Приложение на нестандартно прецизно леене под ниско налягане в областта на новата енергетика

Двигателят на превозните средства с нова енергия е основният силов компонент, а производителността на корпуса му пряко влияе върху работната ефективност и надеждността на двигателя. Yongkang Hantai Casting използва нестандартна технология за прецизно леене под ниско налягане за производството на корпуса на двигателя. Корпусът има отлична топлопроводимост и може ефективно да разсейва топлината, генерирана от генератора по време на работа, като гарантира, че двигателят може да работи стабилно при условия на високи температури. В същото време корпусът на двигателя има добра механична якост и електромагнитно екраниране, което предотвратява влиянието на външни електромагнитни смущения върху системата за управление на двигателя и гарантира безопасността на шофиране на превозното средство. Прецизният му размер и гладката вътрешна повърхност спомагат за оптимизиране на канала за разсейване на топлината и оформлението на вътрешната структура на двигателя, подобрявайки цялостната му производителност.
Например, корпусът на двигателя, който персонализирахме за нова марка превозни средства с енергия, е бил стриктно тестван. При тежки работни условия, като висока температура и висока скорост, повишаването на температурата на двигателя се контролира в разумен диапазон. Ефективността на двигателя е увеличена с [80]% в сравнение с корпуса, произведен с помощта на традиционна технология за леене, което значително подобрява пробега и мощността на превозното средство и е високо оценено от клиентите.

Като ядро ​​за съхранение на енергия на новите енергийни превозни средства, корпусът на батерийния пакет не само трябва да има висока якост и добро уплътнение, за да предпази вътрешния батериен модул от външни удари, прах и влага, но също така трябва да има определени свойства за разсейване на топлината и изолация. Нестандартният процес на прецизно леене под ниско налягане на Yongkang Hantai Casting може да произвежда корпуси за батерийни пакети със сложни структури и високи изисквания за прецизност. Чрез прецизен контрол на дебелината на стената и разпределението на подсилващите ребра, механичните свойства на корпуса са оптимизирани, така че той да може да остане непокътнат при различни удари и условия на сблъсък по време на шофиране на превозното средство. В същото време, върху повърхността на корпуса е проектирана специална структура от ребра за разсейване на топлината, комбинирана с отличната топлопроводимост на материала, за да се постигне ефективно разсейване на топлината от батерийния пакет и да се удължи животът на батерията.
В сравнение с традиционните процеси, корпусът на нашия батериен пакет има и значителни предимства по отношение на лекотата. Като същевременно се осигурява структурна здравина, теглото е намалено с [X]%, което спомага за намаляване на теглото на цялото превозно средство и подобряване на енергийната му ефективност. Освен това, чрез оптимизиране на процеса на леене се постига плътно прилягане между корпуса и батерийния модул, което подобрява използването на пространството на батерийния пакет и осигурява възможност за компактен дизайн на превозни средства с нова енергия.

Инверторът е ключов компонент в превозните средства с нова енергия, който преобразува постоянен ток в променлив ток. Неговият корпус трябва да има добри характеристики на разсейване на топлината и електромагнитна съвместимост. Нестандартният прецизен корпус на инвертора, отлят чрез ниско налягане, на Yongkang Hantai Casting е изработен от алуминиева сплав. След специален процес на термична обработка и повърхностна обработка, той има висока топлопроводимост и ниско термично съпротивление. Той може бързо да разсейва генерираната топлина вътре в инвертора към външната среда, осигурявайки температурна стабилност на инвертора, когато работи с висока мощност, като по този начин подобрява неговата ефективност и надеждност на преобразуване. В същото време, електромагнитното екраниращо покритие на повърхността на корпуса ефективно предотвратява изтичането на електромагнитни смущения и осигурява нормалната работа на електронната система на превозното средство.
В реални приложения, корпусът на инвертора, който произведохме за компания за превозни средства с нова енергия, е увеличил ефективността на разсейване на топлината на инвертора с [X]%, намалил е електромагнитните смущения с [X] децибела, значително е подобрил производителността на инвертора и е осигурил силна подкрепа за ефективното предаване на мощност и стабилната работа на превозните средства с нова енергия.

В системата за производство на слънчева фотоволтаична енергия, скобата за проследяване може автоматично да регулира ъгъла според позицията на слънцето, за да подобри ефективността на производството на енергия от слънчевия панел. Нестандартните прецизни компоненти за ниско налягане, леени чрез леене на Yongkang Hantai Casting, като например леглото на лагера на съединителя и корпуса на задвижването на скобата за проследяване, се отличават с висока прецизност и висока надеждност. Тези компоненти могат да работят стабилно дълго време при сложни условия на външната среда, да издържат на ерозия от природни фактори като вятър, пясък, дъжд и ултравиолетови лъчи и да осигуряват гъвкаво въртене и прецизен контрол на скобата за проследяване. Прецизният процес на леене осигурява точност на размерите и съответстващ хлабинен просвет на компонентите, което прави движението на скобата за проследяване по-плавно, намалява триенето и износването, удължава експлоатационния живот на оборудването и подобрява общата ефективност на производството на енергия от системата за производство на слънчева енергия.
Например, в голям проект за слънчева електроцентрала, процентът на повреди на частите за отливки на скобите за проследяване, които предоставихме, беше далеч по-нисък от средния за индустрията след години на реална експлоатация, а ефективността на производството на електроенергия беше подобрена с [X]%, което донесе значителни икономически ползи за собственика на електроцентралата и също така допринесе за ефективното използване на слънчевата енергия.

Частите на вятърните турбини, като главини, легла на лагери с променлива стъпка, корпуси на скоростни кутии и др., имат изключително високи изисквания за качество и производителност на отливките. Yongkang Hantai Casting използва нестандартна технология за прецизно леене под ниско налягане, за да произвежда прецизни отливки, които отговарят на изискванията за висока якост и висока дълготрайност на умора на вятърните турбини. Чрез оптимизиране на параметрите на процеса на леене и състава на сплавта, отливките, които произвеждаме, имат отлични механични свойства и могат да поддържат стабилна работа при сложни условия на вятърно поле и дългосрочни променливи натоварвания. В същото време, прецизният размер на отливките намалява количеството последваща обработка, намалява производствените разходи и подобрява ефективността на производството.
В областта на вятърната енергия ние си сътрудничим с много известни компании за вятърна енергия и им предоставяме висококачествени части. Например, главините за вятърни турбини, които произвеждаме, са преминали през строги тестове за умора и оценки на реалната експлоатация, а техният живот на умора е достигнал повече от [X] пъти проектните изисквания, което ефективно осигурява безопасната и стабилна работа на вятърните турбини и осигурява надеждна подкрепа за развитието на вятърната енергийна индустрия.