Penerapan pengecoran presisi tekanan rendah non-standar di bidang energi baru

Motor pada kendaraan energi baru merupakan komponen daya inti, dan kinerja casingnya secara langsung memengaruhi efisiensi dan keandalan pengoperasian motor. Yongkang Hantai Casting menggunakan teknologi pengecoran tekanan rendah presisi non-standar untuk memproduksi casing motor, yang memiliki konduktivitas termal yang sangat baik dan dapat secara efektif menghilangkan panas yang dihasilkan oleh generator selama pengoperasian, memastikan bahwa motor masih dapat beroperasi secara stabil dalam kondisi suhu tinggi. Pada saat yang sama, casing motor memiliki kekuatan mekanik dan kinerja perisai elektromagnetik yang baik, yang mencegah pengaruh interferensi elektromagnetik eksternal pada sistem kontrol motor dan memastikan keselamatan berkendara kendaraan. Ukurannya yang presisi dan permukaan bagian dalam yang halus membantu mengoptimalkan saluran pembuangan panas dan tata letak struktur internal motor, serta meningkatkan kinerja motor secara keseluruhan.
Sebagai contoh, rumah motor yang kami kustomisasi untuk merek kendaraan energi baru telah diuji secara ketat. Dalam kondisi kerja yang berat seperti suhu tinggi dan kecepatan tinggi, kenaikan suhu motor dikendalikan dalam kisaran yang wajar. Efisiensi motor meningkat sebesar [80]% dibandingkan dengan rumah motor yang diproduksi menggunakan teknologi pengecoran tradisional, yang secara signifikan meningkatkan jangkauan jelajah dan kinerja daya kendaraan, dan telah mendapat pengakuan tinggi dari pelanggan.

Sebagai inti penyimpanan energi kendaraan energi baru, wadah baterai tidak hanya perlu memiliki kekuatan tinggi dan penyegelan yang baik untuk melindungi modul baterai internal dari benturan eksternal, debu, dan kelembapan, tetapi juga perlu memiliki sifat pembuangan panas dan isolasi tertentu. Proses pengecoran tekanan rendah presisi non-standar dari Yongkang Hantai Casting dapat memproduksi wadah baterai dengan struktur kompleks dan persyaratan presisi tinggi. Dengan mengontrol ketebalan dinding dan distribusi rusuk penguat secara akurat, sifat mekanik wadah dioptimalkan, sehingga dapat tetap utuh di bawah berbagai kondisi benturan dan tabrakan selama pengoperasian kendaraan. Pada saat yang sama, struktur rusuk pembuangan panas khusus dirancang pada permukaan wadah, dikombinasikan dengan konduktivitas termal material yang sangat baik, untuk mencapai pembuangan panas yang efisien pada baterai dan memperpanjang umur baterai.
Dibandingkan dengan proses tradisional, cangkang paket baterai kami juga memiliki keunggulan signifikan dalam hal pengurangan bobot. Sambil tetap memastikan kekuatan struktural, bobotnya dikurangi sebesar [X]%, yang membantu mengurangi bobot keseluruhan kendaraan dan meningkatkan efisiensi energi kendaraan. Selain itu, dengan mengoptimalkan proses pengecoran, kesesuaian yang erat antara cangkang dan modul baterai tercapai, yang meningkatkan pemanfaatan ruang paket baterai dan memberikan kemungkinan untuk desain kompak kendaraan energi baru.

Inverter merupakan komponen kunci dalam kendaraan energi baru yang mengubah arus searah menjadi arus bolak-balik. Cangkangnya perlu memiliki kinerja pembuangan panas yang baik dan kompatibilitas elektromagnetik. Cangkang inverter coran tekanan rendah presisi non-standar dari Yongkang Hantai Casting terbuat dari material paduan aluminium. Setelah melalui proses perlakuan panas khusus dan perlakuan permukaan, ia memiliki konduktivitas termal yang tinggi dan resistansi termal yang rendah. Ia dapat dengan cepat membuang panas yang dihasilkan di dalam inverter ke lingkungan luar, memastikan stabilitas suhu inverter saat beroperasi pada daya tinggi, sehingga meningkatkan efisiensi konversi dan keandalannya. Pada saat yang sama, lapisan pelindung elektromagnetik pada permukaan cangkang secara efektif mencegah kebocoran interferensi elektromagnetik dan memastikan pengoperasian normal sistem elektronik kendaraan.
Dalam aplikasi sebenarnya, casing inverter yang kami produksi untuk perusahaan kendaraan energi baru telah meningkatkan efisiensi pembuangan panas inverter sebesar [X]%, mengurangi interferensi elektromagnetik sebesar [X] desibel, secara signifikan meningkatkan kinerja inverter, dan memberikan dukungan kuat untuk transmisi daya yang efisien dan pengoperasian yang stabil dari kendaraan energi baru.

Dalam sistem pembangkit listrik fotovoltaik surya, braket pelacak dapat secara otomatis menyesuaikan sudut sesuai dengan posisi matahari untuk meningkatkan efisiensi pembangkitan daya panel surya. Komponen pengecoran tekanan rendah presisi non-standar dari Yongkang Hantai Casting, seperti dudukan bantalan sambungan dan rumah penggerak braket pelacak, memiliki presisi dan keandalan tinggi. Komponen-komponen ini dapat beroperasi secara stabil dalam waktu lama di bawah kondisi lingkungan luar ruangan yang kompleks, tahan terhadap erosi oleh faktor alam seperti angin, pasir, hujan, dan sinar ultraviolet, serta memastikan rotasi yang fleksibel dan kontrol yang tepat dari braket pelacak. Proses pengecoran yang presisi memastikan akurasi dimensi dan jarak bebas komponen, membuat pergerakan braket pelacak lebih halus, mengurangi gesekan dan keausan, memperpanjang masa pakai peralatan, dan meningkatkan efisiensi pembangkitan daya keseluruhan dari sistem pembangkit listrik tenaga surya.
Sebagai contoh, dalam proyek pembangkit listrik tenaga surya skala besar, tingkat kegagalan komponen pengecoran braket pelacak yang kami sediakan jauh lebih rendah daripada rata-rata industri setelah bertahun-tahun beroperasi, dan efisiensi pembangkitan daya meningkat sebesar [X]%, yang membawa manfaat ekonomi yang signifikan bagi pemilik pembangkit listrik dan juga berkontribusi pada penggunaan energi surya yang efisien.

Komponen turbin angin, seperti hub, dudukan bantalan pitch variabel, rumah gearbox, dll., memiliki persyaratan kualitas dan kinerja pengecoran yang sangat tinggi. Yongkang Hantai Casting menggunakan teknologi pengecoran presisi tekanan rendah non-standar untuk memproduksi coran presisi yang memenuhi persyaratan kekuatan tinggi dan umur kelelahan tinggi dari turbin angin. Dengan mengoptimalkan parameter proses pengecoran dan komposisi paduan, coran yang kami produksi memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan dapat mempertahankan operasi yang stabil di bawah lingkungan medan angin yang kompleks dan beban bolak-balik jangka panjang. Pada saat yang sama, ukuran coran yang presisi mengurangi jumlah pemrosesan selanjutnya, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Di bidang energi angin, kami telah bekerja sama dengan banyak perusahaan energi angin ternama dan menyediakan suku cadang berkualitas tinggi kepada mereka. Misalnya, hub turbin angin yang kami produksi telah menjalani pengujian kelelahan yang ketat dan penilaian operasi aktual, dan umur kelelahannya telah mencapai lebih dari [X] kali persyaratan desain, secara efektif memastikan operasi turbin angin yang aman dan stabil serta memberikan dukungan yang andal untuk pengembangan industri energi angin.