+86-13516964051 Aplikace nestandardního přesného nízkotlakého lití v oblasti nové energetiky
popis1

Skříň motoru
Motor vozidel s novými energetickými zdroji je základním energetickým prvkem a výkon jeho skříně přímo ovlivňuje provozní účinnost a spolehlivost motoru. Společnost Yongkang Hantai Casting používá k výrobě skříně motoru nestandardní technologii přesného nízkotlakého lití. Skříň má vynikající tepelnou vodivost a dokáže účinně odvádět teplo generované generátorem během provozu, což zajišťuje stabilní provoz motoru i za vysokých teplot. Zároveň má skříň motoru dobrou mechanickou pevnost a elektromagnetické stínění, což zabraňuje vlivu vnějšího elektromagnetického rušení na řídicí systém motoru a zajišťuje bezpečnost jízdy vozidla. Její přesná velikost a hladký vnitřní povrch pomáhají optimalizovat kanál pro odvod tepla a uspořádání vnitřní struktury motoru a zlepšují celkový výkon motoru.
Například skříň motoru, kterou jsme upravili pro novou značku energetických vozidel, byla důkladně testována. Za náročných provozních podmínek, jako jsou vysoké teploty a vysoké rychlosti, je nárůst teploty motoru kontrolován v rozumném rozmezí. Účinnost motoru se zvýšila o [80] % ve srovnání se skříní vyrobenou tradiční technologií lití, což výrazně zlepšuje dojezd a výkon vozidla a bylo zákazníky vysoce ceněno.

Kryt bateriového bloku
Jako jádro úložiště energie u nových energetických vozidel musí mít kryt bateriového bloku nejen vysokou pevnost a dobré utěsnění, aby chránil vnitřní bateriový modul před vnějšími nárazy, prachem a vlhkostí, ale také musí mít určité vlastnosti pro odvod tepla a izolaci. Nestandardní přesný nízkotlaký proces lití od společnosti Yongkang Hantai Casting umožňuje vyrábět kryty bateriových bloků se složitými strukturami a vysokými požadavky na přesnost. Přesnou regulací tloušťky stěny a rozložením výztužných žeber jsou optimalizovány mechanické vlastnosti krytu, aby zůstal neporušený i při různých nárazech a kolizích během jízdy vozidla. Zároveň je na povrchu krytu navržena speciální struktura žeber pro odvod tepla v kombinaci s vynikající tepelnou vodivostí materiálu, aby se dosáhlo efektivního odvodu tepla z bateriového bloku a prodloužila se životnost baterie.
Ve srovnání s tradičními procesy má náš plášť bateriového modulu také významné výhody v odlehčení. Při zajištění strukturální pevnosti je hmotnost snížena o [X] %, což pomáhá snížit hmotnost celého vozidla a zlepšit energetickou účinnost vozidla. Optimalizací procesu odlévání je navíc dosaženo těsného spojení mezi pláštěm a bateriovým modulem, což zlepšuje využití prostoru bateriového modulu a umožňuje kompaktní konstrukci vozidel s novými energetickými zdroji.

Plášť měniče
Měnič je klíčovou součástí vozidel s novými energetickými zdroji, která přeměňuje stejnosměrný proud na střídavý. Jeho plášť musí mít dobrý odvod tepla a elektromagnetickou kompatibilitu. Nestandardní plášť měniče od společnosti Yongkang Hantai Casting, vyrobený metodou přesného nízkotlakého lití, je vyroben ze slitiny hliníku. Po speciálním tepelném zpracování a povrchové úpravě má vysokou tepelnou vodivost a nízký tepelný odpor. Dokáže rychle odvádět teplo generované uvnitř měniče do vnějšího prostředí, čímž zajišťuje teplotní stabilitu měniče při provozu na vysoký výkon, a tím zlepšuje jeho účinnost a spolehlivost přeměny. Zároveň elektromagneticky stínící povlak na povrchu pláště účinně zabraňuje úniku elektromagnetického rušení a zajišťuje normální provoz elektronického systému vozidla.
V reálných aplikacích zvýšila skříň měniče, kterou jsme vyrobili pro společnost vyrábějící vozidla s novým pohonem, účinnost odvodu tepla měniče o [X] %, snížila elektromagnetické rušení o [X] decibelů, výrazně zlepšila výkon měniče a poskytla silnou podporu pro efektivní přenos výkonu a stabilní provoz vozidel s novým pohonem.

Součásti držáku pro sledování slunečního záření
V solárním fotovoltaickém systému pro výrobu energie může držák sledovacího panelu automaticky upravovat úhel podle polohy slunce, čímž se zlepšuje účinnost výroby energie solárního panelu. Nestandardní přesné nízkotlaké lité komponenty společnosti Yongkang Hantai Casting, jako je sedlo ložiska kloubu a pouzdro pohonu držáku sledovacího panelu, se vyznačují vysokou přesností a spolehlivostí. Tyto komponenty mohou stabilně fungovat po dlouhou dobu za složitých venkovních podmínek, odolávat erozi způsobené přírodními faktory, jako je vítr, písek, déšť a ultrafialové záření, a zajišťují flexibilní otáčení a přesné ovládání držáku sledovacího panelu. Jeho přesný proces odlévání zajišťuje rozměrovou přesnost a odpovídající vůli komponentů, což umožňuje plynulejší pohyb držáku sledovacího panelu, snižuje tření a opotřebení, prodlužuje životnost zařízení a zlepšuje celkovou účinnost výroby energie solárního systému pro výrobu energie.
Například u velkého projektu solární elektrárny byla míra poruchovosti odlitků držáků vodicích lišt, které jsme dodali, po letech skutečného provozu mnohem nižší než průměr v oboru a účinnost výroby energie se zlepšila o [X] %, což přineslo majiteli elektrárny značné ekonomické výhody a také přispělo k efektivnímu využívání solární energie.

Části větrných turbín
Části větrných turbín, jako jsou náboje, sedla ložisek s proměnnou roztečí, skříně převodovek atd., kladou extrémně vysoké požadavky na kvalitu a výkon odlitků. Yongkang Hantai Casting používá nestandardní technologii přesného nízkotlakého lití k výrobě přesných odlitků, které splňují požadavky na vysokou pevnost a vysokou únavovou životnost větrných turbín. Optimalizací parametrů procesu odlévání a složení slitiny mají odlitky, které vyrábíme, vynikající mechanické vlastnosti a mohou si udržet stabilní provoz v komplexním prostředí větrného pole a při dlouhodobém střídavém zatížení. Zároveň přesná velikost odlitku snižuje množství následného zpracování, snižuje výrobní náklady a zlepšuje efektivitu výroby.
V oblasti větrné energie spolupracujeme s mnoha známými společnostmi zabývajícími se větrnou energetikou a dodáváme jim vysoce kvalitní díly. Například náboje větrných turbín, které vyrábíme, prošly přísnými únavovými zkouškami a posouzeními skutečného provozu a jejich únavová životnost dosáhla více než [X]násobku konstrukčních požadavků, což efektivně zajišťuje bezpečný a stabilní provoz větrných turbín a poskytuje spolehlivou podporu pro rozvoj odvětví větrné energie.
01
Přehled nestandardní technologie přesného nízkotlakého lití
Nestandardní přesné nízkotlaké lití je pokročilý proces tváření kovů, který kombinuje výhody procesu nízkotlakého lití s flexibilitou nestandardních úprav a dokáže splnit rozmanité potřeby výroby složitých dílů. V procesu nízkotlakého lití je tlak a rychlost lití roztaveného kovu přesně řízena, aby roztavený kov mohl plynule vyplnit dutinu formy, čímž se získají odlitky s hustou strukturou, vysokou rozměrovou přesností a vynikající kvalitou povrchu. U mnoha klíčových komponentů v oblasti nové energetiky, jako jsou skříně motorů, skříně bateriových bloků, skříně měničů vozidel s novou energií a složité konstrukční díly v zařízeních pro solární a větrnou energii, může technologie nestandardního přesného nízkotlakého lití přesně dosáhnout jejich složitých geometrických tvarů a vysokých výkonnostních požadavků.
Společnost Yongkang Hantai Casting má profesionální technický tým a moderní výrobní zařízení pro nestandardní přesné nízkotlaké lití. Od návrhu a výroby forem až po optimalizaci procesu odlévání a následné zpracování je každý článek přísně kontrolován, aby se zajistilo, že kvalita odlitků splňuje nebo dokonce překračuje průmyslové standardy. Používáme vysoce přesné zařízení pro nízkotlaké lití v kombinaci s pokročilými automatizovanými řídicími systémy, abychom dosáhli přesné regulace parametrů procesu odlévání, a tím zajistili konzistenci a stabilitu odlitků. Zároveň náš tým pro výzkum a vývoj neustále zkoumá a inovuje, přizpůsobuje personalizovaná řešení odlévání na základě charakteristik a požadavků různých nových energetických produktů a uspokojuje potřeby zákazníků z hlediska výkonu produktu, nákladů a dodacího cyklu.
02
Podporovat ochranu životního prostředí a výstavbu zelených továren
Společnost Yongkang Hantai Casting energicky vyvíjí nestandardní technologii přesného nízkotlakého lití pro aplikace v oblasti nových energií a vždy kladla důraz na ochranu životního prostředí a aktivně budovala zelenou továrnu. Jsme si dobře vědomi dopadu, který může mít výroba na životní prostředí během výrobního procesu, a proto jsme v celém výrobním cyklu zavedli řadu opatření na ochranu životního prostředí.
Pokud jde o nákup surovin, přísně prověřujeme dodavatele a upřednostňujeme recyklovatelné hliníkové slitiny s nízkým znečištěním, abychom zajistili kvalitu a šetrnost surovin k životnímu prostředí. Zároveň optimalizací efektivity využití surovin snižujeme vznik odpadu ve výrobním procesu.
Ve výrobním procesu používáme pokročilá energeticky úsporná licí zařízení a procesy ke snížení spotřeby energie. Například naše nízkotlaké licí zařízení je vybaveno účinným topným systémem a izolačním zařízením. Za účelem zajištění kvality roztaveného kovu ušetří více než [X] % energie ve srovnání s tradičním zařízením. Zároveň striktně čistíme odpadní plyn, odpadní vodu a odpadní strusku v procesu odlévání, používáme pokročilá zařízení na čištění odpadních plynů k odstranění škodlivých plynů a zajišťujeme, aby emise splňovaly národní normy ochrany životního prostředí; recyklujeme a znovu používáme odpadní vodu ke snížení plýtvání vodními zdroji; třídíme a recyklujeme odpadní strusku a neškodně ji upravujeme k dosažení recyklace zdrojů.
Společnost Yongkang Hantai Casting navíc věnuje pozornost ekologizaci a environmentálnímu managementu továrny a vytváří tak dobré výrobní prostředí a ekologickou atmosféru. Zavedli jsme řádný systém environmentálního managementu, pravidelně monitorujeme a vyhodnocujeme environmentální ukazatele továrny, neustále zlepšujeme opatření na ochranu životního prostředí a usilujeme o dosažení koordinovaného rozvoje výroby a životního prostředí.
03
Technologické inovace a udržitelný rozvoj
Abychom lépe uspokojili rostoucí potřeby nového energetického odvětví, společnost Yongkang Hantai Casting se vždy věnovala technologickým inovacím a investicím do výzkumu a vývoje. Navázali jsme úzkou spolupráci s mnoha vědeckovýzkumnými institucemi a univerzitami, abychom společně prováděli výzkum a aplikační vývoj špičkových technologií odlévání. Pokud jde o nestandardní technologii přesného nízkotlakého odlévání, neustále zkoumáme nové procesní metody a materiálové aplikace, jako je vývoj nových materiálů z hliníkových slitin vhodných pro nové energetické komponenty pro zlepšení houževnatosti a odolnosti odlitků proti korozi; vývoj inteligentních výrobních linek pro odlévání s cílem automatizovat a informatizovat výrobní proces a zlepšit efektivitu výroby a stabilitu kvality výrobků.
Zároveň se aktivně podílíme na formulování a prosazování průmyslových standardů, sdílíme naše technické zkušenosti a výsledky výzkumu a podporujeme rozvoj celého slévárenského průmyslu směrem k vysoké kvalitě a ekologii. Věříme, že díky neustálým technologickým inovacím a úzké spolupráci se všemi stranami bude společnost Yongkang Hantai Casting schopna hrát větší roli v aplikaci nových energií a více přispět k dynamickému rozvoji tohoto odvětví a pokroku v ochraně životního prostředí.








