+86-13516964051 Mittestandardse täppis-madalrõhuvalu rakendamine uue energia valdkonnas
kirjeldus1

Mootori korpus
Uute energiasõidukite mootor on peamine jõuallikas ning selle korpuse jõudlus mõjutab otseselt mootori töö efektiivsust ja töökindlust. Yongkang Hantai Casting kasutab mootori korpuse valmistamiseks mittestandardset täppis-madalrõhuvalu tehnoloogiat, millel on suurepärane soojusjuhtivus ja mis suudab tõhusalt hajutada generaatori töö ajal tekkivat soojust, tagades mootori stabiilse töö ka kõrgetel temperatuuridel. Samal ajal on mootori korpusel hea mehaaniline tugevus ja elektromagnetiline varjestus, mis hoiab ära väliste elektromagnetiliste häirete mõju mootori juhtimissüsteemile ja tagab sõiduki sõiduohutuse. Selle täpne suurus ja sile sisepind aitavad optimeerida mootori soojuse hajumise kanalit ja sisemist konstruktsiooni paigutust ning parandada mootori üldist jõudlust.
Näiteks uue energiatootmisega sõidukimargi jaoks kohandatud mootorikorpus on läbinud range testimise. Karmides töötingimustes, nagu kõrge temperatuur ja suur kiirus, kontrollitakse mootori temperatuuri tõusu mõistlikus vahemikus. Mootori efektiivsus on traditsioonilise valutehnoloogia abil valmistatud korpusega võrreldes suurenenud [80]%, mis parandab oluliselt sõiduki sõiduulatust ja võimsust ning on klientide seas kõrgelt tunnustatud.

Akupaki korpus
Uute energiasõidukite energiasalvestussüdamikuna peab akupaki korpus olema mitte ainult suure tugevusega ja hea tihendusega, et kaitsta sisemist akumoodulit väliste löökide, tolmu ja niiskuse eest, vaid ka teatud soojuseraldus- ja isolatsiooniomadustega. Yongkang Hantai Castingu mittestandardne täppis-madalsurvevaluprotsess võimaldab toota keeruka konstruktsiooni ja kõrge täpsusega akupaki korpusi. Seina paksuse ja tugevdusribide jaotuse täpse juhtimise abil optimeeritakse korpuse mehaanilised omadused, nii et see jääb sõiduki juhtimise ajal erinevate löökide ja kokkupõrketingimuste korral terveks. Samal ajal on korpuse pinnale konstrueeritud spetsiaalne soojuseraldusribide struktuur koos materjali suurepärase soojusjuhtivusega, et saavutada akupaki tõhus soojuseraldus ja pikendada aku eluiga.
Võrreldes traditsiooniliste protsessidega on meie akupaketi kestal ka olulisi eeliseid kergekaalu osas. Samal ajal kui see tagab konstruktsiooni tugevuse, vähendatakse kaalu [X]% võrra, mis aitab vähendada kogu sõiduki kaalu ja parandada sõiduki energiatõhusust. Lisaks saavutatakse valamise protsessi optimeerimise abil kesta ja akumooduli tihe sobivus, mis parandab akupaketi ruumikasutust ja annab võimaluse uute energiasõidukite kompaktseks disainiks.

Inverteri kest
Inverter on uute energiasõidukite põhikomponent, mis muundab alalisvoolu vahelduvvooluks. Selle kestal peavad olema head soojuseraldusvõimed ja elektromagnetiline ühilduvus. Yongkang Hantai Castingu mittestandardne täppis-madalrõhuvalu inverteri kest on valmistatud alumiiniumisulamist. Pärast spetsiaalset kuumtöötlusprotsessi ja pinnatöötlust on sellel kõrge soojusjuhtivus ja madal soojustakistus. See suudab inverteri sees tekkiva soojuse kiiresti väliskeskkonda hajutada, tagades inverteri temperatuuri stabiilsuse suure võimsusega töötamisel, parandades seeläbi selle muundamise efektiivsust ja töökindlust. Samal ajal hoiab korpuse pinnal olev elektromagnetiline varjestuskate tõhusalt ära elektromagnetiliste häirete lekke ja tagab sõiduki elektroonikasüsteemi normaalse töö.
Tegelikes rakendustes on meie poolt uue energiaga sõidukite ettevõtte jaoks toodetud inverteri korpus suurendanud inverteri soojuseralduse efektiivsust [X]% võrra, vähendanud elektromagnetilisi häireid [X] detsibelli võrra, parandanud oluliselt inverteri jõudlust ning pakkunud tugevat tuge uute energiaga sõidukite tõhusale jõuülekandele ja stabiilsele tööle.

Päikeseenergia jälgimisklambri komponendid
Päikesepaneelide elektritootmissüsteemis saab jälgimisklamber automaatselt reguleerida nurka vastavalt päikese asendile, et parandada päikesepaneelide energiatootmise efektiivsust. Yongkang Hantai Castingu mittestandardsed täppis-madalrõhuvalu komponendid, nagu näiteks jälgimisklambri ühenduslaagri pesa ja ajami korpus, on suure täpsuse ja töökindlusega. Need komponendid suudavad pikka aega stabiilselt töötada keerulistes väliskeskkonnatingimustes, taluvad looduslike tegurite, nagu tuul, liiv, vihm ja ultraviolettkiired, erosiooni ning tagavad jälgimisklambri paindliku pöörlemise ja täpse juhtimise. Selle täpne valamisprotsess tagab komponentide mõõtmete täpsuse ja sobiva kliirensi, muutes jälgimisklambri liikumise sujuvamaks, vähendades hõõrdumist ja kulumist, pikendades seadmete kasutusiga ning parandades päikeseenergia tootmissüsteemi üldist energiatootmise efektiivsust.
Näiteks suures päikeseelektrijaama projektis oli meie tarnitud jälgimisklambri valudetailide rikkeprotsent pärast aastaid kestnud tegelikku kasutamist palju madalam kui tööstusharu keskmine ning elektrienergia tootmise efektiivsus paranes [X]%, mis tõi elektrijaama omanikule märkimisväärset majanduslikku kasu ja aitas kaasa ka päikeseenergia tõhusale kasutamisele.

Tuuleturbiini osad
Tuuleturbiinide osadele, nagu rummud, muudetava sammuga laagripesad, käigukasti korpused jne, esitatakse valukvaliteedi ja jõudluse osas äärmiselt kõrged nõuded. Yongkang Hantai Casting kasutab tuuleturbiinide kõrgetele tugevus- ja väsimusnõuetele vastavate täppisvalandite valmistamiseks mittestandardset täppis-madalrõhuvalu tehnoloogiat. Valamisprotsessi parameetrite ja sulami koostise optimeerimise abil on meie toodetud valanditel suurepärased mehaanilised omadused ja need suudavad säilitada stabiilse töö keerulistes tuuleväljade keskkondades ja pikaajaliste vahelduvate koormuste korral. Samal ajal vähendab täpne valusuurus järgneva töötlemise hulka, vähendab tootmiskulusid ja parandab tootmise efektiivsust.
Tuuleenergia valdkonnas oleme teinud koostööd paljude tuntud tuuleenergiaettevõtetega ja varustanud neid kvaliteetsete osadega. Näiteks on meie toodetud tuulikute rummud läbinud ranged väsimustestid ja tegeliku töö hindamised ning nende väsimuskindlus on ületanud projekteerimisnõudeid enam kui [X] korda, tagades tõhusalt tuulikute ohutu ja stabiilse töö ning pakkudes usaldusväärset tuge tuuleenergiatööstuse arengule.
01
Ülevaade mittestandardsest täppis-madalrõhuvalu tehnoloogiast
Mittestandardne täppis-madalsurvevalu on täiustatud metalli vormimisprotsess, mis ühendab madalsurvevalu protsessi eelised mittestandardse kohandamise paindlikkusega ning suudab rahuldada mitmekesiseid keerukate osade tootmisvajadusi. Madalsurvevaluprotsessis kontrollitakse sulametalli valamisrõhku ja kiirust täpselt, et sulametall saaks vormiõõnsust sujuvalt täita, saades seeläbi tiheda struktuuriga, suure mõõtmete täpsusega ja suurepärase pinnakvaliteediga valandid. Paljude uue energia valdkonna võtmekomponentide, näiteks mootorikorpuste, akupakkide korpuste, uute energiasõidukite inverterikorpuste ning päikese- ja tuuleenergiaseadmete keerukate konstruktsiooniosade puhul võimaldab mittestandardne täppis-madalsurvevalu tehnoloogia täpselt saavutada nende keerulisi geomeetrilisi kujundeid ja kõrgeid jõudlusnõudeid.
Yongkang Hantai Castingul on professionaalne tehniline meeskond ja täiustatud tootmisseadmed mittestandardsete täppis-madalrõhuvaluvormide jaoks. Alates vormide projekteerimisest ja tootmisest kuni valamise protsessi optimeerimise ja seejärel edasise töötlemiseni kontrollitakse iga lüli rangelt, et tagada valandite kvaliteedi vastavus tööstusstandarditele või isegi üle nende. Kasutame ülitäpseid madalrõhuvaluseadmeid koos täiustatud automatiseerimisjuhtimissüsteemidega, et saavutada valamise protsessi parameetrite täpne reguleerimine, tagades seeläbi valandite järjepidevuse ja stabiilsuse. Samal ajal jätkab meie teadus- ja arendusmeeskond uurimist ja uuenduste tegemist, kohandades personaalseid valamislahendusi vastavalt erinevate uute energiatoodete omadustele ja nõuetele ning rahuldades klientide vajadusi toote toimivuse, kulude ja tarnetsükli osas.
02
Edendada keskkonnakaitset ja roheliste tehaste ehitust
Yongkang Hantai Casting on jõuliselt arendanud mittestandardset täppis-madalrõhuvalu tehnoloogiat uue energia valdkonnas kasutamiseks, kuid on alati seadnud keskkonnakaitse olulisele kohale ja ehitanud aktiivselt rohelist tehast. Oleme teadlikud tootmise võimalikust mõjust keskkonnale tootmisprotsessi ajal, mistõttu oleme kogu tootmistsükli jooksul rakendanud mitmeid keskkonnakaitsemeetmeid.
Tooraine hankimisel kontrollime tarnijaid rangelt ja eelistame vähese saastega, taaskasutatavaid alumiiniumisulameid, et tagada tooraine kvaliteet ja keskkonnasõbralikkus. Samal ajal vähendame tooraine kasutamise efektiivsuse optimeerimise kaudu jäätmete teket tootmisprotsessis.
Tootmisprotsessis kasutame energiatarbimise vähendamiseks täiustatud energiasäästlikke valamisseadmeid ja -protsesse. Näiteks on meie madalrõhuvaluseadmed varustatud tõhusa küttesüsteemi ja isolatsiooniseadmega. Sulametalli kvaliteedi tagamise eelduseks on see, et see säästab traditsiooniliste seadmetega võrreldes enam kui [X]% energiat. Samal ajal töötleme valamisprotsessis rangelt heitgaase, reovett ja räbu, kasutame kahjulike gaaside eemaldamiseks täiustatud heitgaaside puhastusseadmeid ja tagame, et heitkogused vastavad riiklikele keskkonnakaitsestandarditele; reovesi taaskasutatakse ja taaskasutatakse, et vähendada veevarude raiskamist; räbu klassifitseeritakse ja taaskasutatakse ning töödeldakse kahjutult, et saavutada ressursside ringlussevõtt.
Lisaks pöörab Yongkang Hantai Casting tähelepanu tehase keskkonnasäästlikkusele ja -juhtimisele, luues hea tootmiskeskkonna ja ökoloogilise atmosfääri. Oleme loonud usaldusväärse keskkonnajuhtimissüsteemi, jälgime ja hindame regulaarselt tehase keskkonnanäitajaid, täiustame pidevalt keskkonnakaitsemeetmeid ning püüdleme tootmise ja keskkonna kooskõlastatud arengu poole.
03
Tehnoloogiline innovatsioon ja säästev areng
Uue energiavaldkonna kasvavate vajaduste paremaks rahuldamiseks on Yongkang Hantai Casting alati pühendunud tehnoloogilisele innovatsioonile ja teadus- ja arendustegevusse investeerimisele. Oleme loonud tihedad koostöösuhted paljude teadusasutuste ja ülikoolidega, et ühiselt läbi viia tipptasemel valutehnoloogiate uurimis- ja rakendusarendustegevust. Mittestandardse täppis-madalrõhuvalu tehnoloogia osas jätkame uute protsessimeetodite ja materjalide rakenduste uurimist, näiteks uute alumiiniumisulamite materjalide väljatöötamine, mis sobivad uute energiakomponentide jaoks valandite vastupidavuse ja korrosioonikindluse parandamiseks; intelligentsete valamistootmisliinide arendamine tootmisprotsessi automatiseerimiseks ja informatiivseks muutmiseks ning tootmise efektiivsuse ja toote kvaliteedi stabiilsuse parandamiseks.
Samal ajal osaleme aktiivselt tööstusstandardite väljatöötamises ja edendamises, jagame oma tehnilisi kogemusi ja uurimistulemusi ning edendame kogu valutööstust arenema kõrge kvaliteedi ja keskkonnasõbralikkuse suunas. Usume, et pideva tehnoloogilise innovatsiooni ja tiheda koostöö kaudu kõigi osapooltega suudab Yongkang Hantai Casting mängida suuremat rolli uue energia rakendamisel ning anda suurema panuse uue energiatööstuse jõulisse arengusse ja keskkonnakaitse edendamisse.








