+86-13516964051 
Aplikasi Produk
Penerapan pengecoran tekanan tinggi paduan aluminium di bidang robot cerdas
deskripsi1
Rumah sambungan presisi untuk robot cerdas
Sendi-sendi robot cerdas, seperti sendi-sendi tubuh manusia, memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk material yang memiliki fleksibilitas dan daya dukung beban. Proses pengecoran tekanan tinggi paduan aluminium memungkinkan rumah sendi untuk mengisi cairan paduan aluminium secara akurat ke setiap sudut kecil cetakan yang kompleks selama proses pencetakan. Misalnya, rumah sendi pergelangan tangan robot industri enam sumbu memiliki ketebalan dinding hanya 3-5 mm, tetapi dapat menahan torsi 50-100 N・m, berkat struktur organisasi yang padat yang diberikan oleh pengecoran tekanan tinggi. Dalam produksi, kami mengontrol suhu secara presisi pada 660±5℃ untuk membuat paduan aluminium pas dengan cetakan di bawah tekanan tinggi 100-150 MPa, memastikan bahwa akurasi dimensi rumah mencapai ±0,1 mm dan kekasaran permukaan Ra dikontrol dalam 1,6 μm, meletakkan dasar untuk perakitan presisi tinggi dan pengoperasian komponen sendi yang lancar.
Rumah pereduksi
Sebagai komponen transmisi inti, kualitas rumah reduktor robot secara langsung memengaruhi efisiensi dan stabilitas transmisi. Rumah reduktor yang dibentuk dengan pengecoran tekanan tinggi paduan aluminium memiliki stabilitas termal dan sifat mekanik yang sangat baik. Ambil contoh rumah reduktor harmonik. Meskipun ukurannya kecil, ia memiliki struktur kompleks dengan gigi yang saling terkait halus dan lubang pemasangan di dalamnya. Selama proses pengecoran, kami menggunakan desain cetakan canggih dan teknologi optimasi untuk mengontrol deformasi rumah dalam batas 0,05 mm di bawah tegangan bolak-balik 80-120 MPa. Pada saat yang sama, melalui proses perawatan permukaan khusus, ketahanan aus rumah ditingkatkan, dan akurasi transmisi dijamin selama gerakan bolak-balik frekuensi tinggi robot, biaya perawatan dikurangi, masa pakai diperpanjang, dan jaminan transmisi yang andal diberikan untuk pergerakan presisi robot cerdas.
Rumah pengontrol
Casing pengontrol robot cerdas tidak hanya harus melindungi komponen elektronik presisi internal dari lingkungan eksternal, tetapi juga memiliki kinerja pembuangan panas yang baik. Casing pengontrol yang terbuat dari paduan aluminium cor bertekanan tinggi memiliki 10-15 sirip pembuangan panas yang terdistribusi merata pada panjang 150-200 mm melalui desain struktur sirip pembuangan panas yang dioptimalkan, dan jaraknya dikontrol secara presisi pada 3-5 mm. Ketika robot menghasilkan panas selama operasi terus menerus, konduktivitas termal tinggi dari paduan aluminium (konduktivitas termal 100-200 W/(m・K)) dapat dengan cepat mentransfer panas ke permukaan cangkang, dan kemudian mengontrol suhu dalam kisaran kerja aman komponen elektronik (umumnya tidak melebihi 60℃) melalui kontak antara sirip pembuangan panas dan udara. Pada saat yang sama, kinerja perisai elektromagnetiknya yang baik secara efektif mencegah interferensi elektromagnetik dan memastikan operasi pengontrol yang stabil, yang merupakan perlindungan yang solid untuk "otak" efisien dari robot cerdas.
01
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1: Bagaimana cara memastikan daya tahan komponen robot yang terbuat dari paduan aluminium cor bertekanan tinggi di bawah penggunaan frekuensi tinggi?
A1: Kami secara ketat mengontrol sumber material dan memilih paduan aluminium berkualitas tinggi untuk memastikan kekuatan tariknya dapat mencapai 250-300MPa. Selama proses pengecoran bertekanan tinggi, kontrol parameter proses yang tepat membuat struktur internal coran menjadi padat dan mengurangi cacat seperti pori-pori dan inklusi. Pada saat yang sama, melalui penguatan perlakuan panas selanjutnya, tegangan internal dihilangkan dan kekuatan lelah komponen ditingkatkan lebih lanjut. Dalam aplikasi aktual, setelah uji simulasi, cangkang sambungan robot masih dapat mempertahankan kinerja yang stabil di bawah 10^7 siklus pembebanan, memenuhi kebutuhan penggunaan frekuensi tinggi.
Q2: Dapatkah akurasi dimensi hasil pengecoran robot dengan bentuk yang kompleks dijamin?
A2: Tentu saja. Kami menggunakan teknologi pembuatan cetakan canggih dan peralatan pengecoran presisi. Pada tahap desain cetakan, kami menggunakan analisis simulasi komputer untuk mengoptimalkan sistem penuangan dan distribusi medan suhu cetakan. Selama proses pengecoran, cairan paduan aluminium diisi secara akurat ke dalam rongga cetakan dengan kecepatan dan tekanan tinggi melalui perangkat injeksi presisi tinggi, sehingga akurasi dimensi hasil pengecoran dapat mencapai tingkat IT7-IT8, dan penyimpangan dimensi bagian-bagian kunci dikendalikan dalam ±0,05 mm, yang sepenuhnya memenuhi persyaratan perakitan presisi tinggi robot cerdas untuk pengecoran berbentuk kompleks.
Q3: Apakah komponen robot yang dicetak dengan pengecoran tekanan tinggi paduan aluminium rentan terhadap korosi?
A3: Kami memiliki langkah-langkah perlindungan yang sempurna untuk ini. Pertama-tama, pilih material paduan aluminium dengan lebih sedikit pengotor untuk secara fundamental mengurangi risiko korosi. Setelah pengecoran, perlakuan permukaan khusus seperti anodisasi akan dilakukan untuk membentuk lapisan oksida padat dengan ketebalan hingga 10-25μm. Lapisan ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan dapat secara efektif menahan media korosif seperti asam, alkali, dan garam di lingkungan industri. Setelah uji semprot garam, hasil pengecoran yang telah diberi perlakuan tidak menunjukkan korosi yang jelas pada permukaannya dalam lingkungan semprot garam selama 500 jam, memastikan pengoperasian komponen robot yang stabil dalam jangka panjang di lingkungan yang keras.
Q4: Apakah siklus pengiriman komponen robot pengecoran tekanan tinggi paduan aluminium yang dipesan khusus memakan waktu lama?
A4: Kami memiliki proses produksi kustom yang matang dan sistem rantai pasokan yang efisien. Mulai dari persyaratan pelanggan hingga desain dan pembuatan cetakan, hingga produksi percobaan produk dan produksi massal, setiap mata rantai terhubung erat. Untuk suku cadang kustom dengan ukuran dan struktur konvensional, pengiriman umumnya dapat diselesaikan dalam 3-4 minggu; untuk suku cadang yang kompleks dan besar, siklus pengiriman hanya 6-8 minggu. Pada saat yang sama, kami akan menjaga komunikasi secara real-time dengan pelanggan, memberikan umpan balik tepat waktu tentang kemajuan produksi, dan memastikan kelancaran proyek pelanggan.
Q5: Apakah biaya komponen robot yang terbuat dari paduan aluminium hasil pengecoran tekanan tinggi itu tinggi?
A5: Dari perspektif manfaat jangka panjang, keunggulan biaya sangat jelas. Meskipun biaya bahan baku paduan aluminium sedikit lebih tinggi daripada beberapa plastik teknik, proses pengecoran tekanan tinggi dapat mencapai pencetakan mendekati bentuk akhir (near-net molding), dengan tingkat pemanfaatan material hingga 85% - 95%, mengurangi biaya pemrosesan selanjutnya. Pada saat yang sama, selama produksi massal, biaya berbagi cetakan berkurang, dan kinerja pengecoran stabil, mengurangi biaya pengerjaan ulang dan barang rusak yang disebabkan oleh masalah kualitas. Dibandingkan dengan proses manufaktur tradisional, biaya keseluruhan dapat dikurangi sebesar 20% - 30%, memberikan solusi komponen yang hemat biaya bagi perusahaan robot cerdas.