+86-13516964051 
Məhsul Tətbiqi
Alüminium ərintisi tökmə: peşəkar səth təmizlənməsi həlləri
təsvir1
Alüminium ərintisi səthinin işlənməsinin ümumi təsviri
Alüminium ərintisinin səthi emalı, istifadə tələblərinə cavab verən bir səth vəziyyəti əldə etmək üçün fiziki və ya kimyəvi üsullarla alüminium ərintisinin tökmə materiallarının xüsusiyyətlərini, morfologiyasını, kimyəvi tərkibini və mikrostrukturunu dəyişdirməkdir. Məqsəd tökmə materiallarının korroziyaya davamlılığını, aşınma müqavimətini, dekorativliyini artırmaq, keçiriciliyi, qaynaq qabiliyyətini və digər xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq və məhsulların xidmət müddətini uzatmaqdır.
Anodizasiya müalicəsi
Anodlaşdırma, alüminium ərintisini müvafiq elektrolitə yerləşdirmək, onu anod halına gətirmək və elektroliz yolu ilə alüminium səthində sıx bir oksid təbəqəsi yaratmaqdır. Bu oksid təbəqəsi yaxşı korroziyaya davamlılığa malikdir və sərt mühitlərdə alüminium ərintisinin oksidləşməsinin və korroziyasının qarşısını effektiv şəkildə ala bilər. Bundan əlavə, oksid təbəqəsinin qalınlığı, sərtliyi və rəngi elektrolit tərkibini və proses parametrlərini idarə etməklə tənzimlənə bilər. Məsələn, sulfat turşusu elektrolitində əldə edilən anodlaşdırılmış təbəqə yüksək korroziyaya davamlılığa və yaxşı adsorbsiyaya malikdir və müxtəlif rənglərdə rənglənə bilər. Məhsulların görünüş keyfiyyətini və qoruyucu performansını yaxşılaşdırmaq üçün tikinti, avtomobil, məişət texnikası və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunur.
Kimyəvi çevrilmə müalicəsi
Kimyəvi çevrilmə müalicəsi alüminium ərintisinin səthində kimyəvi çevrilmə filmi yaratmaqdır. Ən çox yayılmışlar xromat müalicəsi və fosfat müalicəsidir. Xromat müalicəsi ilə əmələ gələn passivasiya filmi əla korroziyaya davamlılığa malikdir və alüminium ərintisi ilə korroziyaya davamlı mühit arasındakı təmasın qarşısını effektiv şəkildə ala bilər. Tez-tez yüksək korroziyaya davamlılıq tələbləri olan tökmələrdə istifadə olunur. Fosfat müalicəsi əsasən tökmələrin səthində fosfat filmi əmələ gətirir ki, bu da yalnız tökmələrin korroziyaya davamlılığını artırmaqla yanaşı, həm də örtük performansını da yaxşılaşdıra bilər ki, sonrakı örtük və tökmə səthi daha möhkəm birləşsin və örtüyün yapışması və qoruyucu təsiri artırılsın. Aerokosmik, nəqliyyat və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
Elektrokaplama müalicəsi
Elektrokaplama, istənilən səth xüsusiyyətlərini əldə etmək üçün elektroliz prinsipi ilə alüminium ərintisinin səthinə metal və ya ərinti təbəqəsi qoymaqdır. Alüminium ərintili tökmələr üçün müvafiq əvvəlcədən emal və elektrokaplama prosesləri vasitəsilə sink örtük, nikel örtük, xrom örtük və s. kimi müxtəlif metal örtüklərin çökdürülməsinə nail olmaq olar. Sinkləmə tökmələrin korroziyaya davamlılığını artıra bilər və rütubətli mühitlərdə hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur; nikel örtük yaxşı aşınma müqaviməti və istiliyə davamlılıq təmin edə bilər və yüksək sərtlik və aşınma müqaviməti tələb edən hissələr üçün uyğundur; xrom örtük əla sərtliyə və parlaqlığa malikdir və tez-tez avtomobil təkərləri, vanna otağı avadanlığı və s. kimi yüksək dekorativ tələblərə malik məhsullar üçün istifadə olunur ki, səth yalnız gözəl görünüşə malik olmasın, həm də uzun xidmət müddətinə malik olsun.
Qumlama
Qumlama, alüminium ərintili tökmələrin səthinə aşındırıcı hissəciklər püskürtmək və aşındırıcı maddələrin təsiri ilə səth çirklərini, yağ ləkələrini, oksid qabıqlarını və s. təmizləmək üçün yüksək sürətli hava axınından istifadə etməklə tökmə səthində müəyyən dərəcədə pürüzlülük yaradır. Bu pürüzlülük örtüklə tökmə səthi arasındakı təmas sahəsini artıra, örtüyün yapışmasını yaxşılaşdıra və sonrakı səth örtüyü və ya qoruyucu müalicə üçün yaxşı bir təməl təmin edə bilər. Məsələn, bəzi sənaye hissələrinin örtülməsindən əvvəl qumlama örtüyün yapışmasını effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər ki, boyanmış hissələr daha yaxşı hava müqavimətinə və qoruyucu performansa malik olsun, xidmət müddətini uzada bilsin və qumlamadan sonra tökmə səthi vahid mat effekti yarada bilsin ki, bu da məhsulun görünüş keyfiyyətini müəyyən dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.
Boyama və möhürləmə müalicəsi
Yuxarıda göstərilən səthi təmizləmə proseslərinin bəzilərini, məsələn, anodlaşdırma və kimyəvi çevrilmə müalicəsini tamamladıqdan sonra, tökmə səthinin rəng effektini və qoruyucu performansını daha da artırmaq üçün adətən boyama və möhürləmə müalicəsi aparılır. Boyama, müştəri ehtiyaclarına və məhsul dizayn tələblərinə uyğun olaraq, tökmə səthində qırmızı, mavi, yaşıl və s. kimi müxtəlif parlaq rənglər təqdim edə bilər. Möhürləmə müalicəsi, xarici aşındırıcı mühitin daxil olmasının qarşısını almaq üçün işlənmiş tökməni səthdəki mikroməsamələri doldurmaq və möhürləmək üçün xüsusi möhürləyici mayeyə yerləşdirmək, həmçinin boyanın mikroməsamələrdən solmasının qarşısını almaq, rəngi daha möhkəm və davamlı etmək, tökmənin uzunmüddətli istifadə zamanı yaxşı görünüş və performansı qorumasını təmin etməkdir.
01
Tez-tez verilən suallar
S1: Alüminium ərintisinin səthi işlənməsinin ətraf mühitə təsiri nədir? Təsirini necə azaltmaq olar?
A: Alüminium ərintisinin səthinin emalı prosesində, məsələn, anodlaşdırma və elektrokaplama prosesində, bəzi çirkab suları və kimyəvi tullantılar əmələ gələcək ki, bu da düzgün işlənmədikdə ətraf mühiti çirkləndirəcək. Təsiri azaltmaq üçün, çirkab sularını standartlara uyğun olaraq təsnif etmək, toplamaq, təmizləmək və axıtmaq, proses axınını optimallaşdırmaq, kimyəvi maddələrin istifadəsini azaltmaq və tullantıları düzgün şəkildə təkrar emal etmək və təkrar istifadə etmək üçün qabaqcıl çirkab su təmizləmə avadanlıqlarından istifadə edirik ki, bu da ekoloji cəhətdən təmiz istehsala nail olmaq və ətraf mühitə düşən yükü azaltmaq deməkdir.
S2: Səthi emal alüminium ərintili tökmələrin mexaniki xüsusiyyətlərinə təsir edirmi?
A: Ağlabatan səthi emal prosesi adətən alüminium ərintili tökmələrin mexaniki xüsusiyyətlərinə əhəmiyyətli dərəcədə mənfi təsir göstərmir, lakin onun səth sərtliyini və aşınma müqavimətini müəyyən dərəcədə artıra bilər. Lakin, bəzi xüsusi hallarda, məsələn, yanlış anodlaşdırma parametrləri və ya həddindən artıq qumlama kimi hallarda, tökmənin səth pürüzlülüyü və yerli möhkəmliyi bir az təsir göstərə bilər. Texniklərimiz, tökmənin mexaniki xüsusiyyətlərinə mənfi təsir göstərməməsini təmin etmək üçün tökmənin xüsusi istifadə və performans tələblərinə uyğun olaraq səthi emal prosesi parametrlərini dəqiq şəkildə idarə edəcəklər ki, müştərinin məhsul üçün performans tələblərini ödəsin.
S3: Alüminium ərintisi səthi təmizləmə məhlulu müştəri tələblərinə uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilərmi?
A: Əlbəttə. Bizim peşəkar texniki komandamız və zəngin sənaye təcrübəmiz var və müştərilər üçün fərdiləşdirilmiş alüminium ərintisi səthi emal həllərini müştərinin xüsusi ehtiyacları, məhsul istifadəsi, istifadə mühiti və görünüş tələbləri kimi amillərə uyğun olaraq uyğunlaşdıra bilərik. Rəng, film qalınlığı, sərtlik və ya korroziyaya davamlılıq üçün xüsusi tələblər olsun, müxtəlif müştərilərin müxtəlif ehtiyaclarını ödəmək üçün peşəkar həllər təqdim edə bilərik.
S4: Səthi emaldan sonra alüminium ərintisindən hazırlanmış tökmələr xüsusi saxlama tələb edirmi?
A: Səthlə işlənmiş alüminium ərintisindən hazırlanmış tökmələr mümkün qədər quru, havalandırılan və təmiz mühitdə saxlanılmalı, turşular, qələvilər və duzlar kimi korroziyaya uğrayan mühitlərlə təmasdan qaçınılmalıdır. Anodlaşdırılmış və ya boyanmış bəzi tökmələr üçün səth rənginin solmasının və ya oksid təbəqəsinin performansının pisləşməsinin qarşısını almaq üçün uzun müddət yüksək temperatur, yüksək rütubət və ya güclü ultrabənövşəyi işığa məruz qalmaqdan çəkinmək lazımdır. Saxlama zamanı ilk gələn ilk çıxan prinsipinə əməl edilməli və tökmələrin saxlama zamanı yaxşı vəziyyətdə qalmasını təmin etmək üçün səth keyfiyyəti müntəzəm olaraq yoxlanılmalıdır.
S5: Səthi emaldan sonra alüminium ərintili tökmələrin xidmət müddəti nə qədərdir?
A: Səthi emaldan sonra alüminium ərintili tökmələrin xidmət müddəti əsasən tökmə materialı, səthi emal prosesinin keyfiyyəti, istifadə mühiti və gündəlik texniki xidmət kimi amillərdən asılıdır. Normal istifadə mühiti və yaxşı texniki xidmət şəraitində yüksək keyfiyyətli səthi emalı ilə alüminium ərintili tökmələrin xidmət müddəti əhəmiyyətli dərəcədə uzadıla bilər. Məsələn, ümumi qapalı mühitlərdə anodlaşdırılmış tökmələr onilliklər ərzində istifadə edilə bilər; açıq mühitlərdə xüsusi korroziyaya qarşı emal ilə tökmələr də uzunmüddətli sabit istifadəni təmin edə bilər. Tökmələrin gözlənilən xidmət müddəti ərzində etibarlı olmasını təmin etmək üçün müştərilərin xüsusi istifadə tələblərinə uyğun olaraq müvafiq keyfiyyət zəmanəti və satış sonrası xidmət göstərəcəyik.