+86-13516964051 
Feidhmchlár Táirge
Feidhmiú réitigh ardbhrú cóimhiotal alúmanaim i réimse na róbat cliste
cur síos1
Tithíocht chomhpháirteach beachtais robots cliste
Cosúil le hailt an choirp dhaonna, bíonn riachtanais thar a bheith ard ag baint le hábhair a bhfuil solúbthacht agus cumas iompair araon acu. Cuireann an próiseas réitigh ardbhrú cóimhiotal alúmanaim ar chumas an tithíocht chomhpháirteach an leacht cóimhiotal alúmanaim a líonadh go cruinn i ngach cúinne beag bídeach den mhúnla casta le linn an phróisis mhúnlaithe. Mar shampla, níl ach tiús balla 3-5mm ag tithíocht chomhpháirteach láimhe róbait thionsclaíoch sé-ais, ach is féidir léi chasmhóimint 50-100N・m a sheasamh, a bhuíochas leis an struchtúr eagrúcháin dlúth a thugann an réitigh ardbhrú. I dtáirgeadh, rialaímid an teocht go beacht ag 660 ± 5 ℃ chun go n-oirfidh an cóimhiotal alúmanaim go docht leis an múnla faoi bhrú ard 100-150MPa, rud a chinntíonn go sroicheann cruinneas tríthoiseach an tithíochta ± 0.1mm agus go rialaítear an garbh-dhromchla Ra laistigh de 1.6μm, rud a leagann an bunús le haghaidh tionól ardchruinnis agus oibriú réidh comhpháirteanna comhpháirteacha.
Tithíocht laghdaitheora
Mar an chomhpháirt lárnach tarchuir, bíonn tionchar díreach ag cáilíocht tithíochta an laghdaitheora róbait ar éifeachtúlacht agus ar chobhsaíocht an tarchuir. Tá cobhsaíocht theirmeach agus airíonna meicniúla den scoth ag an tithíocht laghdaitheora atá déanta as réitigh ardbhrú cóimhiotal alúmanaim. Glac an tithíocht laghdaitheora armónach mar shampla. Cé go bhfuil sé beag i méid, tá struchtúr casta aige le fiacla mogalra mín agus poill gléasta istigh. Le linn an phróisis réitigh, úsáidimid dearadh múnla agus teicneolaíocht optamaithe chun cinn chun dífhoirmiú na tithíochta a rialú laistigh de 0.05mm faoi strus malartach 80-120MPa. Ag an am céanna, trí phróiseas cóireála dromchla speisialta, feabhsaítear friotaíocht caitheamh na tithíochta, agus ráthaítear cruinneas an tarchuir le linn gluaiseacht fhrithpháirteach ardmhinicíochta an róbait, laghdaítear an costas cothabhála, síntear an saol seirbhíse, agus soláthraítear ráthaíocht tarchuir iontaofa do ghluaiseacht bheacht an róbait chliste.
Tithíocht rialtóra
Ní hamháin go gcaithfidh tithíocht rialtóra an róbait chliste na comhpháirteanna leictreonacha beachtais inmheánacha a chosaint ón timpeallacht sheachtrach, ach caithfidh sí dea-fheidhmíocht diomailt teasa a bheith aici freisin. Tá 10-15 easnacha diomailt teasa sa tithíocht rialtóra atá déanta as réitigh ardbhrú cóimhiotal alúmanaim, atá dáilte go cothrom ar fhad 150-200mm trí dhearadh struchtúr easnacha diomailt teasa optamaithe, agus déantar an spásáil a rialú go beacht ag 3-5mm. Nuair a ghineann an róbat teas le linn oibríochta leanúnaí, is féidir le seoltacht theirmeach ard an chóimhiotail alúmanaim (seoltacht theirmeach 100-200W/(m・K)) teas a aistriú go tapa chuig dromchla an bhlaosc, agus ansin an teocht a rialú laistigh den raon oibre sábháilte do chomhpháirteanna leictreonacha (nach mó ná 60 ℃ de ghnáth) tríd an teagmháil idir na heasnacha diomailt teasa agus an t-aer. Ag an am céanna, cuireann a fheidhmíocht mhaith sciath leictreamaighnéadach cosc éifeachtach ar chur isteach leictreamaighnéadach agus cinntíonn sé oibriú cobhsaí an rialtóra, rud atá ina chosaint láidir d'"inchinn" éifeachtach an róbait chliste.
01
Ceisteanna Coitianta
C1: Conas marthanacht chodanna róbat déanta as réitigh ardbhrú cóimhiotal alúmanaim a chinntiú faoi úsáid ardmhinicíochta?
A1: Déanaimid rialú docht ar fhoinse na n-ábhar agus roghnaímid cóimhiotail alúmanaim ardchaighdeáin chun a chinntiú gur féidir lena neart teanntachta 250-300MPa a bhaint amach. Le linn an phróisis réitigh ardbhrú, déanann rialú beacht ar pharaiméadair an phróisis struchtúr inmheánach an réitigh dlúth agus laghdaíonn sé lochtanna ar nós póir agus cuimsithe. Ag an am céanna, tríd an neartú cóireála teasa ina dhiaidh sin, baintear strus inmheánach agus feabhsaítear neart tuirse na gcomhpháirteanna tuilleadh. I bhfeidhm iarbhír, tar éis tástála insamhalta, is féidir le sliogán comhpháirteach an róbait feidhmíocht chobhsaí a choinneáil fós faoi 10^7 timthriallta lódála, ag freastal ar riachtanais úsáide ardmhinicíochta.
C2: An féidir cruinneas tríthoiseach réitigh róbat le cruthanna casta a ráthú?
A2: Ar ndóigh. Úsáidimid teicneolaíocht déantúsaíochta múnla chun cinn agus trealamh réitigh beachtais. I gcéim deartha an mhúnla, úsáidimid anailís insamhalta ríomhaire chun an córas doirteadh agus dáileadh réimse teochta an mhúnla a bharrfheabhsú. Le linn an phróisis réitigh, líontar an leacht cóimhiotal alúmanaim go cruinn isteach sa chuas múnla ag luas ard agus brú ard trí fheiste insteallta ardchruinneas, ionas gur féidir le cruinneas tríthoiseach an réitigh leibhéal IT7-IT8 a bhaint amach, agus rialaítear diall tríthoiseach na bpríomhchodanna laistigh de ±0.05mm, rud a chomhlíonann go hiomlán riachtanais tionóil ardchruinneas robots cliste le haghaidh réitigh casta-chruthacha.
C3: An bhfuil codanna róbat a chaitear le réitigh ardbhrú cóimhiotal alúmanaim seans maith go creimeadh?
A3: Tá bearta cosanta foirfe againn chuige seo. Ar an gcéad dul síos, roghnaigh ábhair chóimhiotal alúmanaim le níos lú eisíontais chun an riosca creimeadh a laghdú go bunúsach. Tar éis réitigh, déanfar cóireálacha dromchla speisialta amhail anóidiú chun scannán ocsaíde dlúth a chruthú le tiús suas le 10-25μm. Tá friotaíocht creimeadh den scoth ag an scannán seo agus is féidir leis seasamh go héifeachtach in aghaidh meáin chreimneacha amhail aigéid, alcailí agus salainn i dtimpeallachtaí tionsclaíocha. Tar éis an tástála spraeála salainn, ní raibh aon chreimeadh soiléir ar dhromchla na réitigh chóireáilte i dtimpeallacht spraeála salainn 500 uair an chloig, rud a chinntíonn oibriú cobhsaí fadtéarmach comhpháirteanna róbat i dtimpeallachtaí crua.
C4: An bhfuil an timthriall seachadta fada do chomhpháirteanna róbat réitigh ardbhrú cóimhiotal alúmanaim saincheaptha?
A4: Tá próiseas táirgthe saincheaptha aibí agus córas slabhra soláthair éifeachtach againn. Ó riachtanais na gcustaiméirí go dearadh agus monarú múnla, go táirgeadh trialach táirgí agus olltáirgeadh, tá dlúthbhaint idir gach nasc. I gcás páirteanna saincheaptha de mhéid agus struchtúr traidisiúnta, is féidir seachadadh a chríochnú laistigh de 3-4 seachtaine de ghnáth; i gcás páirteanna casta agus móra, níl an timthriall seachadta ach 6-8 seachtaine. Ag an am céanna, coinneoimid cumarsáid fíor-ama le custaiméirí, cuirfimid aiseolas tráthúil ar fáil ar dhul chun cinn an táirgthe, agus cinnteoimid dul chun cinn réidh thionscadail chustaiméirí.
C5: An bhfuil costas ard ar chodanna róbat réitigh ardbhrú cóimhiotal alúmanaim?
A5: Ó thaobh na sochar fadtéarmacha de, is léir an buntáiste costais. Cé go bhfuil costas amhábhar cóimhiotal alúmanaim beagán níos airde ná costas roinnt plaistigh innealtóireachta, is féidir leis an bpróiseas réitigh ardbhrú múnlú beagnach glan a bhaint amach, le ráta úsáide ábhair suas le 85% - 95%, rud a laghdaíonn lamháltais phróiseála ina dhiaidh sin. Ag an am céanna, le linn olltáirgeadh, laghdaítear costas comhroinnte an mhúnla, agus tá an fheidhmíocht réitigh cobhsaí, rud a laghdaíonn na costais athoibrithe agus scrap de bharr fadhbanna cáilíochta. I gcomparáid le próisis déantúsaíochta traidisiúnta, is féidir an costas foriomlán a laghdú 20% - 30%, rud a sholáthraíonn réitigh chomhpháirteacha cost-éifeachtacha do chuideachtaí róbat cliste.