+86-13516964051 Aluminiozko aleazioen galdaketa: gainazalen tratamendurako irtenbide profesionalak
deskribapena1

Aluminiozko aleazioen gainazaleko tratamenduaren ikuspegi orokorra
Aluminiozko aleazioen gainazaleko tratamendua aluminiozko aleaziozko galdaketa-piezen gainazaleko propietateak, morfologia, konposizio kimikoa eta mikroegitura metodo fisiko edo kimikoen bidez aldatzea da, erabilera-eskakizunak betetzen dituen gainazaleko egoera lortzeko. Bere helburua korrosioarekiko erresistentzia, higadura-erresistentzia eta galdaketa-piezen apaingarritasuna hobetzea, eroankortasuna, soldagarritasuna eta beste propietate batzuk hobetzea eta produktuen bizitza erabilgarria luzatzea da.

Anodizazio tratamendua
Anodizatzea aluminiozko aleazioa dagokion elektrolitoan jartzea, anodo bihurtzea eta aluminioaren gainazalean oxido-film trinko bat sortzea da elektrolisiaren bidez. Oxido-film honek korrosioarekiko erresistentzia ona du eta eraginkortasunez prebenitu dezake aluminiozko aleazioaren oxidazioa eta korrosioa ingurune gogorretan. Gainera, oxido-filmaren lodiera, gogortasuna eta kolorea doi daitezke elektrolitoaren konposizioa eta prozesu-parametroak kontrolatuz. Adibidez, azido sulfuriko elektrolitoan lortutako anodizatutako filmak korrosioarekiko erresistentzia handia eta adsorzio ona ditu, eta hainbat koloretan koloreztatu daiteke. Oso erabilia da eraikuntzan, automobilgintzan, etxetresna elektrikoetan eta beste industria batzuetan, produktuen itxura-kalitatea eta babes-errendimendua hobetzeko.

Konbertsio kimikoaren tratamendua
Bihurketa kimikoaren tratamendua aluminiozko aleazioaren gainazalean bihurketa kimikoaren film bat sortzea da. Ohikoenak kromato tratamendua eta fosfato tratamendua dira. Kromato tratamenduaren bidez sortutako pasibazio filmak korrosioarekiko erresistentzia bikaina du eta aluminiozko aleazioaren eta korrosio-ingurunearen arteko kontaktua eraginkortasunez eragotzi dezake. Korrosioarekiko erresistentzia handiko eskakizunak dituzten galdaketa-piezetarako erabiltzen da askotan. Fosfato tratamenduak batez ere fosfato film bat sortzen du galdaketa-piezaren gainazalean, eta horrek ez du soilik galdaketa-piezaren korrosioarekiko erresistentzia hobetzen, baita estalduraren errendimendua ere, ondorengo estaldura eta galdaketa-gainazala sendoago lotzen direlarik, eta estalduraren atxikimendua eta babes-efektua hobetzen direlarik. Oso erabilia da aeroespazialean, garraioan eta beste arlo batzuetan.

Galvanizazio tratamendua
Galvanizazioa aluminiozko aleazio baten gainazalean metal edo aleazio geruza bat jartzea da, elektrolisiaren printzipioaren bidez, nahi diren gainazaleko propietateak lortzeko. Aluminiozko aleaziozko galdaketa-piezetarako, aurretratamendu eta galvanizazio prozesu egokien bidez, hainbat metal-estaldura lor daitezke, hala nola zink-galdaketa, nikel-galdaketa, kromo-galdaketa, etab. Galvanizazioak galdaketa-piezaren korrosioarekiko erresistentzia hobetu dezake eta ingurune hezeetan piezak fabrikatzeko erabiltzen da; nikel-galdaketak higadura-erresistentzia eta bero-erresistentzia ona eman dezake, eta gogortasun eta higadura-erresistentzia handia behar duten piezetarako egokia da; kromo-galdaketak gogortasun eta distira bikaina du, eta askotan apaingarri-eskakizun handiak dituzten produktuetarako erabiltzen da, hala nola autoen gurpilak, bainugelako hardwarea, etab., gainazalak itxura ederra ez ezik, zerbitzu-bizitza luzea ere izan dezan.

Harea-xaflaketa
Hondar-jaurtiketa abiadura handiko aire-fluxua erabiltzea da aluminiozko aleaziozko galdaketa-piezen gainazalean partikula urratzaileak ihinztatzeko, eta gainazaleko ezpurutasunak, olio-orbanak, oxido-eskalak eta abar kentzeko urratzaileen eraginaren bidez, galdaketa-piezen gainazalean zimurtasun-maila jakin bat sortuz. Zimurtasun honek estalduraren eta galdaketa-gainazalaren arteko kontaktu-eremua handitu dezake, estalduraren atxikimendua hobetu eta ondorengo gainazaleko estaldura edo babes-tratamendurako oinarri ona eman. Adibidez, industria-pieza batzuk estali aurretik, hondar-jaurtiketak estalduraren atxikimendua eraginkortasunez hobetu dezake, margotutako piezek eguraldiarekiko erresistentzia eta babes-errendimendu hobea izan dezaten, haien bizitza luza dezaten eta hondar-jaurtiketaren ondoren galdaketa-piezen gainazalak efektu mate uniformea ager dadin, eta horrek produktuaren itxura-kalitatea ere neurri batean hobetu dezake.

Tindaketa eta zigilatzeko tratamendua
Goian aipatutako gainazaleko tratamendu prozesu batzuk amaitu ondoren, hala nola anodizatzea eta bihurketa kimikoaren tratamendua, tindaketa eta zigilatze tratamendua egiten da normalean, galdaketa gainazalaren kolore efektua eta babes-errendimendua areagotzeko. Tindaketak galdaketa gainazalak hainbat kolore distiratsu ager ditzake, hala nola gorria, urdina, berdea, etab., bezeroaren beharren eta produktuaren diseinu eskakizunen arabera. Zigilatzeko tratamendua tratatutako galdaketa zigilatze likido berezi batean jartzea da, gainazaleko mikroporoak bete eta zigilatzeko, kanpoko korrosio-euskarrien sarrera saihesteko, eta baita tindagaia mikroporoetatik desagertzea saihesteko ere, kolorea sendoagoa eta iraunkorragoa bihurtuz, galdaketak itxura eta errendimendu ona mantentzen duela ziurtatuz epe luzeko erabileran.
01
Maiz egiten diren galderak
1. galdera: Zein dira aluminiozko aleazioen gainazaleko tratamenduaren ondorioak ingurumenean? Nola murriztu daiteke bere eragina?
A: Aluminiozko aleazioen gainazaleko tratamendu prozesuan, hala nola anodizazioan eta galvanizazioan, hondakin-urak eta hondakin kimikoak sortuko dira, eta behar bezala kudeatzen ez badira, ingurumena kutsatuko dute. Eragina murrizteko, hondakin-urak tratatzeko ekipamendu aurreratuak erabiltzen ditugu hondakin-urak sailkatzeko, biltzeko, tratatzeko eta isurtzeko, prozesu-fluxua optimizatzeko, agente kimikoen erabilera murrizteko eta hondakin-materialak behar bezala birziklatzeko eta berrerabiltzeko, ingurumena errespetatzen duen ekoizpena lortzeko eta ingurumenean duen zama murrizteko.
2. galdera: Gainazaleko tratamenduak aluminiozko aleazioen galdaketaren propietate mekanikoetan eragiten al du?
A: Gainazalaren tratamendu prozesu arrazoizkoak ez du normalean eragin negatibo nabarmenik aluminiozko aleaziozko galdaketaren propietate mekanikoetan, baina gainazalaren gogortasuna eta higaduraren aurkako erresistentzia hobetu ditzake neurri batean. Hala ere, kasu berezi batzuetan, hala nola anodizatze parametro okerrek edo gehiegizko harea-jaurtiketak, galdaketaren gainazalaren zimurtasunak eta tokiko erresistentziak eragin txikia izan dezakete. Gure teknikariek gainazalaren tratamendu prozesuaren parametroak zehatz-mehatz kontrolatuko dituzte galdaketaren erabilera eta errendimendu eskakizun espezifikoen arabera, galdaketaren propietate mekanikoak kaltetu ez daitezen bezeroaren produktuaren errendimendu eskakizunak betetzeko.
3.G: Aluminiozko aleaziozko gainazaleko tratamendurako irtenbidea bezeroaren beharren arabera pertsonaliza daiteke?
A: Noski. Talde tekniko profesionala eta industria-esperientzia handia dugu, eta aluminiozko aleazioen gainazaleko tratamendurako irtenbide pertsonalizatuak eskain ditzakegu bezeroen behar espezifikoak, produktuaren erabilera, erabilera-ingurunea eta itxura-eskakizunak bezalako faktoreen arabera. Koloreari, filmaren lodierari, gogortasunari edo korrosioarekiko erresistentziari buruzko eskakizun bereziak egon arren, irtenbide profesionalak eskain ditzakegu bezero desberdinen behar anitzak asetzeko.
4. galdera: Gainazaleko tratamenduaren ondoren aluminiozko aleaziozko galdaketak biltegiratze berezirik behar al dute?
A: Gainazala tratatutako aluminiozko aleaziozko galdaketak ahalik eta gehien ingurune lehor, aireztatu eta garbi batean gorde behar dira, azido, alkali eta gatz bezalako ingurune korrosiboekin kontaktua saihestuz. Anodizatutako edo tindatutako galdaketa batzuen kasuan, tenperatura altuen, hezetasun handien edo izpi ultramore indartsuen eraginpean egotea saihestu behar da gainazaleko kolorea galtzea edo oxidozko filmaren errendimendua hondatzea saihesteko. Biltegiratzean, lehenengo sartu, lehenengo atera printzipioa jarraitu behar da, eta galdaketaren gainazaleko kalitatea aldizka egiaztatu behar da biltegiratzean egoera onean daudela ziurtatzeko.
5. galdera: Zenbat irauten du aluminiozko aleaziozko galdaketak gainazaleko tratamenduaren ondoren?
A: Gainazalaren tratamenduaren ondoren aluminiozko aleaziozko galdaketaren bizitza erabilgarria faktore hauen araberakoa da, batez ere, galdaketaren materiala, gainazalaren tratamendu prozesuaren kalitatea, erabilera ingurunea eta eguneroko mantentze-lanak. Erabilera ingurune normaletan eta mantentze onarekin, gainazalaren tratamendu kalitate handiko aluminiozko aleaziozko galdaketaren bizitza erabilgarria nabarmen luzatu daiteke. Adibidez, barruko ingurune orokorretan, anodizatutako galdaketak hamarkadetan erabil daitezke; kanpoko inguruneetan, korrosioaren aurkako tratamendu berezia duten galdaketak ere epe luzerako erabilera egonkorra berma dezakete. Kalitate bermea eta salmenta osteko zerbitzua eskainiko ditugu bezeroen erabilera-eskakizun espezifikoen arabera, galdaketaren errendimendua fidagarria izan dadin espero den zerbitzu-bizitzaren barruan.







