈາກແມ່ພິມ. ຂະບວນການນີ້ຕ້ອງການການຈັດການຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການຫລໍ່

ຫຼັງການປິ່ນປົວ: ການຫລໍ່ອາດຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ, ເຊັ່ນ: ການກຳຈັດ sprue, flash, burr, clarify, polishing, ຫຼື heat conditioning ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງ. ການຫລໍ່ບາງຊະນິດຍັງຕ້ອງການການເຄືອບພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ການສີດພົ່ນ, anodizing, sandblasting, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.