+86-13516964051 
Aplicaziun del prudut
Aplicaziun de la fusiun a volta presiun en lega d’aluminio in del camp di robot intelijent
descriziun1
Alloggiament giuntà de precisiun di robot intelijent
I articolazion dei robots intelijent, comè i articolazion del corp uman, i g’hann dei requisids estremament volts per i materiai cont flessibilitaa e capacitaa de portar. El prucess de fusiun a volta presiun en lega d’aluminio cunsent al custodia del giunt de riempir cun precisiun el liquid en lega d’aluminio en ogni cantun piscinin del mudel cumpless durant el prucess de stampagg. Per esempi, el custodia de l’articolazion del pols de un robot industrial a ses ass al g’ha un spessor de la paret de domà 3-5mm, ma al pœl portar una torsion de 50-100N・m, grazia a la strutura organizativa densa dada de la fusion a volta pression. In de la produziun, cuntrulam cun precisiun la temperadüra a 660±5°C per fàr che la lega de aluminio la se adata ben al mudel sotta una volta presiun de 100-150MPa, garantint che la precisiun dimensiunal del custodia riva a ±0,1mm e la rugosità superficial Ra l’è cuntrulada cun montagg e funzionament lisc di compunent articulà.
Alloggiament ridutur
Come compunent central de la trasmisiun, la qualità del custodia del riduttur del robot influiss diretament sü l’eficienza e la stabilità de la trasmisiun. El custodia del ridutur furmà de la fusiun a volta pressiun en lega d’aluminio g’ha una stabilità termich e proprietà mecanich ecellent. Ciapam par esempi l’allogg del ridutur armonich. Anca se l’è piscinin, el g’ha una strütüra cumpless cun dint fin a rete e büs de montagg denter. Durant el prucess de fusiun, duperam la tecnologia avanzada de prugetaziun e otimizaziun del mudel per cuntrular la deformaziun del custodia enter 0,05 mm sotta la tensiun alternada de 80-120 MPa. In del stess temp, travers de un special prucess de trattament de la superfiss, la resistenza al usura del custodia l’è aumentada e la precisiun de la trasmisiun l’è garantida durant el muviment alternant a volta frequenza del robot, el cust de manutenziun l’è redut, la durada del servizi l’è luunga e l’è furnida una garanzia de trasmisiun afidabil del muviment del robot.
Custodia del reguladur
El custodia del controller del robot intelijent al g’ha miga domà de protejer i components eletroneg de precision intern de l’ambient estern, ma al g’ha anca de haver-g una bona prestazion de dissipazion del cold. El custodia del reguladur en fusiun a volta presiun en lega de aluminio g’ha 10-15 nervadür de dissipaziun del calor distribuì en mod uniforme sü una luungheza de 150-200mm travers de un pruget de strütüra de nervadür de dissipaziun del calor otimizà e la spaziatüra l’è cuntrulada cun precisiun a 3-5mm. Quand el robot genera calor durant un funziunament cuntinu, l’olta condutività termich de la lega de aluminio (condutività termich de 100-200W/(m・K)) pœu trasferir rapidament el calor sü la superfiss de la cunchiglia, e dopu cuntrular la temperadüra denter del interval de funziunament sicür di compunent eletronich che escluden minga el cuntatt costole de dissipazion e l’aria. Ind el medem temp, la soa bona prestazion de schermadura eletromagnetega la prevegn efetivament l’interferenza eletromagnetega e la garantiss un fonzionament stabel del controllador, qe l’è una protezion solida per l’eficent “cervell” del robot intelijent.
01
FAQ
D1: Cuma garantir la durabilità di part del robot fatt de fusiun a volta presiun en lega d’aluminio sotta üs a volta frequenza?
A1: Cuntrulam strictament la funt di materiai e seleziunam legh de aluminio de volta qualità per vèss sicür che luur resistenza a la traziun pœu rivà a 250-300MPa. Durant el prucess de fusiun a volta presiun, el cuntrol precis di parameter del prucess rent la strütüra interna de la fusiun densa e reduss difett cuma pori e inclusiun. Al stess temp, travers del sucesif rafurzament del trattament termich, el stress intern l’è eliminà e la resistenza a la fadiga di compunent l’è ulteriorment mejiorada. Ind l’aplicazion real, dop la prova de simulazion, la conchiglia de l’articolazion del robot la pœl ancamò mantegnir una prestazion stabel sota 10^7 circoi de carigament, sudisfand i esijenze de l’utilizazion a volta frequenza.
D2: Pœu vèss garantida la precisiun dimensiunal di fundiziun de robot cun furm cumpless?
A2: Certo. Duperam tecnologia avanzada de produziun de mudel e attrezzadür de fusiun de precisiun. In de la fas de prugetaziun del mudel, duperam l’analìs de simulaziun per urdinaduur per utimizar el sistèm de versament e la distribuziun del camp de la temperadüra del mudel. Durant el prucess de fusiun, el liquid de la lega de aluminio l’è riempì cun precisiun in de la cavità del mudel a volta velocità e volta presiun travers de un dispusitif de inieziun de volta precisiun, inscì che la precisiun dimensiunal de la fusiun pœu rivà a livel IT7-IT8 e la deviaziun dimensiunal di part ciaf l’è cuntrulada en mod cumplet a l’interno de una volta precisiun che l’è dumandada de ±b5-0. de robot intelijent per fundi a forma complessa.
D3: Sun i part del robot fundii cun fundiziun a volta presiun en lega de aluminio propensi a la corrusiun?
A3: G’hem di misur de pruteziun parfet per chestu. Prima de tüt, seleziuna di materiai en lega de aluminio cun menu impurità per redüss fondamentalment el ris’c de corrusion. Dopu la fusiun, se faran tratament superficial speciai cuma l’anodizaziun per furmar un film de ossido dens cunt un spessur fin a 10-25μm. Chestu film g’ha una ecelent resistenza a la corrusiun e pœu resistir a di media corrusif cuma acid, alcali e sel in di sit industriai. Dopu la prœuva de spruz de sal, i fundi tratà g’haveven no una corrosion evident sü la superfiss en un ambient de spruz de sal de 500 our, garantind un funziunament stabil a luungh termin di compunent del robot en ambient dificil.
D4: El ciclo de consegna l’è luungh per i compunent del robot de fusiun a volta presiun en lega de aluminio personalizà?
A4: G’hem un prucess de produziun su misura matür e un sistèm de cadena de furniment eficient. Dei esigenz del client a la prugetaziun e a la produziun di mudel, a la produziun de pruva del prudut e a la produziun de masa, ogni ligam l’è strècc culegà. Per part personalizà de dimensiun e strütüra cunvenziunal, la consegna pœu vèss generalment cumpletada en 3-4 seteman; per part cumpless e grand, el ciclo de consegna l’è sultant de 6-8 seteman. In del stess temp, mantegnirem una comunicaziun en temp real cunt i client, furnirem di feedback puntual sül prugress de la produziun e garantirem el prugress lisc di pruget di client.
D5: L’è volt el cust di part del robot de fusiun a volta presiun en lega de aluminio?
R5: Dal punt de vista di benefis a luungh termin, el vantagg de cust l’è ovio. Anca se el prezi di materiai prima en lega d’aluminio l’è un pooch superiur a chel di quai plastegh ingegneristich, el prucess de fusiun a volta presiun pœu rivà a un stampagg quasi net, cunt un tass de l’üs del materiai fin al 85%-95%, reducend i indennità de lavuraziun sucesif. Al stess temp, durant la produziun de masa, el cust de condivisiun del mudel l’è redut e la prestaziun de la fusiun l’è stabil, reducend i cust de rilavuraziun e de ruttam causà di prublem de qualità. In confront ai process de produzion tradizionai, el cost complessiv al pœl vesser redot del 20%-30%, col fornir ai aziende de robot intelijent dei soluzion de components redditize.