តួនាទីស្នូលនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រក្នុងការចាក់អាលុយមីញ៉ូមសម្ពាធខ្ពស់

តួនាទីស្នូលនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រនៅក្នុងលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមកម្រិតខ្ពស់ការបោះសម្ពាធប្រសិទ្ធភាព ភាពជាក់លាក់ និងកម្លាំងចលករសម្រាប់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃឧស្សាហកម្ម

ក្នុងចំណោមការផ្លាស់ប្តូររបស់ឧស្សាហកម្មផលិតកម្មឆ្ពោះទៅរកការផលិតដ៏ឆ្លាតវៃ និងមានប្រសិទ្ធភាព ការ​ចាក់​អាលុយមីញ៉ូម​ដោយ​សម្ពាធ​ខ្ពស់ដោយមានសមត្ថភាពផលិតការសម្ដែងដ៏ស្មុគស្មាញ និងមានកម្លាំងខ្ពស់យ៉ាងឆាប់រហ័ស បានក្លាយជាដំណើរការស្នូលមួយនៅក្នុងវិស័យលំដាប់ខ្ពស់ដូចជា យានយន្ត អាកាសចរណ៍ និងអេឡិចត្រូនិច។ របកគំហើញ និងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៅក្នុងដំណើរការនេះតែងតែពឹងផ្អែកលើការគាំទ្របច្ចេកទេសនៃឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រ។ ចាប់ពីការគ្រប់គ្រងសម្ពាធក្នុងអំឡុងពេលសម្ដែងរហូតដល់ដំណើរការផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រមិនត្រឹមតែជាកម្លាំងជំរុញនៅពីក្រោយការសម្ដែងសម្ពាធខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ជាកត្តាសំខាន់ក្នុងការកំណត់គុណភាពផលិតផល ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងការប្រកួតប្រជែងរបស់សាជីវកម្មផងដែរ។ អត្ថបទនេះនឹងវិភាគយ៉ាងស៊ីជម្រៅអំពីតួនាទីស្នូលនៃឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រក្នុងការសម្ដែងសម្ពាធខ្ពស់យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម ដោយបង្ហាញពីរបៀបដែលវាកំពុងជំរុញការផ្លាស់ប្តូររបស់ឧស្សាហកម្មរោងស្មិតពី "ការផលិតបែបប្រពៃណី" ទៅ "ការផលិតឆ្លាតវៃដែលមានភាពជាក់លាក់"។

I. លក្ខណៈដំណើរការនៃការចាក់លោហៈអាលុយមីញ៉ូមសម្ពាធខ្ពស់៖ ហេតុអ្វីបានជាឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រគឺជា "ដៃគូល្អបំផុត"
ដើម្បីយល់ពីតម្លៃនៃឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រ ដំបូងយើងត្រូវយល់ពីលក្ខណៈជាមូលដ្ឋាននៃការចាក់លោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមសម្ពាធខ្ពស់ - មួយ វិធីសាស្ត្រ​ចាក់​ ដែល​យ៉ាន់ស្ព័រ​អាលុយមីញ៉ូម​រលាយ​ត្រូវ​បាន​ចុច​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ប្រហោង​ផ្សិត​ដែក​ក្នុង​សម្ពាធ​ខ្ពស់ និង​ល្បឿន​លឿន ជា​កន្លែង​ដែល​វា​រឹង​យ៉ាង​ឆាប់​រហ័ស​ក្រោម​សម្ពាធ។ តម្រូវការ​ស្នូល​អាច​សង្ខេប​បាន​ថា​ជា "កម្រិត​ខ្ពស់​បី"៖ ស្ថិរភាព​សម្ពាធ​ខ្ពស់ (ដើម្បី​ធានា​បាន​នូវ​ដង់ស៊ីតេ​នៃ​ការ​ចាក់) ភាព​ជាក់លាក់​នៃ​ចលនា​ខ្ពស់ (ដើម្បី​ផ្គូផ្គង​នឹង​ការ​បើក និង​បិទ​ផ្សិត​ស្មុគស្មាញ និង​ចលនា​ទាញ​ស្នូល) និង​ល្បឿន​ឆ្លើយតប​ខ្ពស់ (ដើម្បី​សម្រប​ទៅ​នឹង​ការ​ផលិត​ទ្រង់ទ្រាយ​ធំ​ក្នុង​រយៈពេល​ខ្លី)។

ឧបករណ៍បញ្ជូនមេកានិច ឬឧបករណ៍ខ្យល់បែបប្រពៃណីច្រើនតែមានដែនកំណត់សំខាន់ៗនៅពេលបំពេញតាមតម្រូវការទាំងនេះ៖ រចនាសម្ព័ន្ធបញ្ជូនមេកានិចមានទំហំធំ ដែលធ្វើឱ្យពិបាកក្នុងការសម្រេចបាននូវការកែតម្រូវចលនាស្មុគស្មាញដែលអាចបត់បែនបាន។ ប្រព័ន្ធខ្យល់ត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់ដោយភាពអាចបង្ហាប់បាននៃឧស្ម័ន ដែលបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលសម្ពាធខ្ពស់ និងមិនអាចបំពេញតម្រូវការនៃការចាក់ផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រ ជាមួយនឹងគុណសម្បត្តិដើមរបស់វានៃការបញ្ជូនធារាសាស្ត្រ ដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់នៃការចាក់សម្ពាធខ្ពស់បានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ៖

ដង់ស៊ីតេកម្លាំងខ្ពស់៖ ក្នុងបរិមាណដូចគ្នា ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រអាចបញ្ចេញកម្លាំងជំរុញកាន់តែច្រើន ដែលបំពេញតាមតម្រូវការសម្ពាធបំពេញ 10-150 MPa នៃការចាក់សម្ពាធខ្ពស់។

ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃការគ្រប់គ្រង៖ តាមរយៈសមាសធាតុដូចជាវ៉ាល់សមាមាត្រ និងវ៉ាល់ servo សម្ពាធ និងលំហូរអាចត្រូវបានកែតម្រូវជាបន្តបន្ទាប់ និងដោយគ្មានជំហាន ដោយការប្រែប្រួលសម្ពាធត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ ±0.5%។

ល្បឿនឆ្លើយតបលឿន៖ ភាពមិនអាចបង្ហាប់បាននៃប្រេងធារាសាស្ត្រធានានូវការចាប់ផ្តើម/បញ្ឈប់ និងការប្តូរឧបករណ៍បញ្ជា (ដូចជាស៊ីឡាំងបាញ់ និងស៊ីឡាំងគៀប) យ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលាឆ្លើយតបមកតិចជាង 0.1 វិនាទី។

ភាពបត់បែនខ្លាំង៖ ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រតែមួយអាចជំរុញឧបករណ៍ធ្វើសកម្មភាពច្រើនឱ្យធ្វើការរួមគ្នា ដោយសម្របខ្លួនបានយ៉ាងងាយស្រួលទៅនឹងតម្រូវការផ្សិតនៃការចាក់ដែលមានលក្ខណៈបច្ចេកទេសខុសៗគ្នា និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមជំនួសឧបករណ៍។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រគឺសមស្របនឹងតម្រូវការដំណើរការនៃការចាក់លោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមសម្ពាធខ្ពស់ ដែលដាក់មូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃការចាក់សម្ពាធខ្ពស់។

II. ការអនុវត្តសំខាន់ៗនៃឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រនៅក្នុងប្រព័ន្ធសម្ពាធខ្ពស់ទាំងមូល ដំណើរការចាក់

ការ​ចាក់​ដែក​អាលុយមីញ៉ូម​ដោយ​ប្រើ​សម្ពាធ​ខ្ពស់ គឺជា​ដំណើរការ​បន្ត​ដែល​រួម​បញ្ចូល "ការ​បិទ​ផ្សិត - ការ​ចាក់ - ការ​កាន់​សម្ពាធ - ការ​បើក​ផ្សិត - ការ​ដក​ផ្នែក​ចេញ"។ ឧបករណ៍​ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម​ធារាសាស្ត្រ​ត្រូវ​បាន​រួម​បញ្ចូល​ពេញ​មួយ​ជំហាន​សំខាន់ៗ​នីមួយៗ ដែល​ធានា​បាន​នូវ​គុណភាព​ចាក់ និង​ស្ថិរភាព​ផលិតកម្ម​តាមរយៈ​ការ​គ្រប់គ្រង​ថាមពល​ដ៏​ច្បាស់លាស់ និង​ចលនា​សម្របសម្រួល។

១. ការបិទ និងចាក់សោផ្សិត៖ «ការធានាជាមូលដ្ឋាន» នៃទម្រង់ចាក់
ការបិទ និងចាក់សោផ្សិត គឺជាជំហានដំបូងក្នុងការចាក់សម្ពាធខ្ពស់ ហើយកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវភាពតឹង និងស្ថេរភាពនៃការបិទផ្សិត។ ប្រសិនបើកម្លាំងគៀបមិនគ្រប់គ្រាន់ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមរលាយអាចពង្រីកផ្ទៃបំបែកផ្សិតបានយ៉ាងងាយស្រួលក្នុងអំឡុងពេលបំពេញសម្ពាធខ្ពស់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានពន្លឺភ្លឹបភ្លែតៗ ស្នាមប្រេះ និងសូម្បីតែការបដិសេធការចាក់។ ប្រសិនបើកម្លាំងគៀបខ្ពស់ពេក ការពាក់ផ្សិត និងការប្រើប្រាស់ថាមពលឧបករណ៍នឹងកើនឡើង។ ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រ រួមបញ្ចូលគ្នានូវស៊ីឡាំងគៀបដែលមានសកម្មភាពពីរជាមួយនឹងយន្តការពង្រីកកម្លាំង (ដូចជាប្រភេទបិទបើក ឬប្រភេទសម្ពាធផ្ទាល់) ដើម្បីគ្រប់គ្រងកម្លាំងគៀបបានយ៉ាងច្បាស់លាស់៖

ក្នុងអំឡុងពេលដំណាក់កាលគៀប ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រជំរុញស៊ីឡាំងគៀបដើម្បីរុញផ្សិតដែលអាចចល័តបានយ៉ាងរលូនក្នុងល្បឿនទាបដើម្បីការពារការប៉ះទង្គិចគ្នានៃផ្សិត។ នៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានបិទ ប្រព័ន្ធនឹងប្តូរទៅរបៀប "គៀបសម្ពាធខ្ពស់" ដោយផ្អែកលើមតិប្រតិកម្មពីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ។

ក្នុងដំណាក់កាលគៀប សន្ទះសម្ពាធសមាមាត្រគ្រប់គ្រងសម្ពាធប្រព័ន្ធដើម្បីផ្គូផ្គងយ៉ាងច្បាស់លាស់នូវកម្លាំងគៀបទៅនឹងផ្ទៃដែលបានព្យាករនៃការចាក់ និងសម្ពាធបំពេញ (ជាធម្មតា កម្លាំងគៀបគឺ 1.2-1.5 ដងនៃសម្ពាធបំពេញ)។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលផលិតស្រោមប្រអប់លេខរថយន្ត កម្លាំងគៀបអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយភាពបត់បែនដល់ 500-20,000 kN អាស្រ័យលើទំហំនៃការចាក់។

ក្នុងដំណាក់កាលកាន់ បន្ទាប់ពីគៀបរួច ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្ររក្សាសម្ពាធឱ្យមានស្ថេរភាព ដើម្បីការពារការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ផ្សិតអំឡុងពេលបំពេញ និងធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។

លើសពីនេះ សម្រាប់ផ្សិតស្មុគស្មាញ (ដូចជាផ្សិតដែលមានការទាញស្នូលចំហៀង ឬយន្តការបញ្ចេញទំនោរ) ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រអាចធ្វើសមកាលកម្មសកម្មភាពទាញស្នូលជាមួយនឹងដំណាក់កាលគៀប និងបើក ដែលការពារការកកស្ទះផ្សិត និងការខូចខាតសមាសធាតុ។

2. ការ​ចាក់​ផ្សិត៖ ជំហាន​ស្នូល​កំណត់​ដង់ស៊ីតេ​ចាក់
ការចាក់ថ្នាំផ្សិតគឺជាជំហានសំខាន់ក្នុងសម្ពាធខ្ពស់ ការ​ចាក់​អាលុយមីញ៉ូម​យ៉ាន់ស្ព័រយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមរលាយត្រូវតែបំពេញប្រហោងផ្សិតក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន។ ល្បឿនចាក់ និងខ្សែកោងសម្ពាធប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើដង់ស៊ីតេ រន្ធញើស និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃការចាក់។ ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រដើរតួនាទីពីរយ៉ាងនៅក្នុងដំណើរការនេះ ដោយបម្រើជាទាំង "ម៉ាស៊ីនថាមពល" និង "ឧបករណ៍បញ្ជាភាពជាក់លាក់"។ ប្រព័ន្ធចាក់សាំង servo-hydraulic អនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងច្រើនដំណាក់កាល និងចម្រាញ់៖

ដំណាក់កាលចាក់ល្បឿនយឺត៖ ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រជំរុញស៊ីឡាំងចាក់ដើម្បីជំរុញស្នៀតចាក់ក្នុងល្បឿនទាប ដោយរុញយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមរលាយចូលទៅក្នុងបន្ទប់ចាក់យ៉ាងរលូន ដើម្បីការពារការហៀរចេញ ឬការជ្រាបចូលដោយខ្យល់។ ល្បឿនជាធម្មតាត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 0.1-0.5 ម៉ែត្រ/វិនាទី។

ដំណាក់កាលចាក់ល្បឿនលឿន៖ បន្ទាប់ពីដាល់ឆ្លងកាត់ច្រកទ្វារ ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្របង្កើនល្បឿនចាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សតាមរយៈសន្ទះបិទបើកលំហូរ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យលោហៈរលាយបំពេញប្រហោងផ្សិតបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស (ជាធម្មតា 0.02-0.05 វិនាទី)។ ល្បឿនអាចឡើងដល់ខ្ពស់រហូតដល់ 3-8 ម៉ែត្រ/វិនាទី ដើម្បីការពារការរឹងមុនអាយុក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបំពេញ។

ដំណាក់កាលរក្សាសម្ពាធ៖ បន្ទាប់ពីការបំពេញផ្សិតរួចរាល់ ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រនឹងប្តូរទៅរបៀបរក្សាសម្ពាធខ្ពស់ភ្លាមៗ ដោយប្រើស៊ីឡាំងជំរុញដើម្បីបង្កើនសម្ពាធដល់ 10-150 MPa។ វាបង្រួមលោហៈរលាយនៅក្នុងប្រហោងផ្សិត កាត់បន្ថយពិការភាពដូចជា porosity និងការរួញតូច និងរក្សាស្ថេរភាពវិមាត្រនៃការចាក់។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រដែលមានការផ្លាស់ទីលំនៅថេរបែបប្រពៃណី ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រស្នប់អថេរ servo ដែលប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការចាក់សម្ពាធខ្ពស់ទំនើបអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការអនុវត្តការចាក់បន្ថែមទៀត។ ម៉ូទ័រ servo បើកបរស្នប់អថេរ ដោយកែតម្រូវលំហូរ និងសម្ពាធក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងដោយផ្អែកលើតម្រូវការចាក់។ នេះមិនត្រឹមតែបង្កើនការគ្រប់គ្រងខ្សែកោងបាញ់ប៉ុណ្ណោះទេ (ការប្រែប្រួលសម្ពាធអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដល់ ±0.3%) ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលពី 30%-40% ផងដែរ ស្របតាមនិន្នាការអភិវឌ្ឍន៍នៃការផលិតបៃតង។

៣. ការបើកផ្សិត និងការដកផ្នែកចេញ៖ «តំណភ្ជាប់ស្វ័យប្រវត្តិ» សម្រាប់កែលម្អប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម

ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំក្នុងការចាក់សម្ពាធខ្ពស់ពឹងផ្អែកលើភាពជាប់លាប់នៃដំណើរការ។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការបើកផ្សិត និងការដកផ្នែកចេញកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវពេលវេលាវដ្តខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រ រួមជាមួយនឹងដៃមនុស្សយន្ត ខ្សែក្រវាត់បញ្ជូន និងឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិផ្សេងទៀត អាចឱ្យដំណើរការដោយគ្មានមនុស្សបើកនៅក្នុងដំណើរការនេះ៖

ការបើកផ្សិត៖ បន្ទាប់ពីការចាក់រឹង ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រនឹងជំរុញស៊ីឡាំងតោងផ្សិតបញ្ច្រាស់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផ្សិតចល័តបើកបានយ៉ាងរលូន។ ល្បឿនបើកផ្សិតអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយភាពបត់បែនដោយផ្អែកលើកម្រិតនៃការស្អិតជាប់រវាងការចាក់ និងផ្សិត ដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬការរើចេញនៃការចាក់។

ការដកគ្រឿងបន្លាស់ និងប្រតិបត្តិការជំនួយ៖ បន្ទាប់ពីបើកផ្សិត ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រគ្រប់គ្រងការលើក ការដកថយ និងការបង្វិលរបស់មនុស្សយន្តដកគ្រឿងបន្លាស់ ដើម្បីចាប់យកការចាក់បានយ៉ាងច្បាស់លាស់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នា ស៊ីឡាំងបញ្ចេញដែលជំរុញដោយធារាសាស្ត្រនឹងបញ្ចេញការចាក់ចេញពីផ្សិត។ កម្លាំងបញ្ចេញ និងល្បឿនអាចត្រូវបានកែតម្រូវតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងដោយប្រើវ៉ាល់សមាមាត្រដើម្បីការពារការខូចខាត។

ការរួមបញ្ចូលដំណើរការ៖ ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ PLC របស់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ដើម្បីសម្រេចបាននូវវដ្តស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញនៃ "ការបើកផ្សិត - ការដកផ្នែកចេញ - ការសម្អាតផ្សិត - លាបពណ៌ - ការបិទផ្សិត" ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តផលិតកម្មមកត្រឹម 30-60 វិនាទីក្នុងមួយផ្នែក ដែលកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងពី 2-3 នាទីក្នុងមួយផ្នែកដែលសម្រេចបានជាមួយនឹងប្រតិបត្តិការដោយដៃបែបប្រពៃណី។

III. តម្លៃស្នូលនៃឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រសម្រាប់ឧស្សាហកម្មចាក់ដែកសម្ពាធខ្ពស់

ការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៃឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រមិនត្រឹមតែធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតសម្រាប់ការចាក់លោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមសម្ពាធខ្ពស់មានប្រសិទ្ធភាពប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាថែមទាំងបង្កើតតម្លៃយ៉ាងសំខាន់សម្រាប់អាជីវកម្មទាក់ទងនឹងគុណភាព ប្រសិទ្ធភាព តម្លៃ និងសុវត្ថិភាព ដែលជំរុញការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង និងការធ្វើឡើងវិញនៃឧស្សាហកម្មទាំងមូល។

១. ការកែលម្អគុណភាពនៃការចាក់៖ ពី "មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់" ទៅ "ល្អឥតខ្ចោះ"
គុណភាព​នៃ​ការ​ចាក់​គឺជា​គុណសម្បត្តិ​ប្រកួតប្រជែង​ស្នូល​នៃ​ការ​ចាក់​ដោយ​សម្ពាធ​ខ្ពស់។ ឧបករណ៍​ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម​ធារាសាស្ត្រ​ជួយ​បង្កើន​គុណភាព​ខាងក្នុង និង​រូបរាង​នៃ​ការ​ចាក់​យ៉ាង​ខ្លាំង​តាមរយៈ​ការគ្រប់គ្រង​សម្ពាធ និង​ល្បឿន​យ៉ាង​ច្បាស់លាស់៖
ការកាត់បន្ថយពិការភាព៖ កម្លាំងគៀបដែលមានស្ថេរភាព និងខ្សែកោងសម្ពាធចាក់កាត់បន្ថយពិការភាពដូចជាពន្លឺចែងចាំង ស្នាមប្រេះ រន្ធខ្យល់ និងការរួញតូច ដែលបង្កើនអត្រាគុណវុឌ្ឍិនៃការចាក់ពី 70% -80% ជាមួយនឹងដំណើរការប្រពៃណីដល់ជាង 95%;
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ៖ ការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់ក្នុងដំណាក់កាលកាន់សម្ពាធខ្ពស់បង្កើនដង់ស៊ីតេនៃការចាក់ ដោយជំរុញកម្លាំង tensile នៃការចាក់យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមពី 10%-15% និងការលាតសន្ធឹងពី 8%-12% ដែលបំពេញតាមតម្រូវការមេកានិចនៃកម្មវិធីកម្រិតខ្ពស់ដូចជាតួរថយន្ត និងគ្រឿងបន្លាស់អាកាសចរណ៍។
ភាពជាក់លាក់ដែលធានា៖ ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រជំរុញចលនាផ្សិតជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវរហូតដល់ 0.01 មីលីម៉ែត្រ ដែលធានាថាការអត់ធ្មត់វិមាត្រនៃការចាក់គឺស្ថិតនៅក្នុងរង្វង់ IT8-IT10 ដែលកាត់បន្ថយការកែច្នៃជាបន្តបន្ទាប់ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមដំណើរការ។ ដោយយកឧស្សាហកម្មរថយន្តជាឧទាហរណ៍ កង់យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមដែលផលិតដោយប្រើប្រព័ន្ធចាក់ផ្សិត servo-hydraulic មិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយ porosity មកត្រឹមក្រោម 0.5% ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈតាមរយៈការរចនាទម្ងន់ស្រាល ដែលបំពេញតម្រូវការអភិវឌ្ឍន៍របស់យានយន្តថាមពលថ្មី។

២. ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម៖ សម្រេចបានទាំងទំហំ និងភាពបត់បែន

ប្រឆាំងនឹងផ្ទៃខាងក្រោយនៃការកាត់បន្ថយថ្លៃដើម និងការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្ម ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មចាក់សម្ពាធខ្ពស់តាមរយៈកិច្ចសហការដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងសមត្ថភាពឆ្លើយតបរហ័ស៖

ការ​កាត់​បន្ថយ​រយៈពេល​វដ្ត​ផលិតកម្ម៖ ប្រព័ន្ធ​គ្រប់គ្រង​ធារាសាស្ត្រ​ស្វ័យប្រវត្តិ​ពេញលេញ​កាត់បន្ថយ​វដ្ត​ផលិតកម្ម​របស់​ម៉ាស៊ីន​ចាក់​ដែក​តែមួយ​ពី​រយៈពេល 2-3 នាទី​បែប​ប្រពៃណី​ក្នុង​មួយ​ផ្នែក​មក​ត្រឹម 30-60 វិនាទី​ក្នុង​មួយ​ផ្នែក ដែល​បង្កើន​ទិន្នផល​ក្នុង​មួយ​វេន​ចំនួន 2-3 ដង។

ការអនុញ្ញាតឱ្យមានផលិតកម្មច្រើនប្រភេទ៖ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងសម្របសម្រួលនៃប្រព័ន្ធ PLC និងប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ ឧបករណ៍តែមួយឈុតអាចប្តូរផ្សិត និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មនៃការចាក់ដែលមានលក្ខណៈបច្ចេកទេសខុសៗគ្នា ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរផ្សិតពី 1-2 ម៉ោងបែបប្រពៃណី មកត្រឹម 15-30 នាទី;

ការកាត់បន្ថយអន្តរាគមន៍ដោយដៃ៖ ប្រព័ន្ធដកយកចេញ សម្អាត និងបាញ់ថ្នាំដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលដំណើរការដោយធារាសាស្ត្រអាចជំនួសប្រតិបត្តិការដោយដៃជាង 80% ដោយកាត់បន្ថយថ្លៃដើមពលកម្ម និងលុបបំបាត់ការប្រែប្រួលគុណភាពដែលបណ្តាលមកពីអន្តរាគមន៍ដោយដៃ។ បន្ទាប់ពីក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តធំមួយបានណែនាំខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម servo-hydraulic die-casting ការផលិតស្រោមប្រអប់លេខអាលុយមីញ៉ូមយ៉ាន់ស្ព័រប្រចាំថ្ងៃរបស់ខ្លួនបានកើនឡើងពី 800 ទៅ 2,000 គ្រឿង។ ថ្លៃដើមពលកម្មក៏ត្រូវបានកាត់បន្ថយ 60% ផងដែរ ហើយរយៈពេលសងត្រលប់វិញត្រូវបានខ្លីមកត្រឹម 1.5 ឆ្នាំ។

៣. កាត់បន្ថយការចំណាយសរុប៖ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពយ៉ាងទូលំទូលាយពី "ការប្រើប្រាស់ថាមពល" ទៅ "ការថែទាំ"

ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រមិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាថែមទាំងសម្រេចបាននូវ "ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើម និងការកែលម្អប្រសិទ្ធភាព" រង្វិលជុំបិទជិតតាមរយៈការច្នៃប្រឌិតបច្ចេកវិទ្យា៖

ការប្រើប្រាស់ថាមពលថយចុះ៖ ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រស្នប់ចល័តថេរបែបប្រពៃណីខ្ជះខ្ជាយថាមពលដោយ "សេះធំមួយកំពុងទាញរទេះតូចមួយ"។ ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រស្នប់អថេរ servo កែតម្រូវថាមពលទិន្នផលក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងដោយផ្អែកលើតម្រូវការផ្ទុក កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលពី 30%-40% ដែលជួយសន្សំសំចៃវិក្កយបត្រអគ្គិសនីរបស់ម៉ាស៊ីន die-casting តែមួយចំនួន 100,000-200,000 យន់ជារៀងរាល់ឆ្នាំ។

កាត់បន្ថយការពាក់ផ្សិត៖ ចលនាបិទ និងបើកផ្សិតដោយរលូន និងការគ្រប់គ្រងកម្លាំងគៀបយ៉ាងច្បាស់លាស់ កាត់បន្ថយការពាក់ផលប៉ះពាល់ផ្សិត ដែលពន្យារអាយុកាលផ្សិតពីវដ្តប្រពៃណី 50,000-80,000 ដល់វដ្ត 100,000-150,000 ដែលកាត់បន្ថយថ្លៃដើមជំនួសផ្សិតជាង 50%។

ការថែទាំសាមញ្ញ៖ ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រទំនើបៗត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យតាមអ៊ីនធឺណិតសម្រាប់សម្ពាធ សីតុណ្ហភាព និងការបំពុលប្រេង ដោយផ្តល់ការព្រមានជាក់ស្តែងអំពីការខូចខាតដែលអាចកើតមាន និងជៀសវាងពេលវេលារងចាំដែលមិនបានគ្រោងទុក។ លើសពីនេះ ការរចនាម៉ូឌុលនៃគ្រឿងបន្លាស់ធារាសាស្ត្រជួយសម្រួលដល់ការថែទាំ និងការជំនួស ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំមកត្រឹម 2-4 ម៉ោង។

៤. ធានាសុវត្ថិភាពផលិតកម្ម៖ ពី "ការការពារអកម្ម" ទៅ "ការព្រមានសកម្ម"
ការ​ចាក់​ដែក​ដោយ​សម្ពាធ​ខ្ពស់​ពាក់ព័ន្ធ​នឹង​លោហៈ​រលាយ​ដែល​មាន​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់ និង​ឧបករណ៍​សម្ពាធ​ខ្ពស់ ដែល​បង្ក​ហានិភ័យ​សុវត្ថិភាព​ខ្ពស់។ ឧបករណ៍​ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម​ធារាសាស្ត្រ​ប្រើប្រាស់​លក្ខណៈ​ពិសេស​សុវត្ថិភាព​ច្រើន​ដើម្បី​បង្កើត​ប្រព័ន្ធ​ការពារ​ដ៏​ទូលំទូលាយ៖

ការការពារមេកានិច៖ ច្រកទ្វារសុវត្ថិភាពដែលដំណើរការដោយប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍។ ប្រសិនបើច្រកទ្វារមិនត្រូវបានបិទទេ ប្រព័ន្ធនឹងបិទការតោងផ្សិត និងការចាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីការពារបុគ្គលិកពីការចូលទៅក្នុងតំបន់គ្រោះថ្នាក់។

ការការពារសម្ពាធ៖ ប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយសន្ទះបិទបើកសម្ពាធលើសចំណុះ និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ។ នៅពេលដែលកម្លាំងគៀប ឬសម្ពាធចាក់លើសពីតម្លៃកំណត់ វានឹងបញ្ចេញសម្ពាធដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយបិទម៉ាស៊ីន ដើម្បីការពារការខូចខាតឧបករណ៍ ឬការផ្ទុះផ្សិត។

ការព្រមានឆ្លាតវៃ៖ ដោយប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា IoT ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្របញ្ជូនទិន្នន័យជាក់ស្តែងដូចជាសម្ពាធ សីតុណ្ហភាព និងស្ថានភាពប្រេងទៅកាន់វេទិកាពពក ដែលអាចឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ និងការព្រមានអំពីកំហុស ដែលជួយកាត់បន្ថយគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពយ៉ាងសកម្ម។

IV. និន្នាការនាពេលអនាគត៖ "ការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ឆ្លាតវៃ" នៃឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រ និងការបោះដែកសម្ពាធខ្ពស់

ជាមួយនឹងការរីកចម្រើននៃឧស្សាហកម្ម ៤.០ និងការផលិតឆ្លាតវៃ តួនាទីនៃឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រក្នុង ការ​ចាក់​អាលុយមីញ៉ូម​ដោយ​សម្ពាធ​ខ្ពស់ នឹងត្រូវបានពង្រឹងបន្ថែមទៀត ដោយបង្ហាញពីនិន្នាការអភិវឌ្ឍន៍នៃ "ភាពវៃឆ្លាត សមាហរណកម្ម និងភាពបៃតង"។

១. ការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ៖ ពី "ភាពជាក់លាក់" ទៅ "ការទស្សន៍ទាយ"
ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រនាពេលអនាគតនឹងរួមបញ្ចូលអ៊ីនធឺណិតឧស្សាហកម្ម ទិន្នន័យធំ និងក្បួនដោះស្រាយ AI ដោយផ្លាស់ប្តូរពី "ការគ្រប់គ្រងអកម្ម" ទៅជា "ការព្យាករណ៍សកម្ម"៖
ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលបានដំឡើងនៅលើសមាសធាតុធារាសាស្ត្រ (ដូចជាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាផ្លាស់ទីលំនៅ និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារំញ័រ) ប្រមូលទិន្នន័យពេលវេលាជាក់ស្តែង ដូចជាកម្លាំងចាក់ ល្បឿនបិទផ្សិត និងសីតុណ្ហភាពប្រេង។ គំរូ "digital twin" ត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីធ្វើត្រាប់តាមគុណភាពនៃការចាក់ក្រោមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការផ្សេងៗគ្នា និងធ្វើឱ្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការប្រសើរឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ក្បួនដោះស្រាយ AI វិភាគទិន្នន័យប្រវត្តិសាស្ត្រ ដើម្បីព្យាករណ៍ពីអាយុកាលនៃសមាសធាតុធារាសាស្ត្រ (ដូចជាការពាក់នៃត្រា និងស្នប់ធារាសាស្ត្រ) ដែលអនុញ្ញាតឱ្យការថែទាំត្រូវបានកំណត់ពេលជាមុន និងជៀសវាងពេលវេលារងចាំដែលមិនបានគ្រោងទុក។
ការគ្រប់គ្រងសម្របសម្រួលនៃប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រនៃម៉ាស៊ីនចាក់ច្រើនត្រូវបានសម្រេច ដោយបែងចែកភារកិច្ចផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយផ្អែកលើតម្រូវការបញ្ជាទិញ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការកំណត់ពេលវេលាផលិតកម្ម។

2. ការរចនារួមបញ្ចូលគ្នា៖ ពី "មុខងារតែមួយ" ទៅ "ដំណោះស្រាយប្រព័ន្ធ"

ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រនឹងត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងស៊ីជម្រៅជាមួយមនុស្សយន្ត ការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ និងប្រព័ន្ធ MES ដើម្បីបង្កើតជា "ដំណោះស្រាយចាក់បញ្ចូលឆ្លាតវៃរួមបញ្ចូលគ្នា"៖

ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រនឹងធ្វើការរួមគ្នាជាមួយឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ ដើម្បីត្រួតពិនិត្យវិមាត្រនៃការចាក់ និងពិការភាពរូបរាងដោយស្វ័យប្រវត្តិបន្ទាប់ពីការដកចេញ។ ពិការភាពណាមួយដែលរកឃើញនឹងត្រូវបានបញ្ចូលត្រឡប់ទៅប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រវិញភ្លាមៗ ដោយកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយស្វ័យប្រវត្តិដូចជាសម្ពាធចាក់ និងពេលវេលារង់ចាំ ដោយសម្រេចបាននូវ "ការគ្រប់គ្រងគុណភាពរង្វិលជុំបិទជិត"។

ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រនឹងត្រូវបានភ្ជាប់ទៅប្រព័ន្ធ MES ដើម្បីបញ្ចូលទិន្នន័យផលិតកម្ម (ដូចជាទិន្នផល ការប្រើប្រាស់ថាមពល និងអត្រាពិការភាព) ទៅកាន់វេទិកាគ្រប់គ្រងក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដែលអាចឱ្យមានលទ្ធភាពតាមដានពេញលេញ និងការគ្រប់គ្រងឌីជីថលនៃដំណើរការផលិតកម្ម។

ការអភិវឌ្ឍ "អង្គភាពធារាសាស្ត្រម៉ូឌុល" នឹងអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្គុំយ៉ាងឆាប់រហ័សដោយផ្អែកលើលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃម៉ាស៊ីនចាក់ដែកផ្សេងៗគ្នា ដែលកាត់បន្ថយការអភិវឌ្ឍឧបករណ៍ និងវដ្តនៃការអនុវត្តការងារ។

៣. ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវបរិស្ថាន៖ ពី "ការសន្សំសំចៃថាមពល" ទៅ "ការបំភាយឧស្ម័នសូន្យ"

ដោយ​ជំរុញ​ដោយ​គោលដៅ "កាបូន​ពីរ" ឧបករណ៍​ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម​ធារាសាស្ត្រ​នឹង​អភិវឌ្ឍ​ឆ្ពោះទៅរក "ការប្រើប្រាស់​ថាមពល​ទាប និង​ការបំពុល​ទាប"៖

ការលើកកម្ពស់ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រអគ្គិសនី (ប្រព័ន្ធអេឡិចត្រូ-ធារាសាស្ត្រ) ដើម្បីជំនួសស្នប់ធារាសាស្ត្រប្រពៃណីនឹងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងការបំពុលសំឡេងបន្ថែមទៀត (កម្រិតសំឡេងរំខានអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយពី 85dB មកក្រោម 70dB);

ការអភិវឌ្ឍសារធាតុរាវធារាសាស្ត្រដែលអាចរលួយបានដោយជីវសាស្រ្ត ដើម្បីជំនួសសារធាតុរាវធារាសាស្ត្ររ៉ែ និងកាត់បន្ថយការបំពុលបរិស្ថានពីការលេចធ្លាយប្រេង;

ការអនុវត្ត "ការច្រោះចរាចរ" និង "ការបន្សុទ្ធតាមអ៊ីនធឺណិត" នៃប្រេងធារាសាស្ត្រ ដើម្បីពន្យារអាយុកាលប្រេង និងកាត់បន្ថយការបំភាយប្រេងកាកសំណល់។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រ - ម៉ាស៊ីនស្នូលសម្រាប់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃឧស្សាហកម្មចាក់សម្ពាធខ្ពស់

ការអភិវឌ្ឍនៃការចាក់លោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមសម្ពាធខ្ពស់ គឺជារឿងរ៉ាវនៃ "តម្រូវការដំណើរការជំរុញការច្នៃប្រឌិតឧបករណ៍"។ ចាប់ពីប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រដោយដៃបែបប្រពៃណី រហូតដល់ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ servo-hydraulic ទំនើប ហើយបន្ទាប់មកដល់ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រឆ្លាតវៃនាពេលអនាគត ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធារាសាស្ត្រតែងតែជាកម្លាំងចលករស្នូលនៅពីក្រោយការទម្លាយថ្មីៗក្នុងបច្ចេកវិទ្យាចាក់សម្ពាធខ្ពស់។ វាមិនត្រឹមតែដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ស្នូលនៃ "សម្ពាធ ភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាព" ក្នុងការចាក់សម្ពាធខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងលើកកម្ពស់ការផ្លាស់ប្តូរឧស្សាហកម្មចាក់ពី "ការប្រើប្រាស់កម្លាំងពលកម្មច្រើន" ទៅជា "ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាច្រើន" តាមរយៈការរួមបញ្ចូលជាមួយបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មឆ្លាតវៃ។