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Applicazione di u produttu
Applicazione di a fusione à alta pressione in lega d'aluminiu in u campu di i robot intelligenti
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Alloggiamenti di precisione per i giunti di robot intelligenti
L'articuli di i robot intelligenti, cum'è l'articuli di u corpu umanu, anu esigenze estremamente elevate per i materiali cù flessibilità è capacità portante. U prucessu di fusione à alta pressione di lega d'aluminiu permette à l'alloghju di l'articuli di riempie accuratamente u liquidu in lega d'aluminiu in ogni picculu angulu di u stampo cumplessu durante u prucessu di stampaggio. Per esempiu, l'alloghju di l'articuli di u polsu di un robot industriale à sei assi hà un spessore di parete di solu 3-5 mm, ma pò suppurtà una coppia di 50-100 N・m, grazia à a densa struttura urganizativa data da a fusione à alta pressione. In a pruduzzione, cuntrollemu precisamente a temperatura à 660 ± 5 ℃ per fà chì a lega d'aluminiu si adatti strettamente à u stampo sottu una alta pressione di 100-150 MPa, assicurendu chì a precisione dimensionale di l'alloghju righjunghji ± 0,1 mm è a rugosità superficiale Ra hè cuntrullata in 1,6 μm, ponendu e basi per un assemblaggio di alta precisione è un funziunamentu lisciu di i cumpunenti di l'articuli.
Alloggiamentu di u riduttore
Cum'è u cumpunente di trasmissione principale, a qualità di l'alloghju di u riduttore di robot affetta direttamente l'efficienza è a stabilità di trasmissione. L'alloghju di u riduttore furmatu da a fusione à alta pressione in lega d'aluminiu hà una eccellente stabilità termica è proprietà meccaniche. Pigliate l'alloghju di u riduttore armonicu cum'è esempiu. Ancu s'ellu hè di dimensioni ridotte, hà una struttura cumplessa cù denti à maglia fine è fori di montaggio à l'internu. Durante u prucessu di fusione, usemu una tecnulugia avanzata di cuncepimentu è ottimizazione di stampi per cuntrullà a deformazione di l'alloghju in 0,05 mm sottu à a tensione alternata di 80-120 MPa. À u listessu tempu, attraversu un prucessu speciale di trattamentu di a superficia, a resistenza à l'usura di l'alloghju hè migliorata, è a precisione di trasmissione hè garantita durante u muvimentu alternativu à alta frequenza di u robot, u costu di manutenzione hè riduttu, a vita di serviziu hè estesa, è una garanzia di trasmissione affidabile hè furnita per u muvimentu precisu di u robot intelligente.
Alloggiamentu di u controller
L'alloghju di u controller di u robot intelligente ùn deve micca solu prutege i cumpunenti elettronichi di precisione interni da l'ambiente esternu, ma deve ancu avè una bona prestazione di dissipazione di u calore. L'alloghju di u controller fattu di lega d'aluminiu colata à alta pressione hà 10-15 coste di dissipazione di u calore distribuite uniformemente nantu à una lunghezza di 150-200 mm attraversu un disignu di struttura di coste di dissipazione di u calore ottimizzatu, è a spaziatura hè cuntrullata precisamente à 3-5 mm. Quandu u robot genera calore durante u funziunamentu continuu, l'alta cunduttività termica di a lega d'aluminiu (cunduttività termica di 100-200 W / (m ・ K)) pò trasferisce rapidamente u calore à a superficia di a carcassa, è dopu cuntrullà a temperatura in u range di travagliu sicuru di i cumpunenti elettronichi (generalmente micca superiore à 60 ℃) attraversu u cuntattu trà e coste di dissipazione di u calore è l'aria. À u listessu tempu, a so bona prestazione di schermatura elettromagnetica impedisce efficacemente l'interferenze elettromagnetiche è assicura u funziunamentu stabile di u controller, chì hè una prutezzione solida per u "cervellu" efficiente di u robot intelligente.
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FAQ
Q1: Cumu assicurà a durabilità di e parti di robot fatte di lega d'aluminiu à alta pressione sottu usu à alta frequenza?
A1: Cuntrullemu strettamente a fonte di i materiali è selezziunemu leghe d'aluminiu d'alta qualità per assicurà chì a so resistenza à a trazione possa ghjunghje à 250-300MPa. Durante u prucessu di fusione à alta pressione, un cuntrollu precisu di i parametri di u prucessu rende a struttura interna di a fusione densa è riduce i difetti cum'è i pori è l'inclusioni. À u listessu tempu, attraversu u rinfurzamentu di u trattamentu termicu successivu, a tensione interna hè eliminata è a resistenza à a fatica di i cumpunenti hè ulteriormente migliorata. In l'applicazione reale, dopu à a prova di simulazione, a carcassa di u giuntu di u robot pò ancu mantene prestazioni stabili sottu à 10^7 cicli di carica, rispondendu à i bisogni di l'usu à alta frequenza.
Q2: Pò esse garantita a precisione dimensionale di i getti di robot cù forme cumplesse?
A2: Benintesa. Adupremu tecnulugia avanzata di fabricazione di stampi è equipaggiamenti di fusione di precisione. In a fase di cuncepimentu di u stampo, adupremu analisi di simulazione per computer per ottimizà u sistema di colata è a distribuzione di u campu di temperatura di u stampo. Durante u prucessu di fusione, u liquidu in lega d'aluminiu hè riempitu accuratamente in a cavità di u stampo à alta velocità è alta pressione attraversu un dispositivu d'iniezione d'alta precisione, in modu chì a precisione dimensionale di a fusione pò ghjunghje à u livellu IT7-IT8, è a deviazione dimensionale di e parti chjave hè cuntrullata in ± 0,05 mm, chì risponde pienamente à i requisiti di assemblaggio d'alta precisione di i robot intelligenti per fusioni di forme cumplesse.
D3: I pezzi di robot fusionati da a fusione à alta pressione in lega d'aluminiu sò propensi à a currusione?
A3: Avemu misure di prutezzione perfette per questu. Prima di tuttu, selezziunate materiali in lega d'aluminiu cù menu impurità per riduce fundamentalmente u risicu di corrosione. Dopu à a fusione, saranu realizati trattamenti superficiali speciali cum'è l'anodizazione per furmà una pellicola d'ossidu densa cù un spessore finu à 10-25 μm. Questa pellicola hà una eccellente resistenza à a corrosione è pò resiste efficacemente à i mezi corrosivi cum'è acidi, alcali è sali in ambienti industriali. Dopu à a prova di spruzzatura salina, i getti trattati ùn anu avutu alcuna corrosione evidente nantu à a superficia in un ambiente di spruzzatura salina di 500 ore, assicurendu u funziunamentu stabile à longu andà di i cumpunenti di u robot in ambienti difficili.
Q4: U ciclu di consegna hè longu per i cumpunenti di robot di fusione à alta pressione in lega d'aluminiu persunalizati?
A4: Avemu un prucessu di pruduzzione persunalizatu maturu è un sistema di catena di furnimentu efficiente. Da i requisiti di i clienti à a cuncepzione è a fabricazione di stampi, à a pruduzzione di prova di u produttu è a pruduzzione di massa, ogni ligame hè strettamente cunnessu. Per e parti persunalizate di dimensioni è struttura cunvinziunali, a consegna pò generalmente esse cumpletata in 3-4 settimane; per e parti cumplesse è grande, u ciclu di consegna hè solu 6-8 settimane. À u listessu tempu, mantenemu a cumunicazione in tempu reale cù i clienti, furniremu feedback puntuale nantu à u prugressu di a pruduzzione è assicureremu u prugressu senza intoppi di i prughjetti di i clienti.
Q5: U costu di e parti di robot di fusione à alta pressione in lega d'aluminiu hè altu?
A5: Da u puntu di vista di i benefici à longu andà, u vantaghju di u costu hè evidenti. Ancu s'è u costu di e materie prime in lega d'aluminiu hè ligeramente più altu ch'è quellu di certi plastichi d'ingegneria, u prucessu di fusione à alta pressione pò ottene un stampaggio quasi nettu, cù un tassu d'utilizazione di u materiale finu à l'85% - 95%, riducendu i successivi indennità di trasfurmazione. À u listessu tempu, durante a pruduzzione di massa, u costu di spartera di u stampo hè riduttu, è e prestazioni di fusione sò stabili, riducendu i costi di rilavorazione è di scarto causati da prublemi di qualità. In paragone cù i prucessi di fabricazione tradiziunali, u costu generale pò esse riduttu di u 20% - 30%, furnendu à e cumpagnie di robot intelligenti suluzioni di cumpunenti à bon pattu.