Dagiti napateg nga elemento a mangapektar iti panagaramid ti casting dagiti aluminum alloy die casting

Napateg nga elemento a mangapektar iti casting performance ti Aluminio nga Alloy nga Matay nga Castings

Iti sangalubongan aluminio nga alloy nga matay nga casting merkado, ti casting performance ket maysa kadagiti kangrunaan nga indikador tapno marukod ti kalidad ti produkto. Ti kalidad ti panagaramid ti panagibukbok ket direkta nga apektaranna dagiti mekanikal a tagikua, kinaumiso ti dimension, kalidad ti rabaw ken ti kinaepisiente ti produksion dagiti die casting.

1. Dagiti kangrunaan a konsepto ti panagaramid ti casting dagiti aluminum alloy die castings
Ti panagaramid ti panagibukbok dagiti aluminum alloy die castings ket nangruna a mairaman ti pluido, panagkissay, napudot a panagbettak a pagannayasan, porosidad ken dagiti mekanikal a tagikua. Dagitoy a tagikua ket agpannuray saan laeng nga iti kemikal a komposision ti ragup ti sangkap, ngem pay kadagiti banag a kas ti Proseso ti Panag-Die Casting parametro, disenio ti molde ken kalidad ti panagpataud.

2. Dagiti napateg nga elemento a mangapektar iti panagaramid ti casting dagiti aluminum alloy die castings
(I) Silikon (Si) .
Ti silikon ket isu ti kangrunaan nga elemento ti kaaduan a die-casting nga aluminum alloy ken addaan kadagiti sumaganad a pakabigbigan:
Panangpasayaat iti kinalukneng: Ti silicon ket makapasayaat unay iti nangato a temperatura a kinalukneng ti alloy ken mangkissay iti nalamiis a panagserra ken napudot a panagbettak a pagannayasan ti casting.
Panangpasayaat iti pannakaandur iti pannakasuot: Ti pannakainayon ti silicon ket mabalin a mangpasayaat iti pannakaandur ti pannakasuot ti alloy ken maibagay kadagiti paset a kasapulan ti nangato a resistensia iti pannakasuot.
Panangkissay iti panagkissay: Bassit laeng ti panagbalbaliw ti kaadu dagiti naglaon iti silicon nga alloy, ken nalaklaka ti mangpataud kadagiti casting nga awan ti pannakarba ken panagkissay dagiti bitak.
Kontrolado a linaon: Ti linaon ti silicon ket sapasap a makontrol iti nagbaetan ti 9.6% ken 12%. No nasurok a 12%, ti silikon ken aluminum ket mangporma ti hypereutectic, a mabalin a mangiturong iti panagparang dagiti natangken a mantsa ken mangapektar iti panagproseso ti panagputed.
(II) Gambang (Cu) .
Ti akem ti gambang kadagiti aluminum alloy ket mairaman ti:
Panangpasayaat iti pigsa ken kinatangken: Ti pannakainayon ti gambang ket dakkel ti maitulongna iti tensile strength ken kinatangken ti alloy.
Pabassiten ti resistensia iti pannakarunaw: Ti pannakainayon ti gambang ket mangkissay iti resistensia ti pannakarunaw ti alloy. Gapuna, kadagiti aplikasion a kasapulan ti nangato a resistensia iti pannakarunaw, kasapulan a nainget a makontrol ti linaon ti gambang.
Kontrolado a linaon: Ti linaon ti gambang ket kadawyan a makontrol iti nagbaetan ti 1.5% ken 3.5% tapno mabalanse ti pigsa ken resistensia iti pannakarunaw.
(III) Magnesio (Mg) nga .
Ti akem ti magnesium kadagiti aluminum alloy ket mairaman ti:
Panagpasayaat ti pigsa ken pannakamakinilia: Ti bassit a kaadu ti magnesium (agarup 0.2%-0.3%) ket mabalin a mangpasayaat ti pigsa ken pannakamakinilia ti alloy.
Hot cracking tendency: Ti nangato unay a linaon ti magnesium ket mangpaadu iti hot cracking tendency ken mangkissay iti pigsa ken plastikidad iti nangato a temperatura.
Kontrolado a linaon: Ti linaon ti magnesium ket sapasap a saan a lumbes iti 0.10% tapno maliklikan ti napudot a panagbettak ken pannakaluk-at.
(IV) Zinc (Zn) .
Ti akem ti zinc kadagiti aluminum alloy ket mairaman ti:
Panagpasayaat ti kinalukneng: Mabalin a pasayaaten ti zinc ti kinalukneng ti alloy ken pasayaatenna ti panagaramid ti casting.
Panangkissay iti pannakaandur iti pannakarunaw: Ti pannakainayon ti zinc ket mangkissay iti resistensia ti pannakarunaw ti alloy, isu a kasapulan a makontrol ti linaon ti zinc.
Kontrolado a linaon: Ti linaon ti zinc ket sapasap a saan a lumbes iti 3% tapno maliklikan ti napudot a panagbettak ken mangkissay iti panagandur iti pannakarunaw.
(V) Landok (Fe) .
Ti akem ti landok kadagiti aluminum alloy ket mairaman ti:
Panangpasayaat iti pigsa ken kinatangken: Ti bassit a kaadu ti landok ket mabalin a mangpasayaat iti pigsa ken kinatangken ti alloy.
Panangkissay iti panagdekket ti molde: No ti linaon ti landok ket 0.6%-1.0%, mabalin a maksayan ti penomenon ti panagdekket ti molde, a makagunggona iti proseso ti die casting.
Kontrolado a linaon: Ti linaon ti landok ket sapasap a makontrol iti nagbaetan ti 0.6%-1.2% tapno maliklikan ti pannakakissay ti kinalukneng ti alloy ken mangpaadu ti pagannayasan ti napudot a panagbettak.
(VI) Manganese (Mn) nga .
Ti akem ti manganese kadagiti aluminum alloy ket mairaman ti:
Panangpasayaat kadagiti makadangran nga epekto ti landok: Mabalin a pabassiten ti manganese ti lamellar wenno kasla dagum nga estruktura a binukel ti landok ken pasayaatenna ti mikroestruktura ti alloy.
Pasayaaten ti plasticity ken impact strength: Ti pannakainayon ti manganese ket mabalin a mangpasayaat iti plasticity ken impact strength ti alloy.
Kontrolado a linaon: Ti linaon ti manganese ket sapasap a saan a nasursurok ngem 0.5% tapno maliklikan ti panaglalasin.
(VII) Nikel (Ni) .
Ti akem ti nikel kadagiti aluminum alloy ket mairaman ti:
Pasayaaten ti pigsa ken kinatangken: Mapasayaat ti nikel ti pigsa ken kinatangken ti alloy.
Kissayan ti pannakarunaw: Mabalin a kissayan ti nikel ti pannakarunaw ti alloy iti molde ken paaduenna ti biag ti molde.
Kontrolado a linaon: Ti linaon ti nikel ket sapasap a makontrol iti nagbaetan ti 1% ken 1.5%.
(VIII) Titanio (Ti) .
Ti akem ti titanio kadagiti aluminum alloy ket mairaman ti:
Panagpino ti bukbukel: Ti titanium ket mabalin a dakkel a mangpapintas ti estruktura ti bukbukel dagiti aluminum alloy ken mangpasayaat kadagiti mekanikal a tagikua dagiti alloy.
Panangkissay iti hot cracking tendency: Ti pannakainayon ti titanium ket mabalin a mangkissay iti hot cracking tendency ti alloy.
Kontrolado a linaon: Ti linaon ti titanium ket sapasap a makontrol iti uneg ti maysa a pagsurotan.
(IX) Estrontio (Sr) nga .
Ti akem ti strontium kadagiti aluminum alloy ket mairaman ti:
Panagbalbaliw: Ti strontium ket mabalinna a baliwan ti kababalin ti intermetallic compound phase, pasayaaten ti plastikidad ti alloy ken ti kalidad ti maudi a produkto.
Pasayaaten dagiti mekanikal a kababalin: Ti pannakainayon ti strontium ket mabalin a mangpasayaat iti pigsa ti panagguyod ken panagpaatiddog ​​ti alloy.
Kontrol a linaon: Ti linaon ti strontium ket sapasap a makontrol iti nagbaetan ti 0.015%-0.03%.
(X) Zirkonio (Zr) .
Ti akem ti zirconium kadagiti aluminum alloy ket mairaman ti:
Panagpino ti bukbukel: Mabalin a papintasen ti zirconium dagiti naekristalisa manen a bukbukel ken pasayaatenna ti mekanikal a kababalin ti alloy.
Manglapped iti panagkristalisa manen: Ti zirconium ket mabalin a manglapped iti proseso ti panagkristalisa manen ken pasayaatenna ti nangato a temperatura a panagaramid ti alloy.
Kontrol a linaon: Ti linaon ti zirconium ket sapasap a makontrol iti nagbaetan ti 0.1%-0.3%.

3. Komprehensibo nga impluensia dagiti elemento
Iti aktual a produksion, ti pannakabukel dagiti aluminum a ragup ti sangkap ket kombinasion dagiti adu nga elemento, a makilanglangen iti tunggal maysa ken agtitinnulong a mangapektar iti panagaramid ti panagibukbok. Kas pagarigan, ti kombinasion ti silicon ken gambang ket mabalin a mangpasayaat iti kinalukneng ken pigsa ti alloy, ngem ti linaon ti gambang ket kasapulan a makontrol tapno maliklikan ti pannakakissay ti resistensia iti pannakarunaw. Kasta met, ti kombinasion ti magnesium ken zinc ket mabalin a mangpasayaat iti pigsa ken kinalukneng ti alloy, ngem ti linaon ti magnesium ket kasapulan a makontrol tapno maliklikan ti napudot a pagannayasan a panagbettak.

4. Ti impluensia ti proseso ti casting iti akem dagiti elemento
Malaksid iti komposision ti alloy, dagiti parametro ti proseso ti panag-cast ket addaan pay iti napateg nga impluensia iti panagaramid ti panag-cast. Kas pagarigan, dagiti parametro a kas ti temperatura ti panagbukbok, presion ti panagineksion, kapartak ti panagineksion ken ti oras ti panagtengngel ket kasapulan a ma-optimize segun ti komposision ti alloy. Dagiti nainkalintegan a parametro ti proseso ket mabalin a mangsigurado ti naan-anay a pannakapunno dagiti casting ken mangkissay ti pannakapataud dagiti depekto ken pores.

5. Konklusion
Ti panagaramid ti casting dagiti aluminum alloy die casting ket apektado babaen ti nadumaduma nga elemento. Dagiti elemento a kas ti silikon, gambang, magnesio, zinc, landok, manganese, nikel, titanio, strontium ken zirconium ket addaan iti dakkel nga epekto iti panagaramid ti panagibukbok iti uneg dagiti nadumaduma a sakop ti linaon. No agpili kadagiti aluminum alloy, kasapulan a nainkalintegan a pilien ken kontrolen ti linaon dagitoy nga elemento segun kadagiti espesipiko a kasapulan ti aplikasion ken dagiti kasasaad ti proseso tapno magun-od ti kasayaatan a panagaramid iti panagipuruak.