Primjena nestandardnog preciznog lijevanja pod niskim pritiskom u oblasti nove energije

Motor vozila na novu energiju je glavna komponenta pogona, a performanse njegovog kućišta direktno utiču na efikasnost rada i pouzdanost motora. Yongkang Hantai Casting koristi nestandardnu ​​tehnologiju preciznog livenja pod niskim pritiskom za proizvodnju kućišta motora, koje ima odličnu toplotnu provodljivost i može efikasno raspršiti toplotu koju generator generiše tokom rada, osiguravajući da motor i dalje može stabilno raditi u uslovima visoke temperature. Istovremeno, kućište motora ima dobru mehaničku čvrstoću i performanse elektromagnetne zaštite, što sprečava uticaj spoljnih elektromagnetnih smetnji na sistem upravljanja motorom i osigurava sigurnost vožnje vozila. Njegova precizna veličina i glatka unutrašnja površina pomažu u optimizaciji kanala za odvođenje toplote i rasporeda unutrašnje strukture motora, te poboljšavaju ukupne performanse motora.
Na primjer, kućište motora koje smo prilagodili za novi brend energetskog vozila rigorozno je testirano. U teškim radnim uslovima kao što su visoke temperature i velike brzine, porast temperature motora se kontroliše u razumnom rasponu. Efikasnost motora je povećana za [80]% u poređenju sa kućištem proizvedenim tradicionalnom tehnologijom lijevanja, što značajno poboljšava domet i performanse vozila, a kupci su to visoko prepoznali.

Kao jezgro za skladištenje energije novih energetskih vozila, kućište baterijskog paketa ne samo da mora imati visoku čvrstoću i dobro zaptivanje kako bi zaštitilo unutrašnji baterijski modul od vanjskih udara, prašine i vlage, već mora imati i određena svojstva odvođenja toplote i izolacije. Yongkang Hantai Casting svojim nestandardnim preciznim postupkom lijevanja pod niskim pritiskom može proizvesti kućišta baterijskih paketa sa složenim strukturama i visokim zahtjevima za preciznost. Preciznom kontrolom debljine stijenke i raspodjelom ojačavajućih rebara, mehanička svojstva kućišta su optimizirana, tako da može ostati netaknuto pod raznim udarcima i sudarima tokom vožnje vozila. Istovremeno, na površini kućišta je dizajnirana posebna struktura rebara za odvođenje toplote, u kombinaciji s odličnom toplotnom provodljivošću materijala, kako bi se postiglo efikasno odvođenje toplote baterijskog paketa i produžio vijek trajanja baterije.
U poređenju s tradicionalnim procesima, naša školjka baterijskog paketa također ima značajne prednosti u smanjenju težine. Uz osiguranje strukturne čvrstoće, težina je smanjena za [X]%, što pomaže u smanjenju težine cijelog vozila i poboljšanju energetske efikasnosti vozila. Osim toga, optimizacijom procesa lijevanja postiže se blisko prianjanje između školjkice i baterijskog modula, što poboljšava iskorištenost prostora baterijskog paketa i pruža mogućnost kompaktnog dizajna vozila na novu energiju.

Inverter je ključna komponenta u vozilima s novom energijom koja pretvara jednosmjernu struju u naizmjeničnu struju. Njegovo kućište mora imati dobre performanse odvođenja topline i elektromagnetsku kompatibilnost. Yongkang Hantai Casting nestandardno precizno kućište invertera niskog pritiska izrađeno je od legure aluminija. Nakon posebnog procesa termičke obrade i površinske obrade, ima visoku toplinsku provodljivost i nizak toplinski otpor. Može brzo odvesti toplinu generiranu unutar invertera u vanjsko okruženje, osiguravajući temperaturnu stabilnost invertera kada radi na velikoj snazi, čime se poboljšava njegova efikasnost i pouzdanost konverzije. Istovremeno, elektromagnetski zaštitni premaz na površini kućišta efikasno sprječava curenje elektromagnetskih smetnji i osigurava normalan rad elektroničkog sistema vozila.
U stvarnim primjenama, kućište invertera koje smo proizveli za kompaniju za vozila na nova energetska goriva povećalo je efikasnost odvođenja toplote invertera za [X]%, smanjilo elektromagnetne smetnje za [X] decibela, značajno poboljšalo performanse invertera i pružilo snažnu podršku za efikasan prijenos snage i stabilan rad vozila na nova energetska goriva.

U solarnom fotonaponskom sistemu za proizvodnju energije, nosač za praćenje može automatski podesiti ugao prema položaju sunca kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje energije solarnog panela. Yongkang Hantai Casting nestandardne precizne komponente lijevane pod niskim pritiskom, kao što su sjedište ležaja zgloba i kućište pogona nosača za praćenje, imaju visoku preciznost i visoku pouzdanost. Ove komponente mogu stabilno raditi dugo vremena u složenim vanjskim uslovima okoline, izdržati eroziju uzrokovanu prirodnim faktorima poput vjetra, pijeska, kiše i ultraljubičastih zraka, te osigurati fleksibilnu rotaciju i preciznu kontrolu nosača za praćenje. Njegov precizan proces lijevanja osigurava dimenzionalnu tačnost i odgovarajući razmak komponenti, čineći kretanje nosača za praćenje glatkijim, smanjujući trenje i habanje, produžujući vijek trajanja opreme i poboljšavajući ukupnu efikasnost proizvodnje energije solarnog sistema za proizvodnju energije.
Na primjer, u velikom projektu solarne elektrane, stopa kvara livenih dijelova nosača za praćenje koje smo isporučili bila je daleko niža od prosjeka u industriji nakon godina stvarnog rada, a efikasnost proizvodnje energije je poboljšana za [X]%, što je donijelo značajne ekonomske koristi vlasniku elektrane i također doprinijelo efikasnom korištenju solarne energije.

Dijelovi vjetroturbina, kao što su glavčine, sjedišta ležajeva s promjenjivim korakom, kućišta mjenjača itd., imaju izuzetno visoke zahtjeve za kvalitet i performanse odlivaka. Yongkang Hantai Casting koristi nestandardnu ​​tehnologiju preciznog livenja pod niskim pritiskom za proizvodnju preciznih odlivaka koji ispunjavaju zahtjeve visoke čvrstoće i visokog vijeka trajanja vjetroturbina. Optimizacijom parametara procesa livenja i sastava legure, odlivci koje proizvodimo imaju odlična mehanička svojstva i mogu održavati stabilan rad u složenim okruženjima vjetroelektrana i dugotrajnim naizmjeničnim opterećenjima. Istovremeno, precizna veličina odlivaka smanjuje količinu naknadne obrade, smanjuje troškove proizvodnje i poboljšava efikasnost proizvodnje.
U oblasti energije vjetra, sarađivali smo s mnogim poznatim kompanijama za energiju vjetra i isporučili im visokokvalitetne dijelove. Na primjer, glavčine vjetroturbina koje proizvodimo prošle su rigorozna ispitivanja na zamor i procjene stvarnog rada, a njihov vijek trajanja na zamor dostigao je više od [X] puta veći od projektnih zahtjeva, efikasno osiguravajući siguran i stabilan rad vjetroturbina i pružajući pouzdanu podršku razvoju industrije energije vjetra.