+86-13516964051 
Aplikasyon sa Produkto
Paggamit sa aluminum alloy high pressure casting sa natad sa intelihenteng mga robot
deskripsyon1
Tukma nga hiniusa nga pabalay sa mga intelihenteng robot
Ang mga lutahan sa mga intelihenteng robot, sama sa mga lutahan sa lawas sa tawo, adunay taas kaayo nga mga kinahanglanon alang sa mga materyales nga adunay parehong pagka-flexible ug kapasidad sa pagdala. Ang proseso sa high-pressure casting sa aluminum alloy nagtugot sa joint housing nga tukma nga pun-on ang likido sa aluminum alloy sa matag gagmay nga suok sa komplikado nga molde atol sa proseso sa paghulma. Pananglitan, ang wrist joint housing sa usa ka six-axis industrial robot adunay gibag-on sa dingding nga 3-5mm lamang, apan makadala sa torque nga 50-100N・m, salamat sa dasok nga istruktura sa organisasyon nga gihatag sa high-pressure casting. Sa produksiyon, tukma namong gikontrol ang temperatura sa 660±5℃ aron ang aluminum alloy mohaom pag-ayo sa molde ubos sa taas nga presyur nga 100-150MPa, nga gisiguro nga ang katukma sa dimensyon sa housing moabot sa ±0.1mm ug ang surface roughness nga Ra kontrolado sulod sa 1.6μm, nga nagbutang sa pundasyon alang sa high-precision assembly ug hapsay nga operasyon sa mga joint component.
Pabahay sa pagpamenos
Isip kinauyokan nga sangkap sa transmisyon, ang kalidad sa housing sa robot reducer direktang makaapekto sa kahusayan ug kalig-on sa transmisyon. Ang reducer housing nga giporma sa aluminum alloy high-pressure casting adunay maayo kaayong thermal stability ug mechanical properties. Pananglitan, ang harmonic reducer housing. Bisan gamay ra kini, kini adunay komplikado nga istruktura nga adunay pino nga meshing teeth ug mga mounting hole sa sulod. Atol sa proseso sa pag-cast, gigamit namo ang abante nga disenyo sa molde ug teknolohiya sa pag-optimize aron makontrol ang deformation sa housing sulod sa 0.05mm ubos sa alternating stress nga 80-120MPa. Sa samang higayon, pinaagi sa espesyal nga proseso sa surface treatment, ang wear resistance sa housing mapalambo, ug ang transmission accuracy gigarantiyahan atol sa high-frequency reciprocating motion sa robot, ang gasto sa maintenance mokunhod, ang service life malugwayan, ug ang kasaligan nga transmission garantiya gihatag alang sa tukma nga paglihok sa intelligent robot.
Pabahay sa tigkontrol
Ang controller housing sa intelligent robot dili lang kinahanglan nga manalipod sa internal precision electronic components gikan sa external environment, apan adunay usab maayong heat dissipation performance. Ang controller housing nga hinimo sa aluminum alloy high-pressure casting adunay 10-15 heat dissipation ribs nga parehas nga giapod-apod sa gitas-on nga 150-200mm pinaagi sa usa ka optimized heat dissipation rib structure design, ug ang gilay-on tukma nga gikontrol sa 3-5mm. Kung ang robot makamugna og kainit atol sa padayon nga operasyon, ang taas nga thermal conductivity sa aluminum alloy (thermal conductivity nga 100-200W/(m・K)) dali nga makabalhin sa kainit ngadto sa ibabaw sa shell, ug dayon makontrol ang temperatura sulod sa luwas nga working range sa mga electronic components (kasagaran dili molapas sa 60℃) pinaagi sa kontak tali sa heat dissipation ribs ug sa hangin. Sa samang higayon, ang maayo nga electromagnetic shielding performance niini epektibong makapugong sa electromagnetic interference ug makasiguro sa lig-on nga operasyon sa controller, nga usa ka lig-on nga proteksyon alang sa episyente nga "utok" sa intelligent robot.
01
Mga Kanunayng Pangutana
Q1: Unsaon pagsiguro sa kalig-on sa mga piyesa sa robot nga hinimo sa aluminum alloy high-pressure casting ubos sa high-frequency nga paggamit?
A1: Hugot namong gikontrol ang tinubdan sa mga materyales ug gipili ang taas nga kalidad nga mga aluminum alloy aron masiguro nga ang ilang tensile strength makaabot sa 250-300MPa. Atol sa proseso sa high-pressure casting, ang tukma nga pagkontrol sa parameter sa proseso naghimo sa internal nga istruktura sa casting nga dasok ug nagpamenos sa mga depekto sama sa mga pores ug mga inclusion. Sa samang higayon, pinaagi sa sunod nga pagpalig-on sa heat treatment, ang internal stress mawala ug ang fatigue strength sa mga component mas molambo pa. Sa aktuwal nga aplikasyon, human sa simulation test, ang robot joint shell makapadayon gihapon sa lig-on nga performance ubos sa 10^7 nga cycle sa loading, nga makatubag sa mga panginahanglan sa high-frequency nga paggamit.
P2: Magarantiya ba ang katukma sa dimensyon sa mga robot castings nga adunay komplikado nga mga porma?
A2: Siyempre. Gigamit namo ang abante nga teknolohiya sa paggama og agup-op ug kagamitan sa paghulma og tukma. Sa yugto sa pagdesinyo sa agup-op, gigamit namo ang computer simulation analysis aron ma-optimize ang sistema sa pagbubo ug ang pag-apod-apod sa temperatura sa agup-op. Atol sa proseso sa paghulma, ang likido nga aluminum alloy tukma nga gipuno sa lungag sa agup-op sa taas nga tulin ug taas nga presyur pinaagi sa usa ka high-precision injection device, aron ang katukma sa dimensyon sa paghulma makaabot sa lebel sa IT7-IT8, ug ang dimensional deviation sa mga importanteng bahin makontrol sulod sa ±0.05mm, nga hingpit nga nakab-ot ang mga kinahanglanon sa high-precision assembly sa mga intelihenteng robot para sa mga komplikado nga porma sa paghulma.
Q3: Ang mga parte ba sa robot nga gihulma gamit ang aluminum alloy high-pressure casting dali ra ba madaot sa taya?
A3: Kami adunay hingpit nga mga lakang sa pagpanalipod alang niini. Una sa tanan, pilia ang mga materyales nga aluminum alloy nga adunay gamay nga mga hugaw aron makunhuran ang peligro sa taya. Pagkahuman sa paghulma, ang mga espesyal nga pagtambal sa ibabaw sama sa anodizing himuon aron maporma ang usa ka dasok nga oxide film nga adunay gibag-on nga hangtod sa 10-25μm. Kini nga pelikula adunay maayo kaayo nga resistensya sa taya ug epektibo nga makasukol sa mga corrosive media sama sa mga acid, alkali ug asin sa mga palibot sa industriya. Pagkahuman sa pagsulay sa pag-spray sa asin, ang gitambalan nga mga castings wala’y klaro nga taya sa ibabaw sa usa ka 500-oras nga palibot sa pag-spray sa asin, nga nagsiguro sa dugay nga lig-on nga operasyon sa mga sangkap sa robot sa grabe nga mga palibot.
P4: Taas ba ang delivery cycle para sa customized aluminum alloy high-pressure casting robot components?
A4: Kami adunay usa ka hamtong nga gipahaom nga proseso sa produksiyon ug usa ka episyente nga sistema sa supply chain. Gikan sa mga kinahanglanon sa kustomer hangtod sa disenyo ug paggama sa molde, hangtod sa pagsulay sa produksiyon sa produkto ug mass production, ang matag sumpay suod nga konektado. Alang sa gipahaom nga mga piyesa nga adunay naandan nga gidak-on ug istruktura, ang paghatud kasagaran makompleto sulod sa 3-4 ka semana; alang sa komplikado ug dagkong mga piyesa, ang siklo sa paghatud 6-8 ka semana lamang. Sa samang higayon, magpadayon kami sa komunikasyon sa mga kustomer sa tinuod nga oras, maghatag ug tukma sa panahon nga feedback sa pag-uswag sa produksiyon, ug masiguro ang hapsay nga pag-uswag sa mga proyekto sa kustomer.
Q5: Mahal ba ang mga piyesa sa robot nga hinimo sa aluminum alloy high-pressure casting?
A5: Gikan sa perspektibo sa mga benepisyo sa dugay nga panahon, klaro ang bentaha sa gasto. Bisan kung ang gasto sa hilaw nga materyales sa aluminum alloy medyo mas taas kaysa sa pipila ka mga plastik sa inhenyeriya, ang proseso sa high-pressure casting makab-ot ang hapit-net nga paghulma, nga adunay rate sa paggamit sa materyal nga hangtod sa 85% - 95%, nga nagpamenos sa sunod nga mga allowance sa pagproseso. Sa parehas nga oras, sa panahon sa mass production, ang gasto sa pagpaambit sa molde mikunhod, ug ang performance sa casting lig-on, nga nagpamenos sa gasto sa pag-rework ug scrap nga gipahinabo sa mga problema sa kalidad. Kung itandi sa tradisyonal nga mga proseso sa paggama, ang kinatibuk-ang gasto mahimong makunhuran sa 20% - 30%, nga naghatag sa mga intelihente nga kompanya sa robot og mga solusyon sa sangkap nga epektibo sa gasto.