Aluminiumlegierung-Hochdruckguss

Beim Hochdruck-Druckgießen, auch Druckgießen genannt, wird eine Aluminiumlegierung unter hohem Druck in die Formkavität geschmolzen und anschließend unter Druck verfestigt. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Effizienz, hohe Präzision und geringe Ausschussquote aus und findet breite Anwendung bei der Herstellung von Aluminiumgussteilen mit komplexen Formen und hohen Präzisionsanforderungen.

Der Hauptvorteil des Hochdruck-Druckgießens liegt in der signifikanten Verbesserung der Dichte von Aluminiumlegierungsgussteilen und der effektiven Reduzierung von Porosität und Lunkerbildung. Unter hohem Druck füllt die flüssige Aluminiumlegierung den Formhohlraum schnell und gleichmäßig aus, wodurch die durch Gaseinschlüsse verursachte Porosität minimiert wird.

Schmelzen von Aluminiumlegierungen: Zuerst wählt man die geeignete Aluminiumlegierung (z. B. Aluminium-Silizium-Legierung, Aluminium-Kupfer-Legierung, Aluminium-Zink-Legierung usw.) aus und erhitzt sie im Schmelzofen bis zum Schmelzpunkt (üblicherweise über 660 °C).

Spritzgussform: Die geschmolzene Aluminiumlegierung wird mittels einer Druckgießmaschine in die vorgefertigte Form eingespritzt. Die Form besteht üblicherweise aus einer festen und einer dynamischen Formhälfte. Die Aluminiumlegierung wird unter hohem Druck in die Form eingespritzt; der Druck kann üblicherweise Hunderte bis Tausende von Atmosphären erreichen.

Abkühlung und Erstarren: Die geschmolzene Aluminiumlegierung beginnt nach dem Einbringen in die Form abzukühlen und allmählich zu erstarren. Üblicherweise ist im Inneren der Form ein Kühlkanal vorgesehen, um die Formtemperatur durch fließendes Kühlwasser zu senken und den Erstarrungsprozess der Aluminiumlegierung zu beschleunigen. Die Kühlzeit und die Komplexität der Form beeinflussen die Qualität des Endprodukts.

Die Besetzung entfernen: Nachdem das Aluminiumlegierungsgussteil vollständig erstarrt ist, werden die bewegliche und die feste Form getrennt und das Gussteil entnommen. Dieser Vorgang erfordert besondere Sorgfalt, um Beschädigungen des Gussteils zu vermeiden.

Nach der Behandlung: Nach dem Entformen kann eine Nachbearbeitung des Gussteils erforderlich sein, beispielsweise das Entfernen von Anguss, Grat und Gussgraten, Schleifen, Polieren oder eine Wärmebehandlung zur Verbesserung von Festigkeit und Härte. Zusätzlich können Oberflächenbehandlungen wie Anodisieren, Lackieren usw. durchgeführt werden, um Aussehen und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Die Hochdruck-Druckgusstechnologie für Aluminiumlegierungen findet breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der elektronischen Kommunikation und anderen Bereichen. Beispielsweise gewährleistet sie bei der Herstellung von Triebwerkskomponenten die Dichte der inneren Struktur des Gussteils und verbessert dadurch dessen mechanische Eigenschaften und Lebensdauer.