Выдатнае прымяненне ліцця пад нізкім ціскам з алюмініевых сплаваў у электрамеханічнай прамысловасці

Сцэнарыі прымянення
У электрамеханічнай галіне 52-цыліндравыя вузлы шырока выкарыстоўваюцца ў розным пнеўматычным абсталяванні, аўтаматызаваных механічных прыладах і г.д. Напрыклад, на аўтаматызаванай вытворчай лініі цыліндр можа прыводзіць у рух механічную руку для выканання такіх задач, як захоп, апрацоўка і зборка; у сістэме транспарціроўкі матэрыялаў цыліндр можа ажыццяўляць адкрыццё і закрыццё клапанаў, пад'ём і апусканне сіласаў і іншыя дзеянні для забеспячэння бесперапыннасці і стабільнасці вытворчасці.
Перавагі прадукту
52-цыліндравы вузел, выраблены кампаніяй Yongkang Hantai Industry and Trade Co., Ltd. з выкарыстаннем тэхналогіі ліцця пад нізкім ціскам з алюмініевых сплаваў, мае характарыстыкі лёгкай вагі, высокай трываласці і высокай каразійнай устойлівасці. Прадуманая канструкцыя ліцця забяспечвае надзейнасць і даўгавечнасць цыліндра пры частых рухах. Добрае ўшчыльненне можа эфектыўна паменшыць уцечку газу і павысіць эфектыўнасць працы цыліндра. У параўнанні з цыліндрамі, вырабленымі з традыцыйных матэрыялаў, цыліндравыя вузлы з алюмініевых сплаваў зніжаюць агульную вагу абсталявання, адначасова зніжаючы спажыванне энергіі і адпавядаюць патрабаванням сучаснага электрамеханічнага абсталявання да высокай эфектыўнасці, энергазберажэння і кампактнасці.

Сфера прымянення
Алюмініевыя адліўкі шырока выкарыстоўваюцца ў электрамеханічнай прамысловасці і часта выкарыстоўваюцца ў корпусах рухавікоў, корпусах электрычных блокаў кіравання, корпусах лямпаў і г.д. У якасці прыкладу, корпус рухавіка павінен не толькі забяспечваць механічную апору і абарону статара, ротара і іншых кампанентаў унутры рухавіка, але і мець добрую цеплааддачу, каб рухавік не пераграваўся падчас працы і падтрымліваў свой нармальны працоўны стан і тэрмін службы.
Асаблівасці прадукту
Алюмініевыя адліўкі пад ціскам, якія вырабляе кампанія, маюць перавагі ліцця пад нізкім ціскам з алюмініевых сплаваў і дазваляюць дасягнуць высокадакладнага ліцця складаных абалонак. Адліўка мае гладкую паверхню і добрую якасць знешняга выгляду, і можа задаволіць патрабаванні да знешняга выгляду без празмернай наступнай апрацоўкі. У той жа час, выдатная цеплаправоднасць алюмініевага сплаву забяспечвае выдатны эфект рассейвання цяпла, што можа эфектыўна знізіць цяпло, якое выпрацоўваецца рухавікамі і іншым абсталяваннем падчас працы, і забяспечыць стабільную працу абсталявання. Акрамя таго, алюмініевыя адліўкі пад ціскам таксама маюць добрыя характарыстыкі электрамагнітнага экранавання, што можа прадухіліць электрамагнітныя перашкоды і адыгрывае ключавую ролю ў нармальнай працы электроннага і электрычнага абсталявання.

Прыкладанне
Аснова ліцця пад ціскам з алюмініевага корпуса выконвае ролю апоры і фіксацыі ключавых кампанентаў у электрамеханічным абсталяванні, такіх як аснова, усталяваная ў ніжняй частцы буйных станкоў, аўтаматызаванага выпрабавальнага абсталявання і г.д. Працэс ліцця пад высокім ціскам з'яўляецца важным звяном у вытворчасці асноў ліцця пад ціскам з алюмініевага корпуса, што можа яшчэ больш палепшыць шчыльнасць і трываласць асновы, каб вытрымліваць вагу абсталявання і розныя нагрузкі падчас працоўнага працэсу.
Прадукцыйнасць прадукту
Прамыслова-гандлёвая кампанія Yongkang Hantai выкарыстоўвае ліццё пад нізкім ціскам з алюмініевых сплаваў у спалучэнні з тэхналогіяй ліцця пад высокім ціскам для вытворчасці алюмініевых асноў з надзвычай высокай дакладнасцю памераў і добрымі механічнымі ўласцівасцямі. Мантажныя адтуліны ў аснове дакладныя, што дазваляе забяспечыць дакладную зборку абсталявання; высокая трываласць і добрая ўстойлівасць да стомленасці дазваляюць аснове заставацца стабільнай пры працяглых вібрацыйных і ўдарных нагрузках, і яна не лёгка дэфармуецца і пашкоджваецца, што забяспечвае трывалую аснову для бяспечнай і надзейнай працы электрамеханічнага абсталявання.

Галіны прымянення
Дакладныя адліўкі з вугляродзістай сталі таксама незаменныя ў электрамеханічнай прамысловасці, асабліва пры вырабе некаторых дэталяў з высокімі патрабаваннямі да трываласці і зносаўстойлівасці. Напрыклад, дэталі трансмісіі, такія як шпіндзель і шасцярні станкоў, а таксама ключавыя дэталі, такія як каленчаты вал і шатун у аўтамабільных рухавіках, дакладныя адліўкі з вугляродзістай сталі могуць адпавядаць высокім патрабаванням да дакладнасці і высокай цвёрдасці.
Асноўныя характарыстыкі прадукту
Кампанія валодае развітымі магчымасцямі па дакладнай апрацоўцы ліцця з вугляродзістай сталі і выкарыстоўвае перадавыя тэхналогіі ліцця і абсталяванне для дакладнай апрацоўкі для вытворчасці адлівак з вугляродзістай сталі з высокай дакладнасцю памераў і складаных формаў. Ад адліўных загатоўак да гатовых вырабаў, строгая сістэма кантролю якасці гарантуе дакладнасць і якасць кожнага звяна. Пасля тонкай апрацоўкі дакладнае ліццё з вугляродзістай сталі мае нізкую шурпатасць паверхні, а дакладнасць формы зуб'я, шыпкі і іншых дэталяў дасягае мікроннага ўзроўню, што можа забяспечыць эфектыўную і стабільную працу сістэмы перадачы электрамеханічнага абсталявання, падоўжыць тэрмін службы абсталявання і знізіць выдаткі на абслугоўванне.

Пашырэнне сцэнарыяў прыкладанняў
Акрамя прымянення вышэйзгаданых прадуктаў, ліццё алюмініевых адлівак пад нізкім ціскам таксама мае шырокія перспектывы ў некаторых новых электрамеханічных галінах. Напрыклад, пры вытворчасці карпусоў кантролераў рухавікоў, карпусоў акумулятарных блокаў і іншых кампанентаў транспартных сродкаў на новых энергарэсурсах, тэхналогія ліцця алюмініевых адлівак пад нізкім ціскам шырока выкарыстоўваецца дзякуючы сваім перавагам, такім як малая вага, высокая трываласць і добрая цеплааддача. У той жа час, у абсталяванні базавых станцый сувязі 5G, такім як корпусы фільтраў, радыятары і г.д., алюмініевыя адліўкі пад нізкім ціскам таксама аддаюць перавагу сваёй выдатнай электрамагнітнай сумяшчальнасці і цеплааддачы.
Паляпшэнне пераваг прадукту
ТАА «Юнкан Хантай Індустрыя і гандаль» абапіраецца на багаты вопыт і назапашаныя тэхнічныя дасягненні для пастаяннага ўкаранення інавацый у галіне ліцця алюмініевых адлівак пад нізкім ціскам. Дзякуючы дакладнаму кантролю параметраў ліцця і аптымізацыі канструкцыі формы, унутраная структура вырабленых алюмініевых адлівак становіцца больш аднастайнай і шчыльнай, а механічныя ўласцівасці выдатнымі. Кампанія таксама абсталявана сучасным выпрабавальным абсталяваннем для правядзення строгіх праверак якасці кожнай партыі алюмініевых адлівак, уключаючы кантроль памераў, неразбуральны кантроль, праверку механічных уласцівасцей і г.д., каб гарантаваць, што прадукцыя адпавядае або нават перавышае патрабаванні кліентаў да якасці, і забяспечвае высакаякасныя і надзейныя алюмініевыя адліўкі для электрамеханічнай прамысловасці.