+86-13516964051 Avtomobillərdə və yük maşınlarında alüminium ərintisi ilə aşağı təzyiqli tökmənin tətbiqi
təsvir1

Mühərrik hissələri
Silindr bloku: Mühərrikin əsas komponentlərindən biri olan mühərrik silindr blokunun keyfiyyəti və performansı birbaşa mühərrikin sabitliyi və davamlılığı ilə əlaqədardır. Alüminium ərintisindən aşağı təzyiqli tökmə prosesi ilə istehsal olunan silindr bloku yüngül çəki, yaxşı istilik yayma performansı, yüksək möhkəmlik və yüksək ölçülü dəqiqlik xüsusiyyətlərinə malikdir. Yüngül dizayn avtomobilin ümumi çəkisini azaltmağa kömək edir və bununla da yanacaq qənaətini artırır və işlənmiş qaz emissiyalarını azaldır. Eyni zamanda, yaxşı istilik yayma performansı mühərrikin yüksək yükdə işləyərkən sabit temperatur vəziyyətini qorumasını təmin edir və mühərrikin xidmət müddətini uzadır. Yüksək dəqiqlikli ölçüsü və yaxşı möhkəmliyi mühərrik komponentləri arasında dəqiq uyğunluğu təmin edə bilər, mühərrikin iş səmərəliliyini və güc çıxışını artırır.
Giriş manifoldu: Alüminium ərintisindən hazırlanmış aşağı təzyiqli tökmə giriş manifoldu mürəkkəb daxili axın kanalı dizaynını həyata keçirə, giriş səmərəliliyini optimallaşdıra və hava və yanacaq qarışığını daha bərabər şəkildə təmin edə bilər və bununla da mühərrikin güc göstəricilərini və yanma səmərəliliyini artırır. Bundan əlavə, ənənəvi metal materiallarla müqayisədə alüminium ərintisindən hazırlanmış giriş manifoldu çəki baxımından xeyli azalır, mühərrikin ön aksesuarlarına düşən yükü effektiv şəkildə azaldır və nəqliyyat vasitəsinin idarəetmə və sürətləndirmə göstəricilərini yaxşılaşdırmağa kömək edir.

Şassi komponentləri
Təkərlər: Alüminium ərintili aşağı təzyiqli tökmə təkərlər avtomobilin şassi sistemində əsas rol oynayır. Ənənəvi polad təkərlərlə müqayisədə alüminium ərintili təkərlər daha yüngüldür ki, bu da avtomobilin açılmamış kütləsini effektiv şəkildə azalda, avtomobilin idarəetmə stabilliyini və sürücülük rahatlığını artıra bilər. Eyni zamanda, alüminium ərintili materialların yaxşı istilik yayma performansı əyləc sistemindən istiliyin yayılmasına, əyləc effektinin və təhlükəsizliyinin yaxşılaşdırılmasına kömək edir. Optimallaşdırılmış alüminium ərintili təkərlər həmçinin avtomobilin idarə olunması zamanı möhkəmlik və sərtlik baxımından müxtəlif iş şəraiti tələblərinə tam cavab verə bilər və avtomobilin idarə olunmasının etibarlılığını və təhlükəsizliyini təmin edir. Gözəl görünüşü həmçinin avtomobilin ümumi dizayn keyfiyyətini də yaxşılaşdıra bilər.
Sükan çarxı: Təkər mərkəzini və asma sistemini birləşdirən vacib bir komponent olaraq, alüminium ərintisindən hazırlanmış aşağı təzyiqli tökmə sükan dayağı yalnız yüngüllük əldə edə bilməz, nəqliyyat vasitəsinin sükan sisteminin ətalətini azalda bilər və sükan reaksiya sürətini və dəqiqliyini artıra bilər, həm də kifayət qədər möhkəmlik təmin edə bilər. Nəqliyyat vasitəsinin idarə edilməsi zamanı etibarlılığı və davamlılığı təmin etmək şərti ilə, qabaqcıl tökmə texnologiyası və material emalı texnologiyası vasitəsilə sürücülük təhlükəsizliyini təmin edir.

Bədən quruluşunun komponentləri
Mühərrik dayağı: Alüminium ərintisindən hazırlanmış aşağı təzyiqli tökmə mühərriki mötərizəsi mühərriki dəstəkləmək və bərkitmək üçün istifadə olunur. Onun yüngül xüsusiyyətləri nəqliyyat vasitəsinin ön hissəsinin çəkisini azaltmağa, nəqliyyat vasitəsinin ön və arxa çəki nisbətini optimallaşdırmağa və nəqliyyat vasitəsinin idarəetmə stabilliyini artırmağa kömək edir. Eyni zamanda, xüsusi hazırlanmış struktur və dəqiq tökmə prosesi mühərrik işləməsi zamanı titrəmə və fırlanma momentinə məruz qaldıqda mühərrik mötərizəsinin sabit və etibarlı iş vəziyyətini qorumasını, mühərriklə kuzov arasındakı əlaqənin ömrünü uzatmasını və texniki xidmət xərclərini azaltmasını təmin edə bilər.
Çarpaz və uzununa şüalar: Avtomobil kuzovunun çərçivəsinə alüminium ərintisindən aşağı təzyiqli tökmə çarpaz və uzununa şüaların tətbiqi kuzovun ümumi struktur möhkəmliyini və sərtliyini təmin edərkən kuzovun yüngül dizaynına nail ola bilər. Bu, təkcə avtomobilin yanacaq qənaətini yaxşılaşdırmağa kömək etmir, həm də avtomobil toqquşduqda ağlabatan enerji udma dizaynı vasitəsilə zərbə enerjisini effektiv şəkildə udur və yayır, avtomobildəki sərnişinlərin təhlükəsizliyini qoruyur və avtomobilin təhlükəsizlik göstəricilərini artırır.

Araba hissələri
Araba döşəməsinin çarpaz şüaları: Yük maşınının bölmələrinin döşəmə çarpaz şüaları böyük yüklərə və tez-tez zərbə qüvvələrinə davam gətirməlidir. Yaxşı möhkəmliyi və sərtliyi ilə alüminium ərintisi aşağı təzyiqli tökmə çarpaz şüaları ağır yük şəraitində bölmə döşəməsinin istifadə tələblərinə cavab verə bilər. Polad çarpaz şüalarla müqayisədə onun çəkisi əhəmiyyətli dərəcədə azalır ki, bu da yük maşınının ümumi kütləsini effektiv şəkildə azaldır və bununla da yük maşınının yük tutumunu artırır, yük daşıma səmərəliliyini artırır və nəqliyyat xərclərini azaldır. Eyni zamanda, alüminium ərintisi materialları yaxşı korroziyaya davamlılığa malikdir. Sərt nəqliyyat mühitlərində onlar vaqonun döşəmə şüalarının xidmət müddətini uzada və texniki xidmət və dəyişdirmə xərclərini azalda bilər.
Arabanın yan panelinin sütunları: Alüminium ərintisindən aşağı təzyiqli tökmə vaqon yan panel sütunları vaqon üçün yaxşı struktur dəstəyi təmin edir və vaqonun ümumi möhkəmliyini və sərtliyini təmin edir. Onun yüngül üstünlüyü yük maşınının eyni yükü yükləyərkən yol yükünə düşən öz çəkisinin yükünü azaltmasına imkan verir ki, bu da daşınma zamanı yanacaq sərfiyyatını və işlənmiş qazların azaldılmasına və ətraf mühitin qorunması tələblərinə cavab verməsinə kömək edir. Bundan əlavə, səthi işlənmiş alüminium ərintisindən hazırlanmış sütunlar yaxşı görünüş keyfiyyətinə malikdir ki, bu da yük maşını bölməsinin ümumi estetikasını yaxşılaşdıra və məhsulun bazar rəqabət qabiliyyətini artıra bilər.

Kabin komponentləri
Alət paneli mötərizəsi: Alüminium ərintisindən hazırlanmış aşağı təzyiqli tökmə cihaz paneli mötərizəsi yük maşını kabinəsində əsas dəstəkləyici rol oynayır. Dəqiq ölçüsü və yaxşı möhkəmliyi cihaz paneli ilə kabinənin daxili hissəsi arasında sıx uyğunluğu təmin edərək sürücüyə sabit və etibarlı iş platforması təmin edir. Eyni zamanda, yüngül dizayn kabinənin çəkisini azaltmağa kömək edir və bununla da yük maşınının güc göstəricilərini və yanacaq qənaətini artırır və əməliyyat xərclərini azaldır. Nəqliyyat vasitəsinin idarə olunması zamanı alüminium ərintisindən hazırlanmış tablosuna mötərizə də vibrasiyaya və zərbəyə effektiv şəkildə müqavimət göstərə bilər və tablosunun normal işləməsini və xidmət müddətini təmin edir.
Oturacaq mötərizəsi: Yük maşını kabinəsindəki oturacaq sürücünün ağırlığını, eləcə də sürücülük zamanı yaranan zərbələri və titrəmələri daşımalıdır. Yüksək möhkəmliyi və yaxşı elastikliyi ilə alüminium ərintisindən hazırlanmış aşağı təzyiqli tökmə oturacaq mötərizəsi sürücünün rahatlığını və təhlükəsizliyini təmin etmək üçün etibarlı dəstək və tamponlama təmin edə bilər. Ənənəvi materiallarla müqayisədə alüminium ərintisindən hazırlanmış oturacaq mötərizəsinin yüngül üstünlüyü kabin içərisindəki çəkini azaltmağa, dolayı yolla yük maşınının yük tutumunu artırmağa və iqtisadi faydaları artırmağa kömək edir. Bundan əlavə, yaxşı korroziyaya və aşınmaya davamlılığa malikdir və mürəkkəb nəqliyyat mühitlərində və uzunmüddətli istifadədə yaxşı performansı qoruyub saxlaya bilər, texniki xidmət tezliyini azaldır.

Transmissiya sistemi komponentləri
Transmissiya korpusu: Alüminium ərintili aşağı təzyiqli tökmə ötürücü korpusu yük maşınının ötürücü sistemində mühüm rol oynayır. O, yalnız ötürücü qutuların və ötürücü qutunun içərisindəki digər komponentlərin yaxşı qorunması və dəstəyini təmin etməklə yanaşı, yüngül xüsusiyyətləri də ötürücünün fırlanma ətalətini azaltmağa, ötürücünün hamarlığını və ötürücü qutusunun səmərəliliyini artırmağa və beləliklə, yük maşınının güc ötürücü performansını yaxşılaşdırmağa kömək edir. Eyni zamanda, alüminium ərintili materiallar yaxşı istilik yayma performansına malikdir ki, bu da yüksək sürətli işləmə zamanı ötürücünün vaxtında istilik yayılması, ötürücü yağının normal işləmə temperaturu diapazonunun təmin edilməsi, ötürücünün xidmət müddətinin uzadılması və texniki xidmət xərclərinin azaldılmasına kömək edir.
Diferensial korpus: Yük maşınının diferensial korpusu alüminium ərintili aşağı təzyiqli tökmə texnologiyasından istifadə edilərək istehsal olunur ki, bu da avtomobilin idarə olunması zamanı fırlanma momentinə və yükə davam gətirmək üçün kifayət qədər möhkəmlik və sərtlik təmin edərkən korpusun yüngül dizaynına nail olmağa imkan verir. Bu, avtomobilin arxa oxunun çəkisini azaltmağa, avtomobilin ön və arxa ox yük paylanmasını yaxşılaşdırmağa və avtomobilin idarəetmə stabilliyini və idarəetmə performansını yaxşılaşdırmağa kömək edir. Bundan əlavə, yaxşı istilik yayma performansı yüksək yüklü işləmə zamanı diferensialın daxili dişlilərinin işləmə temperaturunun sabit olmasını təmin edə, dişli aşınmasını azalda, diferensialın etibarlılığını və davamlılığını təmin edə, həmçinin müxtəlif mürəkkəb yol şəraitində yük maşınının sürücülük təhlükəsizliyini və güc ötürmə stabilliyini təmin edə bilər.
01
Alüminium ərintisindən aşağı təzyiqli tökmə texnologiyasına ümumi baxış
Alüminium ərintisindən aşağı təzyiqli tökmə, cazibə qüvvəsi ilə tökmə və yüksək təzyiqli tökmə arasında inkişaf etmiş bir tökmə prosesidir. Maye alüminium ərintisini nisbətən aşağı təzyiqdə qəlib boşluğuna basır ki, metal mayesi mürəkkəb forma, dəqiq ölçü və əla performansa malik bir tökmə əmələ gətirmək üçün qəlibi tam doldura bilsin. Ənənəvi cazibə qüvvəsi ilə tökmə ilə müqayisədə aşağı təzyiqli tökmə tökmə daxilində məsamələr və büzülmə kimi qüsurları effektiv şəkildə azalda və tökmənin sıxlığını və mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər; yüksək təzyiqli tökmə ilə müqayisədə aşağı təzyiqli tökmə aşağı təzyiqinə görə nisbətən aşağı avadanlıq tələblərinə malikdir və həddindən artıq doldurma təzyiqindən qaynaqlanan soyuq bağlanma və çatlar kimi problemlərin qarşısını alaraq tökmə daxilində gərginlik konsentrasiyasını azalda bilər. Buna görə də, böyük, nazik divarlı və mürəkkəb alüminium ərinti hissələrinin istehsalında unikal üstünlüklərə malikdir.
02
Peşəkar istehsal imkanlarımız və keyfiyyət təminatı sistemimiz
Qabaqcıl avadanlıq və proses axını
Biz yüksək dəqiqlikli əritmə sobaları, qabaqcıl aşağı təzyiqli tökmə maşınları və yüksək dərəcədə avtomatlaşdırılmış qəlib temperaturuna nəzarət sistemləri daxil olmaqla, beynəlxalq səviyyədə aparıcı alüminium ərintili aşağı təzyiqli tökmə avadanlıqları ilə təchiz olunmuşuq. Bu avadanlıqların dəqiq koordinasiyası alüminium ərintili mayenin ərimə keyfiyyətini, doldurma prosesinin sabitliyini və tökmənin soyutma sürətinin idarə olunmasını təmin edir ki, yüksək keyfiyyətli və sabit alüminium ərintili tökmələr istehsal edək. Tökmə prosesi zamanı tökmə temperaturu, təzyiq artım sürəti, təzyiq saxlama müddəti və s. kimi optimallaşdırılmış proses parametrlərinə ciddi şəkildə əməl edirik və hər bir tökmənin ən yaxşı qəlibləmə effektinə və mexaniki xüsusiyyətlərə nail olmasını təmin etmək üçün müxtəlif tökmələrin strukturuna və performans tələblərinə uyğun olaraq dəqiq tənzimləmələr aparırıq.
Peşəkar istilik emalı texnologiyası
İstilik emalı alüminium ərintili tökmələrin performansını artırmaqda əsas halqadır. Məhlul emalı, yaşlanma emalı və söndürmə də daxil olmaqla, müxtəlif alüminium ərintili istilik emalı proseslərində təcrübəli təcrübəli istilik emalı komandamız var. Tökmənin istilik emalı temperaturunu və müddətini dəqiq idarə etməklə, tökmənin sərtlik, möhkəmlik, sərtlik və korroziyaya davamlılıq kimi hərtərəfli xüsusiyyətləri əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər. Məsələn, düzgün istiliklə işlənmiş alüminium ərintili tökmələrin möhkəmliyi yaxşı plastikliyi qoruyarkən 20% - 30% artırıla bilər və mürəkkəb iş şəraitində avtomobil və yük maşını hissələrinin istifadə tələblərinə cavab verir. Bundan əlavə, müəyyən hissələrin performans göstəricilərinə cavab vermək üçün müxtəlif müştərilərin ehtiyaclarına uyğun olaraq xüsusi istilik emalı proseslərini də fərdiləşdirə bilərik.
Alüminium ərintisi səthinin sərt anodizasiya müalicəsi
Alüminium ərintili tökmələrin səth sərtliyini, aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını daha da artırmaq üçün alüminium ərintili səthlər üçün peşəkar sərt anodlaşdırma emalı xidmətləri təqdim edirik. Sərt anodlaşdırma prosesi alüminium ərintisinin səthində sıx, vahid və qalınlığı idarə olunan oksid təbəqəsi əmələ gətirə bilər və onun sərtliyi HV300-600 və ya daha yüksək səviyyəyə çata bilər ki, bu da tökmələrin aşınma müqavimətini və cızıq müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Eyni zamanda, sərt anodlaşdırmadan sonra alüminium ərintisinin səthi yaxşı korroziyaya davamlılığa malikdir ki, bu da sərt iş mühitində turşu, qələvi, duz spreyi və s. kimi mühitlərin aşınmasına effektiv şəkildə müqavimət göstərə və tökmələrin xidmət müddətini uzada bilər. Səthi emal emalatxanamız emal prosesinin ciddi ətraf mühitin mühafizəsi standartlarına cavab verməsini təmin etmək və müştərilərə ekoloji cəhətdən təmiz və yüksək keyfiyyətli səthi emal həlləri təqdim etmək üçün tam ətraf mühitin mühafizəsi qurğuları ilə təchiz olunmuşdur.
Ciddi keyfiyyət yoxlama sistemi
Biz tam keyfiyyət yoxlama sistemi yaratmışıq və xammalın tədarükündən tutmuş hazır tökmələrin çatdırılmasına qədər hər bir mərhələdə ciddi keyfiyyət nəzarəti həyata keçirilir. Xammalın tədarükü baxımından, xammalın keyfiyyətinin və göstəricilərinin milli standartlara və sənaye spesifikasiyalarına cavab verməsini təmin etmək üçün bir çox yüksək keyfiyyətli alüminium ərintili xammal təchizatçıları ilə uzunmüddətli və sabit əməkdaşlıq əlaqələri qurmuşuq. Tökmə istehsal prosesi zamanı ölçü yoxlaması, görünüş yoxlaması, dağıdıcı olmayan sınaq (məsələn, ultrasəs sınaq, rentgen sınaq və s.) və mexaniki xüsusiyyətlər yoxlaması da daxil olmaqla bir çox keyfiyyət yoxlama proseduru qurmuşuq. Peşəkar keyfiyyət yoxlama qrupu, müştərilərə çatdırılan hər bir tökmənin müəyyən edilmiş keyfiyyət standartlarına və müştərinin texniki tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün tökmələrin müxtəlif göstəricilərini dəqiq şəkildə sınaqdan keçirmək və qiymətləndirmək üçün qabaqcıl sınaq avadanlıqlarından istifadə edir. Keyfiyyət problemi aşkar edildikdən sonra dərhal keyfiyyət probleminin izlənməsi və təkmilləşdirilməsi mexanizmini işə salacaq, səbəbi təhlil edəcək və oxşar problemlərin bir daha baş verməsinin qarşısını almaq və məhsul keyfiyyətinin davamlı sabitliyini və yaxşılaşdırılmasını təmin etmək üçün effektiv düzəldici tədbirlər görəcəyik.









